一种新轿门锁开关的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，特别地是一种新轿门锁开关。


背景技术：

2.现有的电梯轿门分中分门和旁开门,轿门锁采用点对点接触，实现门锁的通断；但在救援绳拉起时，门锁开关触点杆会撞击触片壳体，无法实现轿门锁开关的分断，造成轿门无法打开；轿门锁的触点与触片摩擦面较大，长期使用，触点磨损严重，导致开关的寿命大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种开关分断可靠，使用寿命长的新轿门锁开关。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.一种新轿门锁开关，包括锁座和锁钩；所述锁座安装于轿门上；所述锁钩与轿门连接，在开关门过程中所述锁钩随轿门运动；所述锁钩通过移动与所述锁座配合；其中：所述锁钩上设置有双触杆触头组件；轿门支架上设置有弧形壳体；所述弧形壳体内部设置有双簧片；所述双触杆触头组件通过平移伸进所述弧形壳体内部与所述双簧片接触连接；所述双触杆触头组件挤压所述双簧片时，所述双触杆触头组件与所述双簧片直线接触，开关动作曲线从弧形线过渡到直线；所述双触杆触头组件与所述双簧片分离时，开关动作曲线从直线过渡到弧形线。
6.进一步地，所述双簧片的形变范围为10
±2㎜
。
7.进一步地，所述弧形壳体上设置有供所述双触杆触头组件进入的双长圆孔。
8.进一步地，所述双触杆触头组件采用银镍合金制作而成。
9.进一步地，所述弧形壳体采用绝缘阻燃材料制作而成。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过设置双触杆触头组件和双簧片；双触杆触头组件挤压所述双簧片时，双触杆触头组件与述双簧片直线接触，开关动作曲线从弧形线过渡到直线；从而实现双触杆触头组件与双簧片可靠接触，减少开关触点的磨损量；双触杆触头组件与双簧片分离时，开关动作曲线从直线过渡到弧形线；在救援和扒门时，双触杆触头组件离开双簧片，开关动作曲线从直线过渡到弧形线，彻底摆脱长距离摩擦滑行，减少开关触点的磨损量，有效延长了开关的使用寿命；可以避免造成双触杆触头与弧形壳体卡死，无法分断的风险，开关可靠分断，也不会出现上下振动断机的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例新轿门锁开关整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例弧形壳体结构示意图；
14.图3为双触杆触头组件与双簧片接触后截面示意图；
15.图4为本实用新型实施例双触杆触头组件挤压双簧片前示意图；
16.图5为本实用新型实施例双触杆触头组件挤压双簧片后示意图。
17.附图中：1-锁座；2-锁钩；3-双触杆触头组件；4-弧形壳体；5-双簧片；41-双长圆孔。
具体实施方式
18.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图1和图5所示，一种新轿门锁开关，包括锁座1和锁钩2；所述锁座1安装于轿门上；所述锁钩2与轿门连接，在开关门过程中所述锁钩2随轿门运动；所述锁钩2通过移动与所述锁座1配合；其中：所述锁钩2上设置有双触杆触头组件3；轿门支架上设置有弧形壳体4；所述弧形壳体4内部设置有双簧片5；所述双触杆触头组件3通过平移伸进所述弧形壳体4内部与所述双簧片5接触连接；所述双触杆触头组件3挤压所述双簧片5时，所述双触杆触头组件3与所述双簧片5直线接触，开关动作曲线从弧形线过渡到直线；从而实现双触杆触头组件3与双簧片5可靠接触，减少开关触点的磨损量；所述双触杆触头组件3与所述双簧片5分离时，开关动作曲线从直线过渡到弧形线；在救援和扒门时，双触杆触头组件3离开双簧片5，开关动作曲线从直线过渡到弧形线，彻底摆脱长距离摩擦滑行，可以避免造成双触杆触头与弧形壳体4卡死，无法分断的风险，开关可靠分断，也不会出现上下振动断机的问题。
23.需要说明的是，双触杆触头组件3质量较小，不会给锁钩2增加过多的重量。
24.具体的，本实施例方案中，所述双簧片5的形变范围为10
±2㎜
。需要说明的是，通过双簧片5的弹性形变减少了双触杆触头组件3与双簧片5的长距离摩擦滑行，减少开关触点的磨损量，有效延长了开关的使用寿命。
25.具体的，本实施例方案中，所述弧形壳体4上设置有供所述双触杆触头组件3进入的双长圆孔41。需要说明的是，通过设置双长圆孔41便于双触杆触头组件3伸进弧形壳体4
内，实现双触杆触头组件3与双簧片5的弹性接触。
26.具体的，本实施例方案中，所述双触杆触头组件3采用银镍合金制作而成。银镍合金耐磨性好，强度高，进一步提高了双触杆触头组件3耐用性。
27.具体的，本实施例方案中，所述弧形壳体4采用绝缘阻燃材料制作而成。
28.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种新轿门锁开关，包括锁座和锁钩；所述锁座安装于轿门上；所述锁钩与轿门连接，在开关门过程中所述锁钩随轿门运动；所述锁钩通过移动与所述锁座配合；其特征在于：所述锁钩上设置有双触杆触头组件；轿门支架上设置有弧形壳体；所述弧形壳体内部设置有双簧片；所述双触杆触头组件通过平移伸进所述弧形壳体内部与所述双簧片接触连接；所述双触杆触头组件挤压所述双簧片时，所述双触杆触头组件与所述双簧片直线接触，开关动作曲线从弧形线过渡到直线；所述双触杆触头组件与所述双簧片分离时，开关动作曲线从直线过渡到弧形线。2.根据权利要求1所述的一种新轿门锁开关，其特征在于：所述双簧片的形变范围为10
±2㎜
。3.根据权利要求1所述的一种新轿门锁开关，其特征在于：所述弧形壳体上设置有供所述双触杆触头组件进入的双长圆孔。4.根据权利要求1所述的一种新轿门锁开关，其特征在于：所述双触杆触头组件采用银镍合金制作而成。5.根据权利要求1所述的一种新轿门锁开关，其特征在于：所述弧形壳体采用绝缘阻燃材料制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种新轿门锁开关，包括锁座和锁钩；所述锁钩上设置有双触杆触头组件；轿门支架上设置有弧形壳体；所述弧形壳体内部设置有双簧片；所述双触杆触头组件通过平移伸进所述弧形壳体内部与所述双簧片接触连接；所述双触杆触头组件挤压所述双簧片时，所述双触杆触头组件与所述双簧片直线接触，开关动作曲线从弧形线过渡到直线；所述双触杆触头组件与所述双簧片分离时，开关动作曲线从直线过渡到弧形线；本实用新型可以避免造成双触杆触头与弧形壳体卡死，无法分断的风险，开关可靠分断，也不会出现上下振动断机的问题；同时减少开关触点的磨损量，有效延长了开关的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：郭奕珉 钟晓雄
受保护的技术使用者：日立电梯（中国）有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/7/28