一种门窗条锁结构的制作方法

1.本发明涉及门窗技术领域，具体为一种门窗条锁结构。


背景技术：

2.门、窗通常是作为建筑物的房间进出通道和通风采光口。随着现代建筑技术的发展和使用者要求的提高，人们对门窗结构不断进行改善。如推拉门窗的常用五金配件之一的条锁。条锁通常由面板、把手与在面板内的锁钩组成。通过转动把手或者上下拨动把手，使得把手控制锁钩组成运动，实现门窗的锁闭与开启动作。但是，现有的门窗条锁结构过于复杂，且把手是安装在面板的外侧，这样不仅会降低美观，还会增加体积。
3.为此，我们提出一种门窗条锁结构。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种门窗条锁结构中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种门窗条锁结构，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种门窗条锁结构，其包括框架和玻璃，所述框架与所述玻璃通过条锁结构可断开连接；所述条锁结构包括固定安装在框架内壁的壳体和固定安装在玻璃一侧的限位块，所述壳体上连接有驱动组件和升降组件，且驱动组件与升降组件相连接，所述升降组件可与限位块相连接。
7.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述壳体的中端内壁开设有放置槽，所述壳体的顶端内壁开设有滑动槽，所述放置槽与所述滑动槽相连通，所述滑动槽的内壁安装升降组件。
8.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括旋转槽和转轴，所述壳体的内壁开设有旋转槽，且旋转槽与放置槽相连通。
9.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述壳体的内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴的一端固定安装齿轮，且齿轮位于旋转槽的内侧，所述转轴远离齿轮的一端固定安装驱动圆板，所述驱动圆板位于壳体的外侧，且驱动圆板上设有防滑层。
10.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述升降组件包括齿条，所述齿条啮合连接齿轮，所述齿条的一端固定安装第一连接板，所述第一连接板远离齿条的一端固定安装滑杆，所述滑杆远离第一连接板的一端固定安装第二连接板，所述第二连接板远离滑杆的一端固定安装伸缩杆，所述滑动槽的顶端内壁固定安装伸缩杆。
11.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述滑动槽的内壁固定安装支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接滑杆。
12.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述齿条远离第一
连接板的一端固定安装第三连接板，所述第三连接板远离齿条的一端固定安装限位杆。
13.作为本发明所述的一种门窗条锁结构的一种优选方案，其中：所述放置槽的内壁卡接限位块，所述限位块的内壁卡接限位杆。
14.与现有技术相比：当需要将玻璃与框架进行闭合时，使用者通过手转动驱动圆板，从而使驱动圆板带动转轴进行逆时针旋转，逆时针旋转的转轴则会带动齿轮进行逆时针旋转，当齿轮逆时针旋转时，则会使齿条进行上升，上升的齿条则会通过第三连接板带动限位杆进行上升，上升后，将玻璃与框架进行接触，接触后，限位块则会插入到放置槽中，当限位块插入到放置槽中后，使用者通过手转动驱动圆板，从而使驱动圆板带动转轴进行顺时针旋转，顺时针旋转的转轴则会带动齿轮进行顺时针旋转，当齿轮顺时针旋转时，则会使齿条进行下降，下降的齿条则会通过第三连接板带动限位杆进行下降，直至限位杆插入到限位块中，从而完成对玻璃与框架进行闭合；当需要将玻璃与框架进行分离时，使用者通过手转动驱动圆板，从而使驱动圆板带动转轴进行逆时针旋转，逆时针旋转的转轴则会带动齿轮进行逆时针旋转，当齿轮逆时针旋转时，则会使齿条进行上升，上升的齿条则会通过第三连接板带动限位杆进行上升，上升后，将玻璃与框架进行分离，直至限位块与放置槽进行分离，过后，使用者松开驱动圆板，松开后，在重力的作用下，则会使限位杆进行下降，本发明不仅结构简单、体积小，还便于操作，以及还具有提高美观的作用。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明图1中a处结构放大示意图；图3为本发明条锁结构正视示意图；图4为本发明图3中b处结构放大示意图；图5为本发明条锁结构侧视示意图；图6为本发明图5中c处结构放大示意图；图7为本发明支撑板结构示意图。
16.图中：框架1、玻璃2、壳体3、放置槽31、滑动槽32、驱动组件4、旋转槽41、转轴42、齿轮43、驱动圆板44、升降组件5、齿条51、第一连接板52、滑杆53、第二连接板54、伸缩杆55、支撑板56、第三连接板57、限位杆58、限位块6。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
18.本发明提供一种门窗条锁结构，请参阅图1-图7，包括框架1和玻璃2，框架1与玻璃2通过条锁结构可断开连接，条锁结构包括固定安装在框架1内壁的壳体3和固定安装在玻璃2一侧的限位块6，限位块6是固定安装在玻璃2中的边框上，壳体3上连接有驱动组件4和升降组件5，且驱动组件4与升降组件5相连接，升降组件5可与限位块6相连接。
19.壳体3的中端内壁开设有放置槽31，壳体3的顶端内壁开设有滑动槽32，放置槽31与滑动槽32相连通，滑动槽32的内壁安装升降组件5，驱动组件4包括旋转槽41和转轴42，壳
体3的内壁开设有旋转槽41，且旋转槽41与放置槽31相连通，壳体3的内壁通过轴承转动连接转轴42，转轴42的一端固定安装齿轮43，转轴42具有带动齿轮43进行旋转的作用，且齿轮43位于旋转槽41的内侧，转轴42远离齿轮43的一端固定安装驱动圆板44，驱动圆板44具有带动转轴42进行旋转的作用，驱动圆板44位于壳体3的外侧，且驱动圆板44上设有防滑层，通过防滑层具有避免工作人员在使驱动圆板44进行旋转时，发生打滑的现象，升降组件5包括齿条51，齿条51啮合连接齿轮43，旋转的齿轮43具有使齿条51进行升降的作用，齿条51的一端固定安装第一连接板52，第一连接板52远离齿条51的一端固定安装滑杆53，通过滑杆53具有对齿条51进行支撑的作用，滑杆53远离第一连接板52的一端固定安装第二连接板54，第二连接板54远离滑杆53的一端固定安装伸缩杆55，通过伸缩杆55具有对滑杆53进行支撑的作用，伸缩杆55具有伸缩的作用，滑动槽32的顶端内壁固定安装伸缩杆55，滑动槽32的内壁固定安装支撑板56，通过支撑板56具有提高滑杆53的升降稳定性，支撑板56的内壁滑动连接滑杆53，齿条51远离第一连接板52的一端固定安装第三连接板57，第三连接板57远离齿条51的一端固定安装限位杆58，放置槽31的内壁卡接限位块6，限位块6的内壁卡接限位杆58。
20.工作原理：当需要将玻璃2与框架1进行闭合时，使用者通过手转动驱动圆板44，从而使驱动圆板44带动转轴42进行逆时针旋转，逆时针旋转的转轴42则会带动齿轮43进行逆时针旋转，当齿轮43逆时针旋转时，则会使齿条51进行上升，上升的齿条51则会通过第三连接板57带动限位杆58进行上升，上升后，将玻璃2与框架1进行接触，接触后，限位块6则会插入到放置槽31中，当限位块6插入到放置槽31中后，使用者通过手转动驱动圆板44，从而使驱动圆板44带动转轴42进行顺时针旋转，顺时针旋转的转轴42则会带动齿轮43进行顺时针旋转，当齿轮43顺时针旋转时，则会使齿条51进行下降，下降的齿条51则会通过第三连接板57带动限位杆58进行下降，直至限位杆58插入到限位块6中，从而完成对玻璃2与框架1进行闭合；当需要将玻璃2与框架1进行分离时，使用者通过手转动驱动圆板44，从而使驱动圆板44带动转轴42进行逆时针旋转，逆时针旋转的转轴42则会带动齿轮43进行逆时针旋转，当齿轮43逆时针旋转时，则会使齿条51进行上升，上升的齿条51则会通过第三连接板57带动限位杆58进行上升，上升后，将玻璃2与框架1进行分离，直至限位块6与放置槽31进行分离，过后，使用者松开驱动圆板44，松开后，在重力的作用下，则会使限位杆58进行下降。
21.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。