一种抗车辙剂撒布器的制作方法

1.本实用新型涉及路面施工技术领域，尤其涉及一种抗车辙剂撒布器。


背景技术：

2.沥青路面在高温和持续重荷载作用下，会产生显著的永久变形，形成车辙病害，不仅会影响到路面的平整度和行车安全性，而且会影响沥青路面的使用品质和使用寿命。为了防治车辙病害，延长路面服务寿命，工作人员往往会在沥青混合料中添加抗车辙剂并通过撒布器撒布在沥青路面。
3.目前所使用的抗车辙剂撒布器，一般包括有车体，播撒器和安装支架，播撒器通过安装支架固定在车体上，其播撒口朝下。由于播撒器固定在车体上，在对一些特别的路面播撒抗车辙剂时，撒布器其播撒口很容易因离地面过低，导致播撒的抗车辙剂堆积在路面，且分布不均匀匀，另外传统撒布器只能进行单列撒布，其效率也是个问题。因此本实用新型提出一种抗车辙剂撒布器以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种抗车辙剂撒布器，以解决传统撒布器出料口高度与地面过于接近，导致路面抗车辙剂堆积、不均匀以及撒布效率低下的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种抗车辙剂撒布器，包括车体和设在车体上端的调节板，还包括抬升机构与平移装置，调节板一端与车体上端面转动连接；
6.调节板端开设有框型槽，框型槽与设在车体上端的料框槽对应，框型槽内设有用于撒料的布料箱，布料箱置于料框槽的上方；
7.平移装置，固定在框型槽内并与布料箱活动连接，用于控制布料箱在框型槽内左右移动；
8.抬升机构，置于车体上端并与调节板另一端连接，用于推动调节板一端抬起。
9.进一步改进在于：所述布料箱包括箱体，箱体上端设有箱盖，箱盖下端与设在箱体内的搅拌器连接，箱体下端设有布料罩口，布料罩口内设有两个相对称的出料罩口，出料罩口与箱体连通，布料罩口内位于两个出料罩口之间穿设有用于控制出料罩口下料的螺杆下料组件。
10.进一步改进在于：所述平移装置包括安装框和矩形框，矩形框套设在箱体与布料罩口的连接处并与箱体和布料罩口固定连接，安装框环绕在矩形框外并与矩形框滑动配合，安装框内设有调节螺杆，调节螺杆穿过矩形框并与矩形框螺纹配合，矩形框一端与安装框内侧壁转动连接，矩形框另一端与设在安装框外侧壁的电机输出端连接。
11.进一步改进在于：所述安装框内设有限位杆，限位杆置于调节螺杆两侧并与安装框内侧壁固定连接，限位杆穿过矩形框并与矩形框滑动配合。
12.进一步改进在于：所述车体包括底座，底座下端设有两组相对称的支撑轮，支撑轮
上端与底座的连接处设有加强板。
13.进一步改进在于：所述抬升机构包括设在底座两侧的电动推杆，电动推杆通过固定块与底座侧壁固定连接，固定块输出端设有滑块，滑块置于调节板两侧并与调节板两侧开设的导向槽滑动配合，滑块与固定块输出端转动连接。
14.进一步改进在于：所述搅拌器包括搅拌杆和搅拌电机，搅拌电机固定在箱盖上端，搅拌杆置于箱体内，搅拌器顶端穿过箱盖与搅拌电机输出端连接，搅拌器底端设有搅拌叶片。
15.本实用新型的有益效果为：该一种抗车辙剂撒布器，在传统抗车辙剂撒布器的基础上，将布料箱安装在调节板上，通过抬升机构可对布料箱撒料高度进行控制，避免抗车辙剂撒料时堆积；
16.同时布料箱本身与调节板之间，通过平移装置进行连接，平移装置能控制布料箱在z轴上的位置，使该撒布器在直线行走时，能对其两侧的路面进行撒布，提高撒布效率。
附图说明
17.图1是本实用新型结构图。
18.图2是本实用新型抬升机构的结构图。
19.图3是本实用新型平移装置的结构图。
20.图4是本实用新型布料箱的截面图。
21.其中：1、车体；11、底座；12、支撑轮；13、加强板；2、调节板；3、平移装置；31、安装框；32、调节螺杆；33、矩形框；34、限位杆；4、布料箱； 41、箱体；42、搅拌器；43、出料罩口；44、螺杆下料组件；45、布料罩口；5、抬升机构；51、电动推杆；52、固定块；53、滑块；54、导向槽；6、料框槽；7、框型槽。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种抗车辙剂撒布器，包括车体1 和设在车体1上端的调节板2，还包括抬升机构5与平移装置3，调节板2一端与车体1上端面转动连接；
24.调节板2端开设有框型槽7，框型槽7与设在车体1上端的料框槽6对应，框型槽7内设有用于撒料的布料箱4，布料箱4置于料框槽6的上方；平移装置 3，固定在框型槽7内并与布料箱4活动连接，用于控制布料箱4在框型槽7内左右移动；
25.抬升机构，置于车体1上端并与调节板2另一端连接，用于推动调节板2一端抬起。将车体1推动至工作路面，通过抬升机构5推动调节板2抬起，调整布料箱4与路面的高度，装有抗车辙剂的布料箱4在车体1向前的移动中，将抗车辙剂透过料框槽6撒落到路面上，当该列路面撒布完毕后，可通过平移装置3将布料箱4调节至其左侧或右侧，向后拉动车体1，即可对该列两侧的路面撒布抗车辙剂，效率高效。
26.布料箱4包括箱体41，箱体41上端设有箱盖，箱盖下端与设在箱体41内的搅拌器42连接，箱体41下端设有布料罩口45，布料罩口45内设有两个相对称的出料罩口43，出料罩口43与箱体41连通，布料罩口45内位于两个出料罩口 43之间穿设有用于控制出料罩口43下
料的螺杆下料组件44；螺杆下料组件44 为常见的螺杆定量下料阀座，螺杆下料组件44主要包括双头电机，双头电机的两个输出端各有一个下料螺杆，两个下料螺杆分别穿入了两个出料罩口43内，下料螺杆静止时，会堵住出料罩口43的下料口，转动时，位于出料罩口43下料口处的物料将会被甩出。
27.平移装置3包括安装框31和矩形框33，矩形框33套设在箱体41与布料罩口45的连接处并与箱体41和布料罩口45固定连接，安装框31环绕在矩形框33 外并与矩形框33滑动配合，安装框31内设有调节螺杆32，调节螺杆32穿过矩形框33并与矩形框33螺纹配合，矩形框33一端与安装框31内侧壁转动连接，矩形框33另一端与设在安装框31外侧壁的电机输出端连接；布料箱4安装在框型槽7内，通过平移装置3能使布料箱4向两侧进行移动，调节时，电机启动，带动调节螺杆32转动，调节螺杆32在转动中与矩形框33配合，矩形框33带动布料箱4沿调节螺杆32杆身移动，将布料箱4调节至其两侧。
28.安装框31内设有限位杆34，限位杆34置于调节螺杆32两侧并与安装框31 内侧壁固定连接，限位杆34穿过矩形框33并与矩形框33滑动配合。矩形框33 在与调节螺杆32配合时，会产生偏转的情况，通过在调节螺杆32两侧设置与矩形框33滑动配合的限位杆34，限位杆34对矩形框33进行导向，提高布料箱4 移动过程中的稳定性，并能对布料箱4进行支撑。
29.抬升机构5包括设在底座11两侧的电动推杆51，电动推杆51通过固定块 52与底座11侧壁固定连接，固定块52输出端设有滑块53，滑块53置于调节板 2两侧并与调节板2两侧开设的导向槽54滑动配合，滑块53与固定块52输出端转动连接。电动推杆51启动，推动滑块53上升或下落，滑块53在上升或下落时与调节板2两侧开设的导向槽54进行配合并沿导向槽54滑动，从而带动调节板2一端抬起，调节板2的另一端在底座11上端进行转动，调节布料箱4撒料的高度。
30.车体1包括底座11，底座11下端设有两组相对称的支撑轮12，支撑轮12 上端与底座11的连接处设有加强板13；每组支撑轮12均设有两个移动轮，工作人员推动底座11即可带动该撒布器移动，由于底座11与支撑轮12连接处会受到比较大的作用力，通过在两者连接处设置加强板13，能有效该连接位置的工作强度。
31.搅拌器42包括搅拌杆和搅拌电机，搅拌电机固定在箱盖上端，搅拌杆置于箱体41内，搅拌器42顶端穿过箱盖与搅拌电机输出端连接，搅拌器42底端设有搅拌叶片；将箱盖打开，将抗车辙剂注入箱体41内，螺杆下料组件44控制物料从出料罩口43和布料罩口45落下，经过料框槽6对路面进行撒播，由于物料中会含有一些结块，这些块状抗车辙剂可能会堵塞出料罩口43，通过设置搅拌器 42可对物料中结块进行粉碎，加快物料出料效率。
32.该一种抗车辙剂撒布器，在传统抗车辙剂撒布器的基础上，将布料箱4安装在调节板2上，调节板2安装在车体1上端并与车体1上的抬升机构5连接，通过抬升机构5可对布料箱4撒料高度进行控制，避免抗车辙剂撒料时堆积，同时布料箱4本身与调节板2之间，通过平移装置3进行连接，平移装置3能控制布料箱4在z轴上的位置，使该撒布器在直线行走时，能对其两侧的路面进行撒布，效率高效。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。