一种防风支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及防护棚技术领域，具体涉及一种防风支撑机构。


背景技术：

2.在悬索桥主缆施工遭遇冬季严寒环境时需要具有安全可靠、无风无雨无雪的防护棚结构以保证全天候作业需要，防护棚构成包括在猫道底板上布设的轨道以及在轨道上滑动的防护棚单元，在防护棚内对主缆进行防护时设置防护棚横向支撑系统；同时对防护棚单元与轨道之间的滑动后锁定并限位，提高整个防护棚系统的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防风支撑机构，解决了防护棚系统中对主缆的支撑以及系统稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种防风支撑机构，包括横梁与轨道，所述轨道安装于所述横梁上，所述横梁与所述轨道之间设有锁止结构，所述横梁上还安装有呈对称设置的两个高度可调节的支撑结构，两个所述支撑结构安装于索夹上，所述索夹包括上半索夹以及下半索夹，所述上半索夹与所述下半索夹安装于主缆上上半索夹上半索夹下半索夹上半索夹下半索夹。
6.优选的，所述支撑结构包括安装在横梁上的第一固定块、第二固定块，所述第一固定块上安装有与所述横梁呈垂直状态的调节支座，所述调节支座上安装有纵向支撑架；
7.所述第二固定块上安装有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆上安装有与所述纵向支撑架滑动调节的调节块；
8.所述调节支座、所述纵向支撑架、所述斜向支撑杆、所述调节块围合形成三角结构。
9.优选的，所述锁止结构包括固接在所述横梁上的连接耳以及安装在连接耳上的夹持块，所述夹持块与所述轨道夹持配合；
10.所述横梁上还设有分别位于所述轨道两侧的限位连接件，两个所述限位连接件上连接有防脱连接件；
11.还包括用于锁紧所述限位连接件、所述防脱连接件的快拆连接件。
12.优选的，所述夹持块包括分别位于所述连接耳两侧的固定部以及固接在所述固定部上的夹持部，两个夹持部围合形成夹持槽。
13.优选的，所述限位连接件包括固定在所述横梁上的连接块以及开设在连接块上的插槽，所述连接块上开设有贯通的限位孔。
14.优选的，所述防脱连接件为“u”型结构，且所述防脱连接件上插入所述限位孔的部位上开设有与所述限位孔同心的安装孔；
15.所述快拆连接件穿过所述限位孔、所述安装孔。
16.优选的，所述快拆连接件包括穿过所述限位孔、所述安装孔的限位插销，以及转动
安装在所述限位插销一端的拉手。
17.优选的，所述限位插销上远离所述拉手的一端开设有防脱孔以及穿入所述防脱孔内的防脱销。
18.优选的，所述斜向支撑杆包括连接杆以及设于所述连接杆两端的叉耳连接部，所述叉耳连接部上设有转动连接轴。
19.优选的，所述纵向支撑架上设有弯折结构的安装部，所述安装部安装于所述上半索夹上。
20.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
21.通过设置在横梁上的轨道对防护棚单元进行支撑，并且上半索夹、下半索夹通过安装于索夹处的斜向支撑系统形成的三角结构提高防护棚的横向稳定性；通过锁止结构让横梁与轨道之间连接后对防护棚单元的移动起到限位，从而让防护棚单元在轨道上的位置进行相对锁止形成状态稳定的防护结构。
附图说明
22.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型中锁止结构第一视角的结构示意图；
24.图3为本实用新型中锁止结构第二视角的结构示意图；
25.图中，
26.横梁1、轨道2、锁止结构3、连接耳31、夹持块32、固定部321、夹持部322、限位连接件33、连接块331、限位孔332、防脱连接件34、快拆连接件35、限位插销351、拉手352、支撑结构4、第一固定块41、第二固定块42、调节支座43、纵向支撑架44、斜向支撑杆45、连接杆451、叉耳连接部452、调节块46、夹持结构5、上半索夹51、下半索夹52、主缆53。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.如图1-图3所示，本实用新型的实施例提出了一种防风支撑机构，包括横梁1与轨道2，所述横梁1上安装所述轨道2上，所述横梁1与所述轨道2之间设有锁止结构3，通过锁止结构3能够保证横梁1与轨道2夹持配合过程中不会产生松脱的情况；在所述横梁1上还安装有呈对称设置的两个高度可调节的支撑结构4，两个所述支撑结构4上安装有用于支撑主缆的夹持结构5，所述夹持结构5包括固定安装在所述两个支撑结构4上的上半索夹(51)及下半索夹(52)，所述上半索夹(51)与所述下半索夹(52)安装于主缆(53)上，以便于后续进行主缆防护作业。
29.具体的，所述支撑结构4包括安装在横梁1上的第一固定块41、第二固定块42，其中，所述第一固定块41上安装有与所述横梁1呈垂直状态的调节支座43，所述调节支座43上安装有纵向支撑架44；通过纵向支撑架44在调节支座43上纵向移动而让高度调节，在所述第二固定块42上转动安装有斜向支撑杆45，所述斜向支撑杆45上转动安装有与所述纵向支撑架44滑动调节的调节块46；通过调节块46的作用让纵向支撑架44在高度调节后能够形成斜向稳定支撑；让所述调节支座43、所述纵向支撑架44、所述斜向支撑杆45、所述调节块46
围合形成三角结构，从而让纵向支撑架44高度调节后仍然保持三角结构的稳定状态。
30.具体的，在调节块46上开设多个调节孔，并且在纵向支撑架44上开设有与调节孔配合的锁紧孔，在调节后通过穿过调节孔、锁紧孔的紧固件进行锁紧；由于是三角结构，在高度调节后，斜向支撑长度也要同步调节，在调节支座43上开设有多个纵向连接孔，并在纵向支撑架44上开设有与纵向连接孔配合的定位孔，从而实现高度、斜向同步调节，即实现三角形顶部端点高度上升的调节过程，并保持稳定支撑状态。
31.具体的，所述斜向支撑杆45包括连接杆451以及设于所述连接杆451两端的叉耳连接部452，所述叉耳连接部452上设有转动连接轴；通过叉耳连接部452能够实现整个斜向支撑杆45的相对转动，从而能够在调节过程中实现三角支撑结构4的斜边能够在长度调节时同时实现角度调节。
32.同时，在所述纵向支撑架44上设有弯折结构的安装部，安装部安装于上半索夹51上。
33.具体的，所述锁止结构3包括固接在所述横梁1上的连接耳31以及安装在连接耳31上的夹持块32，所述夹持块32与所述轨道2夹持配合；所述横梁1上还设有分别位于所述轨道2两侧的限位连接件33，两个所述限位连接件33上连接有防脱连接件34；还包括用于锁紧所述限位连接件33、所述防脱连接件34的快拆连接件35；通过限位连接件33与防脱连接件34的配合作用能够对横梁1与轨道2起到锁止而不松开的情况，并且在快拆连接件35的作用下让限位连接件33、防脱连接件34相对固定，进一步提高轨道2在横梁1上的稳定性。
34.具体的，所述夹持块32包括分别位于所述连接耳31两侧的固定部321以及固接在所述固定部321上的夹持部322，两个夹持部322围合形成夹持槽，通过夹持槽与轨道2配合让轨道2支撑在横梁1上，并能够在轨道2上形成稳定的夹持状态。
35.具体的，所述限位连接件33包括固定在所述横梁1上的连接块331以及开设在连接块331上的插槽，所述连接块331上开设有贯通的限位孔332；而所述防脱连接件34为“u”型结构，且所述防脱连接件34上插入所述限位孔332的部位上开设有与所述限位孔332同心的安装孔；所述快拆连接件35穿过所述限位孔332、所述安装孔；让防脱连接件34能够快速插入到插槽内后让安装孔、限位孔332对齐便于将快拆连接件35安装实现限位连接件33、防脱连接件34之间的限位连接。
36.其中，快拆连接件35包括穿过所述限位孔332、所述安装孔的限位插销351，以及转动安装在所述限位插销351一端的拉手352，从而便于实现快速插入、拆卸的作用；具体的，在所述限位插销351上远离所述拉手352的一端开设有防脱孔以及穿入所述防脱孔内的防脱销，便于对快拆连接件35整体起到防脱限位的作用。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。