一种便于移动的沥青搅拌设备的制作方法

1.本技术涉及沥青搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种便于移动的沥青搅拌设备。


背景技术：

2.沥青是一种常见的建筑施工材料，是由碳氢化合物和其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，具有防水、防潮和防腐等性能，主要用于路面铺筑和制作涂料、塑料和橡胶。而沥青搅拌机是用于搅拌沥青的常用机械设备。
3.相关技术中公告号为cn211025918u的中国实用新型专利文件，其公开了一种重交沥青用节能型搅拌装置，包括搅拌外壳，搅拌外壳上固定连接有支撑柱，支撑柱底端均固定连接有支脚。
4.由于上述沥青搅拌设备仅通过支撑柱和支脚支撑于地面上，不便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动。


技术实现要素：

5.为了便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动，本技术提供一种便于移动的沥青搅拌设备。
6.本技术提供的一种便于移动的沥青搅拌设备，采用如下的技术方案：
7.一种便于移动的沥青搅拌设备，包括机体，所述机体的周面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底面开设有空腔，所述空腔内滑动安装有滚轮，所述空腔内设置有用于对滚轮进行减震的减震装置，所述空腔内设置有用于驱动滚轮升降的驱动装置。
8.通过上述技术方案，当操作人员需要对沥青搅拌设备进行移动时，通过驱动装置使得滚轮向下滑动，直至滚轮和地面接触且支撑柱和地面分离，这样便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动；在沥青搅拌设备通过滚轮移动的过程中，在减震装置的减震作用下，降低了由于沥青搅拌设备受到颠簸导致器件受损的可能性，从而加强了对沥青搅拌设备的保护。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震装置包括减震筒、弹簧一和连接柱，所述减震筒滑动安装于空腔内，所述滚轮固定连接于减震筒的底面，所述减震筒的顶面开设有减震腔，所述连接柱滑动安装于减震腔，所述弹簧一设置于减震腔内，所述弹簧一的一端固定连接于减震腔的底面内壁，另一端固定连接于所述连接柱的底面。
10.通过上述技术方案，在沥青搅拌设备移动的过程中，若地面上存在细小障碍物，滚轮接触细小障碍物后，在弹簧一的减震作用下，降低了由于沥青搅拌设备受到颠簸导致器件受损的可能性，从而加强了对沥青搅拌设备的保护。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震腔的内壁开设有限位槽，所述连接柱的周面固定连接有限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内。
12.通过上述技术方案，限位块滑动安装于限位槽内，减震筒在限位块的阻碍作用下，降低了减震筒相对连接柱发生转动的可能性，从而降低了弹簧一发生扭转的可能性，加强
了对弹簧一的保护。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的深度小于空腔的深度。
14.通过上述技术方案，在限位块在限位槽内滑动的过程中，由于限位槽的深度小于空腔的深度，降低了限位块和限位槽分离的可能性，从而降低了连接柱从减震腔内脱离的可能性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括丝杠和驱动筒，所述驱动筒滑动安装于空腔内，所述连接柱固定连接于驱动筒的底面，所述驱动筒内开设有驱动腔，所述驱动筒的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通于驱动腔，所述丝杠螺纹连接于螺纹孔，所述丝杠的一端伸入驱动腔内，另一端突出所述支撑柱的顶面设置。
16.通过上述技术方案，当操作人员需要移动沥青搅拌设备时，通过转动丝杠，丝杠驱动驱动筒沿空腔向下移动，同时滚轮和减震筒也将随驱动筒沿空腔向下移动，直至滚轮和地面接触且支撑柱和地面分离，从而便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动筒的顶面开设有通孔，所述通孔连通于驱动腔，所述空腔的内壁固定连接有导杆，所述导杆滑动安装于通孔。
18.通过上述技术方案，驱动筒在导杆的阻碍作用下，降低了驱动筒随丝杠发生转动的可能性。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠上同轴连接有棘轮，所述空腔的顶面内壁安装有棘爪，所述棘爪啮合于棘轮，所述空腔的顶面内壁固定连接有挡块，所述挡块和棘爪之间安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接于挡块，另一端固定连接于所述棘爪，所述空腔内设置有驱动棘爪和棘轮分离的驱动机构。
20.通过上述技术方案，在沥青搅拌设备通过滚轮移动的过程中，棘轮在棘爪的阻碍作用下，降低了由于丝杠反向转动导致滚轮相对空腔向上移动的可能性，从而维持滚轮和地面接触的状态，降低了支撑柱对沥青搅拌设备移动的干扰；而棘爪在弹簧二的弹力作用下，使得棘爪抵紧于棘轮，降低了棘爪和棘轮分离的可能性。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴同轴连接于棘爪，所述驱动轴的一端伸入空腔内，另一端突出所述支撑柱的顶面设置。
22.通过上述技术方案，当操作人员将沥青搅拌设备移动时目的地之后，通过转动驱动轴，使得棘爪和棘轮分离，从而解除棘爪对棘轮的固定，再反向转动丝杠，使得滚轮和地面分离且支撑柱和地面接触，以提升沥青搅拌设备运行过程中的稳定性。
23.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
24.1、当操作人员需要对沥青搅拌设备进行移动时，通过转动丝杠使得滚轮向下移动，直至滚轮和地面接触，并且支撑柱和地面分离，这样便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动；
25.2、在沥青搅拌设备通过滚轮移动的过程中，在弹簧一的减震作用下，降低了由于沥青搅拌设备受到颠簸导致器件受损的可能性，从而加强了对沥青搅拌设备的保护。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图，主要示意机体和支撑柱的构造。
27.图2是图1中沿a-a方向的剖面示意图，主要示意丝杠、导杆和驱动筒的构造。
28.图3是图2中b部分的放大示意图，主要示意减震筒、连接柱和限位槽的构造。
29.图4是图2中c部分的放大示意图，主要示意棘轮、棘爪和驱动轴的构造。
30.附图标记说明：
31.1、机体；11、进料口；12、出料口；13、加强肋；2、支撑柱；21、空腔；22、导杆；23、棘爪；231、弹簧二；24、挡块；3、滚轮；4、减震装置；41、减震筒；411、减震腔；412、限位槽；42、弹簧一；43、连接柱；431、限位块；5、驱动装置；51、丝杠；511、棘轮；52、驱动筒；521、驱动腔；522、螺纹孔；523、通孔；6、驱动机构；61、驱动轴。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例中公开一种便于移动的沥青搅拌设备。参照图1和图2所示，一种便于移动的沥青搅拌设备，包括机体1，机体1的周面上设置有进料口11，机体1的底部设置有出料口12，机体1的周面固定连接有支撑柱2，支撑柱2设置有三个，三个支撑柱2沿机体1的周向均匀分布，每个支撑柱2的底面均开设有空腔21，每个空腔21内均滑动安装有滚轮3，每个空腔21内均设置有用于对滚轮3进行减震的减震装置4和用于驱动滚轮3升降的驱动装置5。
34.参照图1所示，每个支撑柱2和机体1连接的位置均固定连接有四个加强肋13，四个加强肋13沿支撑柱2的周面均匀分布。加强肋13加强了支撑柱2和机体1的连接强度。
35.由于每个空腔21内的减震装置4结构相同，以下仅对其中一组减震装置4进行展开描述。
36.参照图2和图3所示，减震装置4包括减震筒41、弹簧一42和连接柱43，连接柱43和减震筒41均呈圆柱状，减震筒41沿空腔21的轴向滑动安装于空腔21内，滚轮3固定连接于减震筒41的底面，减震筒41的顶面开设有减震腔411，连接柱43沿减震腔411的轴向滑动安装于减震腔411，弹簧一42设置于减震腔411内，弹簧一42的一端固定连接于减震腔411的底面内壁，另一端固定连接于连接柱43的底面。减震腔411的内壁竖直开设有限位槽412，限位槽412的深度小于空腔21的深度，连接柱43的周面固定连接有限位块431，限位块431滑动安装于限位槽412内。
37.在沥青搅拌设备移动的过程中，若沥青搅拌设备前进方向的地面上存在细小障碍物，滚轮3接触细小障碍物后，在弹簧一42的减震作用下，降低了由于沥青搅拌设备受到颠簸导致器件受损的可能性，从而加强了对沥青搅拌设备的保护。而减震筒41在限位块431的阻碍作用下，降低了减震筒41相对连接柱43发生转动的可能性，从而降低了弹簧一42发生扭转的可能性，加强了对弹簧一42的保护。
38.由于每个空腔21内的驱动装置5结构相同，以下仅对其中一组驱动装置5进行展开描述。
39.参照图2、图3以及图4所示，驱动装置5包括丝杠51和圆柱状的驱动筒52，驱动筒52沿空腔21的轴向滑动安装于空腔21内，连接柱43固定连接于驱动筒52的底面，驱动筒52内
竖直开设有驱动腔521，驱动筒52的顶面竖直开设有螺纹孔522，螺纹孔522连通于驱动腔521，丝杠51螺纹连接于螺纹孔522，丝杠51的一端伸入驱动腔521内，另一端突出支撑柱2的顶面设置。驱动筒52的顶面竖直开设有通孔523，通孔523连通于驱动腔521，空腔21的内壁固定连接有导杆22，导杆22滑动安装于通孔523。丝杠51上同轴连接有棘轮511，空腔21的顶面内壁安装有棘爪23，棘爪23啮合于棘轮511，空腔21的顶面内壁固定连接有挡块24，挡块24和棘爪23之间安装有弹簧二231，弹簧二231的一端固定连接于挡块24，另一端固定连接于棘爪23，空腔21内设置有驱动棘爪23和棘轮511分离的驱动机构6，驱动机构6包括驱动轴61，驱动轴61同轴连接于棘爪23，驱动轴61的一端伸入空腔21内，另一端突出支撑柱2的顶面设置。
40.当操作人员需要移动沥青搅拌设备时，通过转动丝杠51，丝杠51驱动驱动筒52沿空腔21向下移动，同时滚轮3和减震筒41也将随驱动筒52沿空腔21向下移动，直至滚轮3和地面接触且支撑柱2和地面分离，从而便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动。在沥青搅拌设备通过滚轮3移动的过程中，棘轮511在棘爪23的阻碍作用下，降低了由于丝杠51反向转动导致滚轮3相对空腔21向上移动的可能性，从而维持滚轮3和地面接触的状态，降低了支撑柱2对沥青搅拌设备移动的干扰；棘爪23在弹簧二231的弹力作用下，使得棘爪23抵紧于棘轮511，降低了棘爪23和棘轮511分离的可能性。
41.本实施例的实施原理为：当操作人员需要对沥青搅拌设备进行移动时，通过转动丝杠51，丝杠51驱动驱动筒52沿空腔21向下移动，同时滚轮3和减震筒41也将随驱动筒52沿空腔21向下移动，直至滚轮3和地面接触且支撑柱2和地面分离，从而便于操作人员对沥青搅拌设备进行移动。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。