1.本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，尤其涉及一种吸嘴批量拆卸装置。
背景技术：
2.方壳电池在生产过程中会使用到负压化成工艺，负压化成工艺使吸嘴组件与方壳电池的注液孔接触，在负压组件的功能下配合充放电电源对电池进行化成工艺，化成过程中电解液会腐蚀负压吸嘴。
3.目前，市面上传统的泄漏校准，由人工携带负压检测器对吸嘴逐个进行检测。如检测到已泄漏的需要人工将其逐个拆卸，然而，负压化成设备通常涉及为多层多列结构，人工检验往往需要面对空间狭小，高空作业，极大地增加拆卸难度和危险性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种吸嘴批量拆卸装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种吸嘴批量拆卸装置，包括机箱，所述机箱上固设有支撑板，所述支撑板上设有用以将吸嘴进行快拆的快拆组件，所述快拆组件至少包括支撑块，所述支撑块上枢轴设有呈对称结构设置的夹持臂，每一所述夹持臂上均套设有一扭簧，所述扭簧的一端与所述机箱固接。
7.优选的，所述夹持臂包括一体成型的竖直端和水平端，所述竖直端和水平端之间设有横截面呈圆弧状的过渡端，所述过渡端上开设有贯穿孔，一插销贯穿所述贯穿孔与所述机箱固接。
8.优选的，所述夹持臂上开设有减重槽。
9.优选的，所述机箱上设有呈对称结构设置的所述支撑板。
10.优选的，所述支撑板上设有八个所述快拆组件。
11.优选的，所述支撑板的两端设有红外传感器。
12.本实用新型的有益效果主要体现在：该装置实现吸嘴自动化拆卸，全程无需人工操作，极大地提高工作效率，降低人工操作强度，降低危险性。同时，该快拆组件操作简单便捷，便于更换维修，具有较广的适用性。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
14.图1：本实用新型优选实施例的立体图；
15.图2：本实用新型优选实施例中快拆组件的立体图；
16.图3：本实用新型优选实施例中快拆组件的剖视图。
具体实施方式
17.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种吸嘴批量拆卸装置，包括机箱1，所述机箱1上固设有支撑板2，本优选实施例中，所述机箱1上设有呈对称结构设置的所述支撑板2，每一所述支撑板2上设有八个所述快拆组件3。当然，亦可为其它数量的快拆组件，可根据实际需求做相应的调整，均属于本实用新型的保护范畴，在此不做过多赘述。
22.所述快拆组件3至少包括支撑块31，所述支撑块31上枢轴设有呈对称结构设置的夹持臂32，每一所述夹持臂32上均套设有一扭簧33，所述扭簧33的一端与所述机箱1固接。所述夹持臂32包括一体成型的竖直端321和水平端322，所述竖直端321和水平端322之间设有横截面呈圆弧状的过渡端323，所述过渡端323上开设有贯穿孔324，一插销325贯穿所述贯穿孔324与所述机箱1固接。装置实现吸嘴自动化拆卸，全程无需人工操作，极大地提高工作效率，降低人工操作强度，降低危险性。同时，该快拆组件操作简单便捷，便于更换维修，具有较广的适用性。
23.本优选实施例中，所述夹持臂32上开设有减重槽34，以减轻重量。所述支撑板2的两端设有红外传感器4，用以检测所述吸嘴是否已被拆卸。
24.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
25.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.吸嘴批量拆卸装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）上固设有支撑板（2），所述支撑板（2）上设有用以将吸嘴进行快拆的快拆组件（3），所述快拆组件（3）至少包括支撑块（31），所述支撑块（31）上枢轴设有呈对称结构设置的夹持臂（32），每一所述夹持臂（32）上均套设有一扭簧（33），所述扭簧（33）的一端与所述机箱（1）固接。2.根据权利要求1所述的吸嘴批量拆卸装置，其特征在于：所述夹持臂（32）包括一体成型的竖直端（321）和水平端（322），所述竖直端（321）和水平端（322）之间设有横截面呈圆弧状的过渡端（323），所述过渡端（323）上开设有贯穿孔（324），一插销（325）贯穿所述贯穿孔（324）与所述机箱（1）固接。3.根据权利要求1所述的吸嘴批量拆卸装置，其特征在于：所述夹持臂（32）上开设有减重槽（34）。4.根据权利要求1所述的吸嘴批量拆卸装置，其特征在于：所述机箱（1）上设有呈对称结构设置的所述支撑板（2）。5.根据权利要求1所述的吸嘴批量拆卸装置，其特征在于：所述支撑板（2）上设有八个所述快拆组件（3）。6.根据权利要求1所述的吸嘴批量拆卸装置，其特征在于：所述支撑板（2）的两端设有红外传感器（4）。
技术总结
本实用新型揭示了一种吸嘴批量拆卸装置，包括机箱，所述机箱上固设有支撑板，所述支撑板上设有用以将吸嘴进行快拆的快拆组件，所述快拆组件至少包括支撑块，所述支撑块上枢轴设有呈对称结构设置的夹持臂，每一所述夹持臂上均套设有一扭簧，所述扭簧的一端与所述机箱固接。本实用新型的有益效果主要体现在：该装置实现吸嘴自动化拆卸，全程无需人工操作，极大地提高工作效率，降低人工操作强度，降低危险性。同时，该快拆组件操作简单便捷，便于更换维修，具有较广的适用性。具有较广的适用性。具有较广的适用性。
技术研发人员：文广明
受保护的技术使用者：苏州瀚川智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
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