一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机。


背景技术：

2.在建筑施工中，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架。
3.桥梁施工过程中需要对钢筋进行切割处理，但是目前在对钢筋进行切割时不便于对钢筋进行压紧固定，从而降低对钢筋切割精度，因此提出了一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢筋进行切割时不便于对钢筋进行压紧固定，从而降低对钢筋切割精度的缺点，而提出的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个粗板，所述粗板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有细板，所述细板的底部焊接有弹簧一，所述弹簧一的底端焊接于滑槽的底部内壁上，四个细板的顶部固定连接有同一个压板，对应两个粗板之间固定连接有同一个放置板，所述压板的底部固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割盘，所述压板的顶部开设有两个竖孔，所述竖孔内滑动安装有竖板，所述竖板的底部开设有卡槽，所述卡槽内卡装有卡板，所述卡板的底部固定连接有弧形压板，所述卡槽的顶部内壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述卡板的顶部开设有螺槽，所述螺杆与螺槽螺纹连接，所述竖板的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的底部焊接有弹簧二，所述压板的顶部开设有四个顶槽，所述弹簧二的底端焊接于顶槽的底部内壁上。
7.优选的，所述挡板的底部与压板的顶部相接触。
8.优选的，所述弧形压板位于切割盘的下方。
9.优选的，所述电机位于两个竖板之间。
10.优选的，所述弧形压板的顶部与竖板相接触。
11.优选的，所述螺杆的顶端延伸至竖板的上方。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置的细板、弹簧一、压板、电机、切割盘、放置板、竖板、挡板、弹簧二和弧形压板，只需要将钢筋放置在放置板上，然后向下推动压板，在弧形压板下移过程中配合着挡板对弹簧二的拉伸，能够很好的对钢筋进行压紧固定，便于对钢筋的切割；
14.通过设置的卡板、卡槽、弧形压板和螺杆，只需要转动螺杆，即可使得螺杆旋出螺槽，进而方便对弧形压板进行更换，能够根据钢筋的尺寸更换与其对应的弧形压板，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机的剖视结构示意图；
17.图3为图2中的a部分的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、粗板；3、细板；4、压板；5、弹簧一；6、放置板；7、连板；8、电机；9、切割盘；10、竖板；11、卡板；12、弧形压板；13、螺杆；14、挡板；15、弹簧二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机的技术方案：
21.根据图2和图3所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个粗板2，粗板2的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有细板3，细板3的底部焊接有弹簧一5，弹簧一5的底端焊接于滑槽的底部内壁上，四个细板3的顶部固定连接有同一个压板4，对应两个粗板2之间固定连接有同一个放置板6，压板4的底部固定连接有连板7，连板7的底部固定连接有电机8，电机8的输出轴上固定连接有切割盘9，压板4的顶部开设有两个竖孔，竖孔内滑动安装有竖板10，竖板10的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板11，卡板11的底部固定连接有弧形压板12，卡槽的顶部内壁上开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆13，卡板11的顶部开设有螺槽，螺杆13与螺槽螺纹连接，竖板10的两侧均固定连接有挡板14，挡板14的底部焊接有弹簧二15，压板4的顶部开设有四个顶槽，弹簧二15的底端焊接于顶槽的底部内壁上，只需要向下推动压板4，可以首先使得弧形压板12对钢筋进行压紧固定，便于对钢筋进行切割处理，并且只需要转动螺杆13，可以使得螺杆13旋出螺槽，进而方便对弧形压板12进行更换，方便对不同尺寸的弧形压板12进行固定。
22.根据图1所示，挡板14的底部与压板4的顶部相接触，能够对竖板10进行限位处理，螺杆13的顶端延伸至竖板10的上方，
23.根据图2所示，弧形压板12位于切割盘9的下方，电机8位于两个竖板10之间，弧形压板12的顶部与竖板10相接触，对弧形压板12进行限位处理。
24.本实用新型中，使用时，启动电机8，将钢筋放置在两个放置板6上，使得钢筋待切割部位位于切割盘9的下方，钢筋位于两个弧形压板12正下方，然后推动压板4，压板4带动细板3下移，细板3挤压弹簧一5，压板4通过竖板10带动弧形压板12进行移动，使得两个弧形压板12的内侧首先与钢筋相接触，压板4继续下移，此时弧形压板12带动竖板10进行移动，竖板10带动挡板14进行移动，挡板14对弹簧二15进行拉伸，进而可以能够很好的对钢筋进
行压紧固定，直至切割盘9完成对钢筋的切割。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有四个粗板(2)，所述粗板(2)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有细板(3)，所述细板(3)的底部焊接有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的底端焊接于滑槽的底部内壁上，四个细板(3)的顶部固定连接有同一个压板(4)，对应两个粗板(2)之间固定连接有同一个放置板(6)，所述压板(4)的底部固定连接有连板(7)，所述连板(7)的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有切割盘(9)，所述压板(4)的顶部开设有两个竖孔，所述竖孔内滑动安装有竖板(10)，所述竖板(10)的底部开设有卡槽，所述卡槽内卡装有卡板(11)，所述卡板(11)的底部固定连接有弧形压板(12)，所述卡槽的顶部内壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆(13)，所述卡板(11)的顶部开设有螺槽，所述螺杆(13)与螺槽螺纹连接，所述竖板(10)的两侧均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的底部焊接有弹簧二(15)，所述压板(4)的顶部开设有四个顶槽，所述弹簧二(15)的底端焊接于顶槽的底部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，其特征在于，所述挡板(14)的底部与压板(4)的顶部相接触。3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，其特征在于，所述弧形压板(12)位于切割盘(9)的下方。4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，其特征在于，所述电机(8)位于两个竖板(10)之间。5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，其特征在于，所述弧形压板(12)的顶部与竖板(10)相接触。6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，其特征在于，所述螺杆(13)的顶端延伸至竖板(10)的上方。

技术总结
本实用新型属于切割机领域，尤其是一种用于桥梁施工过程中的对钢筋的切割机，针对现有的钢筋进行切割时不便于对钢筋进行压紧固定，从而降低对钢筋切割精度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个粗板，所述粗板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有细板，所述细板的底部焊接有弹簧一，所述弹簧一的底端焊接于滑槽的底部内壁上，四个细板的顶部固定连接有同一个压板，对应两个粗板之间固定连接有同一个放置板，所述压板的底部固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割盘。本实用新型便于对钢筋进行压紧固定，从而提高对钢筋切割精度。从而提高对钢筋切割精度。从而提高对钢筋切割精度。


技术研发人员：彭加鹏 熊思铭
受保护的技术使用者：彭加鹏
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/14