镀锌卷切割废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及镀锌卷切割废料收集装置。


背景技术：

2.镀锌卷是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性。
3.镀锌卷在切割时会产生许多废料并散落在工作台上，长期积累会为工作台的清理带来许多的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的镀锌卷切割废料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：镀锌卷切割废料收集装置，包括底座和收集箱，所述底座的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有放置座，所述放置座的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部设置有清理机构，所述放置座的内侧面开设有下料槽，所述放置板的内部开设有下料孔；
6.所述底座的内部开设有放置腔，所述收集箱放置在放置腔内，所述收集箱与放置腔内底部之间设置有指示机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述清理机构包括固定板，所述固定板滑动连接在挤压槽内，所述固定板与挤压槽内壁之间设置有复位弹簧，所述固定板远离复位弹簧的一侧固定连接有推杆，所述推杆位于放置座外侧的一端固定连接有推块，所述固定板的侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端延伸至放置座的内侧面并固定连接有支撑架，所述支撑架靠近放置座的一侧设置有刷毛。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定板与挤压槽的截面形状均为凹形，所述推杆与放置座滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述放置座与支撑架的截面形状均为u形，所述固定杆与放置座滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述指示机构包括支撑弹簧，所述支撑弹簧固定在放置腔的内底部，所述支撑弹簧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离支撑板的一端延伸至底座的外侧，并且滑杆位于底座外侧的一端固定连接有指示块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑杆与指示块的数量均设置有两个，并且滑杆与底座滑动连接，所述底座的
侧表面设置有刻度标。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述下料槽与下料孔相连，并且收集箱位于下料孔的正下方。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与现有技术相比，该镀锌卷切割废料收集装置，通过推块控制推杆、固定板带动支撑架进行移动，并使支撑架上的刷毛将切割时产生的废料推向下料槽内，最终通过下料孔落入收集箱内，避免废料长期堆积在放置座上，为放置座的清理提供了便利。
21.2、与现有技术相比，该镀锌卷切割废料收集装置，通过设置支撑弹簧、支撑板、滑杆、指示块、刻度标，并且通过观察指示块的位置判断收集箱内废料的多少，便于及时将收集箱内的废料进行处理。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的镀锌卷切割废料收集装置的正面剖视图；
23.图2为本实用新型提出的镀锌卷切割废料收集装置的放置座侧面剖视图；
24.图3为本实用新型提出的图1中a结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的镀锌卷切割废料收集装置的放置座外部结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的镀锌卷切割废料收集装置的底座侧视图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、放置板；3、放置座；4、挤压槽；5、复位弹簧；6、固定板；7、推杆；8、推块；9、固定杆；10、支撑架；11、刷毛；12、下料槽； 13、下料孔；14、放置腔；15、支撑弹簧；16、支撑板；17、收集箱；18、滑杆；19、指示块；20、刻度标。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的镀锌卷切割废料收集装置：包括底座1和收集箱17，底座1的上表面固定连接有放置板2，放置板2的上表面固定连接有放置座3，用于放置镀锌卷，放置座3的内部开设有挤压槽4，挤压槽4 的内部设置有清理机构，用于将放置座3内侧
面上的废料进行清理，清理机构包括固定板6，固定板6与挤压槽4的截面形状均为凹形，固定板6滑动连接在挤压槽4内，固定板6与挤压槽4内壁之间设置有复位弹簧5，用于将固定板6恢复到初始状态，固定板6远离复位弹簧5的一侧固定连接有推杆7，推杆7与放置座3滑动连接，推杆7位于放置座3外侧的一端固定连接有推块8，通过推块8控制推杆7、固定板6带动支撑架10进行移动，并使支撑架10上的刷毛11将切割时产生的废料推向下料槽12内，最终通过下料孔13 落入收集箱17内，固定板6的侧表面固定连接有固定杆9，固定杆9与放置座3滑动连接，固定杆9远离固定板6的一端延伸至放置座3的内侧面并固定连接有支撑架10，放置座3与支撑架10的截面形状均为u形，支撑架10 靠近放置座3的一侧设置有刷毛11，放置座3的内侧面开设有下料槽12，放置板2的内部开设有下料孔13；
32.底座1的内部开设有放置腔14，收集箱17放置在放置腔14内，收集箱 17与放置腔14内底部之间设置有指示机构，用于确定收集箱17内废料的多少，便于及时将收集箱17内的废料进行处，指示机构包括支撑弹簧15，通过支撑弹簧15的弹力控制支撑板16对收集箱17进行支撑，支撑弹簧15固定在放置腔14的内底部，支撑弹簧15的顶端固定连接有支撑板16，支撑板16 的侧表面固定连接有滑杆18，滑杆18与指示块19的数量均设置有两个，并且滑杆18与底座1滑动连接，滑杆18远离支撑板16的一端延伸至底座1的外侧，并且滑杆18位于底座1外侧的一端固定连接有指示块19，底座1的侧表面设置有刻度标20，通过观察指示块19的位置判断收集箱17内废料的多少，指示机构的原理是：当收集箱17内没有废料时，指示块19位于刻度标 20的顶端，随着收集箱17内的废屑越来越多，支撑弹簧15开始压缩，同时指示块19向下移动，当收集箱17装满时，指示块19正好处于刻度标20的最低处。
33.下料槽12与下料孔13相连，并且收集箱17位于下料孔13的正下方。
34.工作原理：使用时，将镀锌卷放置在放置座3内，然后使用切割装置进行切割，产生的废料落在放置座3上，将切割后的镀锌卷取下后，通过推块8 控制推杆7、固定板6带动支撑架10进行移动，并使支撑架10上的刷毛11 将切割时产生的废料推向下料槽12内，最终通过下料孔13落入收集箱17内，清理完成后支撑架10在复位弹簧5的作用下恢复到初始位置，方便下一次镀锌卷的切割，通过观察指示块19的位置判断收集箱17内废料的多少，便于及时将收集箱17内的废料进行处理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。