一种剥线套管机的打标机构的制作方法

1.本实用新型涉及打标机构相关领域，具体是一种剥线套管机的打标机构。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
3.现有的线路通过剥线套管机进行剥线和套管后，需要通过激光打标机进行打标，现有的打标机需要人工对线路进行移动和固定，然后对其进行激光打标，打标完成后再将其取出，人工手动操作步骤繁杂，且采用手动操作容易造成安全隐患。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种剥线套管机的打标机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种剥线套管机的打标机构，该装置包括底板和管料移动控制机构，所述底板顶端后侧与横移驱动组件固定连接，所述横移驱动组件前端与纵移驱动组件，所述纵移驱动组件前端安装有打标激光头，所述管料移动控制机构固定于底板顶端中部，所述管料移动控制机构包括抓取移动机构、进料传输带和出料导板，所述抓取移动机构左端顶部固定有进料传输带，所述抓取移动机构右侧顶部固定有出料导板，所述抓取移动机构底端与底板固定连接。
6.优选的，所述抓取移动机构包括外壳、限位板、滑槽、电机、丝杆、光杆和活动夹具，所述外壳顶部前后两侧均固定有限位板，且限位板内侧中部横向开设有滑槽，所述外壳左端安装有电机，所述丝杆和光杆分别横向贯穿活动夹具，且丝杆与活动夹具螺纹连接，所述丝杆左端与电机的输出轴相连接，所述光杆左右两端分别与外壳固定连接。
7.优选的，所述活动夹具包括活动框、支撑板、滑块、限位杆、夹板、支撑环、弹簧和滑轮，所述活动框底端中部横向固定有支撑板，所述活动框底端左右两侧分别固定有滑块，所述活动框内部前后两侧均贯穿有限位杆，所述限位杆内侧与夹板固定连接，所述限位杆外壁焊接有支撑环，所述支撑环通过弹簧与活动框外壁弹性连接，且弹簧套装在限位杆外侧，所述限位杆外侧通过转轴与滑轮转动连接，所述丝杆和光杆分别横向贯穿滑块，且丝杆与滑块螺纹连接，所述滑轮沿滑槽滑动。
8.优选的，所述抓取移动机构和进料传输带呈水平方向设置，且出料导板从左至右向下倾斜。
9.优选的，所述限位板设置有两个，且两个限位板中部均呈平面状，两个限位板左右两侧之间的距离向外扩展倾斜。
10.优选的，所述光杆表面呈光滑状，且滑块内壁与光杆贴合。
11.优选的，所述滑轮表面呈光滑状，且两个滑轮前后两侧分别嵌入至两个限位板内部的滑槽内。
12.优选的，所述限位杆表面呈光滑状，且活动框内壁与限位杆贴合。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种剥线套管机的打标机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种剥线套管机的打标机构，通过在打标激光头底部设置了管料移动控制机构，通过管料移动控制机构的抓取移动机构左右两侧分别设置有进料传输带和出料导板，通过进料传输带对线路进行进料传输，且通过出料导板对线路进行导出，通过抓取移动机构内部的活动夹具对线路进行夹持固定，且活动夹具的夹板根据其移动的位置进行收缩和扩展，夹板采用机械结构对线路进行自动夹持和松开，增加打标设备的自动化效果，减少使用者的手动操作，且无需使用者在打标激光头下进行操作，大大增加了激光打标设备的使用安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型管料移动控制机构结构示意图；
17.图3是本实用新型抓取移动机构结构示意图；
18.图4是本实用新型抓取移动机构结构俯视图；
19.图5是本实用新型活动夹具结构示意图。
20.其中：底板-1、管料移动控制机构-2、横移驱动组件-3、纵移驱动组件-4、打标激光头-5、抓取移动机构-21、进料传输带-22、出料导板-23、外壳-211、限位板-212、滑槽-213、电机-214、丝杆-215、光杆-216、活动夹具-217、活动框-2171、支撑板-2172、滑块-2173、限位杆-2174、夹板-2175、支撑环-2176、弹簧-2177、滑轮-2178。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种剥线套管机的打标机构，包括底板1和管料移动控制机构2，底板1顶端后侧与横移驱动组件3固定连接，横移驱动组件3前端与纵移驱动组件4，纵移驱动组件4前端安装有打标激光头5，管料移动控制机构2固定于底板1顶端中部。
23.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种剥线套管机的打标机构，管料移动控制机构2包括抓取移动机构21、进料传输带22和出料导板23，抓取移动机构21左端顶部固定有进料传输带22，抓取移动机构21右侧顶部固定有出料导板23，抓取移动机构21底端与底板1固定连接，抓取移动机构21和进料传输带22呈水平方向设置，且出料导板23从左至右向下倾斜，通过抓取移动机构21和进料传输带22对管料进行横移控制，且使打标完成后的管料放置在出料导板23时向下导出。
24.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种剥线套管机的打标机构，抓取移动机构21包括外壳211、限位板212、滑槽213、电机214、丝杆215、光杆216和活动夹具217，外壳211顶部前后两侧均固定有限位板212，且限位板212内侧中部横向开设有滑槽
213，外壳211左端安装有电机214，丝杆215和光杆216分别横向贯穿活动夹具217，且丝杆215与活动夹具217螺纹连接，丝杆215左端与电机214的输出轴相连接，光杆216左右两端分别与外壳211固定连接，限位板212设置有两个，且两个限位板212中部均呈平面状，两个限位板212左右两侧之间的距离向外扩展倾斜，通过两个限位板212对活动夹具217的两个滑轮2178之间的距离进行限制，使活动夹具212从左向右移动至中部时两个滑轮2178带动两个夹板2175之间收缩，且活动夹具212由中部移动至右端时两个夹板2175之间扩展，根据活动夹具217的移动位置对夹板2175的收缩和扩展进行控制，光杆216表面呈光滑状，且滑块2173内壁与光杆216贴合，对滑块2173的移动轨迹进行限制，进而对活动夹具217的移动轨迹进行限制。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种剥线套管机的打标机构，活动夹具217包括活动框2171、支撑板2172、滑块2173、限位杆2174、夹板2175、支撑环2176、弹簧2177和滑轮2178，活动框2171底端中部横向固定有支撑板2172，活动框2171底端左右两侧分别固定有滑块2173，活动框2171内部前后两侧均贯穿有限位杆2174，限位杆2174内侧与夹板2175固定连接，限位杆2174外壁焊接有支撑环2176，支撑环2176通过弹簧2177与活动框2171外壁弹性连接，且弹簧2177套装在限位杆2174外侧，限位杆2174外侧通过转轴与滑轮2178转动连接，丝杆215和光杆216分别横向贯穿滑块2173，且丝杆215与滑块2173螺纹连接，滑轮2178沿滑槽213滑动，滑轮2178表面呈光滑状，且两个滑轮2178前后两侧分别嵌入至两个限位板212内部的滑槽213内，使滑轮2178沿滑槽213进行滑动，限位杆2174表面呈光滑状，且活动框2171内壁与限位杆2174贴合，对限位杆2174的移动轨迹进行限制。
26.本实用新型通过改进提供一种剥线套管机的打标机构，其工作原理如下；
27.第一，在使用前，将底板1固定在所需的平面位置上，然后将进料传输带22和电机214的接电端口与外部带有电源的控制设备进行连接；
28.第二，在使用时，将通过剥线套管机进行剥线和套管后的线路放置在进料传输带22上，控制进料传输带22带动线路向右传输，使线路下落至活动夹具217的支撑板2172上，然后控制电机214产生动力通过输出轴带动丝杆215左端圆心处进行旋转，由于光杆216表面呈光滑状，且滑块2173内壁与光杆216贴合，对滑块2173的移动轨迹进行限制，进而对活动夹具217的移动轨迹进行限制，使丝杆215转动通过与滑块2173之间的螺纹配合带动滑块2173右移，将活动夹具217移动至外壳211内侧中部；
29.第三，活动夹具217右移时，前后两侧的滑轮2178沿限位板212内侧的滑槽213进行滑动，由于两个限位板212中部均呈平面状，两个限位板212左右两侧之间的距离向外扩展倾斜，通过两个限位板212对活动夹具217的两个滑轮2178之间的距离进行限制，使活动夹具212从左向右移动至中部时两个滑轮2178之间收缩，滑轮2178带动限位杆2174，限位杆2174通过支撑环2176挤压弹簧2177向内收缩，使限位杆2174推动两个夹板2175之间收缩，通过两个夹板2175对线路进行夹持固定，即可控制打标激光头5对夹持的线路进行打标；
30.第四，打标完成后，控制活动夹具217右移，活动夹具212由中部移动至右端时两个夹板2175之间扩展，根据活动夹具217的移动位置对夹板2175的收缩和扩展进行控制，使打标完成后的线路通过出料导板23进行导出，减少使用者的手动操作，且无需使用者在打标激光头5下进行操作，大大增加了激光打标设备的使用安全性。
31.本实用新型通过改进提供一种剥线套管机的打标机构，通过在打标激光头5底部
设置了管料移动控制机构2，通过管料移动控制机构2的抓取移动机构21左右两侧分别设置有进料传输带22和出料导板23，通过进料传输带22对线路进行进料传输，且通过出料导板23对线路进行导出，通过抓取移动机构21内部的活动夹具217对线路进行夹持固定，且活动夹具217的夹板2175根据其移动的位置进行收缩和扩展，夹板2175采用机械结构对线路进行自动夹持和松开，增加打标设备的自动化效果，减少使用者的手动操作，且无需使用者在打标激光头5下进行操作，大大增加了激光打标设备的使用安全性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。