点焊方法与流程

技术特征：
1.一种点焊方法，其中，所述点焊方法包括：重叠工序，在所述重叠工序中，将铝延展材料与铝铸件材料重叠；配置工序，在所述配置工序中，将重叠了的所述铝延展材料以及所述铝铸件材料插入配置于对置位置的第一电极与第二电极之间，在所述铝延展材料侧配置第一电极并且在所述铝铸件材料侧配置所述第二电极；以及通电工序，在所述通电工序中，一边利用所述第一电极与所述第二电极将重叠了的所述铝延展材料以及所述铝铸件材料夹入而进行加压，一边向所述第一电极与所述第二电极之间通电，在所述通电工序中，使所述第二电极相对于所述铝铸件材料的接触面积比所述第一电极相对于所述铝延展材料的接触面积大。2.根据权利要求1所述的点焊方法，其中，使用具有由曲面构成的前端面的电极来作为所述第一电极，使用具有由平面构成的前端面的电极来作为所述第二电极。3.根据权利要求1所述的点焊方法，其中，使用具有由曲面构成的前端面的电极来作为所述第一电极，使用具有由比所述第一电极的前端面大的曲率半径的曲面构成的前端面的电极来作为所述第二电极。4.根据权利要求1～3中任一项所述的点焊方法，其中，使用前端面被粗糙面化了的电极来作为所述第二电极。5.根据权利要求1～3中任一项所述的点焊方法，其中，在所述通电工序中，将所述第一电极作为正极并且将所述第二电极作为负极，而向重叠了的所述铝延展材料以及所述铝铸件材料通电。6.根据权利要求4所述的点焊方法，其中，在所述通电工序中，将所述第一电极作为正极并且将所述第二电极作为负极，而向重叠了的所述铝延展材料以及所述铝铸件材料通电。7.根据权利要求1～3中任一项所述的点焊方法，其中，在所述通电工序中，将电极加压力设为7.0kn以上且10kn以下。8.根据权利要求4所述的点焊方法，其中，在所述通电工序中，将电极加压力设为7.0kn以上且10kn以下。9.根据权利要求5所述的点焊方法，其中，在所述通电工序中，将电极加压力设为7.0kn以上且10kn以下。10.根据权利要求6所述的点焊方法，其中，在所述通电工序中，将电极加压力设为7.0kn以上且10kn以下。11.一种点焊方法，其中，所述点焊方法包括：重叠工序，在所述重叠工序中，将铝延展材料与铝铸件材料重叠；配置工序，在所述配置工序中，将重叠了的所述铝延展材料以及所述铝铸件材料插入配置于对置位置的第一电极与第二电极之间，在所述铝延展材料侧配置第一电极并且在所述铝铸件材料侧配置所述第二电极；以及
通电工序，在所述通电工序中，一边利用所述第一电极与所述第二电极将重叠了的所述铝延展材料以及所述铝铸件材料夹入而进行加压，一边向所述第一电极与所述第二电极之间通电，在所述通电工序中，将电极加压力设为7.0kn以上且10kn以下。

技术总结
点焊方法包括：重叠工序，在所述重叠工序中，将铝延展材料与铝铸件材料重叠；配置工序，在所述配置工序中，将重叠了的铝延展材料以及铝铸件材料插入第一电极与第二电极之间，在铝延展材料侧配置第一电极并且在铝铸件材料侧配置第二电极；以及通电工序，在所述通电工序中，一边利用第一电极与第二电极将铝延展材料以及铝铸件材料夹入而进行加压一边通电。在通电工序中，使第二电极相对于铝铸件材料的接触面积比第一电极相对于铝延展材料的接触面积大，或者将电极加压力设为7.0kN以上且10kN以下。下。下。


技术研发人员：后藤崇志 永田康弘
受保护的技术使用者：株式会社神户制钢所
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/7/15