一种便携式钢筋弯曲器的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋折弯装置技术领域，具体涉及一种便携式钢筋弯曲器。


背景技术：

2.钢筋折弯机是一种钢筋加工设备，用于将钢筋折弯呈各种所需的弯曲度或形状，一般的钢筋折弯机包括一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，书评工作圆盘上设置有中心销轴和压弯销轴，待折弯的钢筋卡在中心销轴和压弯销轴之间，另一端固定住，水平工作转盘回转时将钢筋折弯。
3.但是钢筋折弯机的体积庞大、占地面积大，现阶段钢筋弯曲均在钢筋加工场进行，不利于在现场随用随加工，耗费时间，耗费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的钢筋折弯机不利于在现场随用随加工，耗费时间，耗费人力的技术缺陷，提供了一种为了解决现场小型钢筋随用随加工的便携式弯曲器，小型钢筋加工不用再去钢筋加工厂加工，并且可调整钢筋弯曲长度、角度等，可进行多次、多角度弯曲或反向弯曲，增加效率，减少人力、时间消耗，节省资源，节省成本，保护作业人员的人身安全，减小安全隐患。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种便携式钢筋弯曲器，包括底座、固定设置在所述底座顶部轴心处的主转轴、以及与所述主转轴转动连接的转动弯杆组件，所述主转轴的顶端可拆卸连接有钢筋槽件，所述转动弯杆组件的上端面对应可拆卸设置有弯曲件，钢筋一端卡持在所述钢筋槽件上，转动所述转动弯杆组件带动所述弯曲件移动，弯曲件对钢筋施力，形成对钢筋的折弯动作。
7.进一步的，所述转动弯杆组件包括相互可拆卸插接的第一转动弯杆、第二转动弯杆，所述第一转动弯杆与第二转动弯杆为插接状态时，所述第一转动弯杆与第二转动弯杆为一体结构，所述第一转动弯杆与第二转动弯杆为相互拔出状态时，所述第一转动弯杆与第二转动弯杆为可相互转动结构。
8.进一步的，所述第一转动弯杆远离所述主转轴的一端内凹设置有插接槽，所述第一转动弯杆的插接槽一侧设置有拉杆锁孔，所述第二转动弯杆与所述第一转动弯杆配合的一侧设置有可插入所述插接槽的插块，所述第一转动弯杆上设置有与所述拉杆锁孔配合的弯杆卡扣，所述插块拔出所述插接槽时，所述弯杆卡扣与所述拉杆锁孔形成可转动状态。
9.进一步的，所述第一转动弯杆上沿其长度方向间隔均匀设置有若干第一安装孔，所述第二转动弯杆上沿其长度方向间隔均匀设置有若干第二安装孔，所述弯曲件的底部设置有可插入所述第一安装孔、第二安装孔内的安装杆。
10.进一步的，所述底座的上表面设置有角度刻度尺，所述第一转动弯杆的端部设置有与所述主转轴转动连接的轴承，所述第一转动弯杆上设置有可直观观察角度刻度尺的观察口，所述观察口上设置有用于判断转动角度大小的指针。
11.进一步的，所述底座的底部设置有将所述底座固定在平面上的真空吸盘。
12.进一步的，所述钢筋槽件包括具有向下插口的放置槽，所述放置槽通过所述插口插接在所述主转轴上，所述放置槽的外壁设置有销孔，所述主转轴上对应设置有弹簧销。
13.进一步的，所述钢筋槽件的型号对应不同型号的钢筋对应设置为若干种。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本发明主要用于现场工人加工钢筋时方便，不再需使用大型钢筋加工机器进行加工，节省人力物力及时间消耗，此装置还可适用于多种不同型号的钢筋，适用范围广泛，主要用于施工现场工人进行小型钢筋弯曲加工方便快捷，适用于多种弯曲角度，弯曲长度，增加施工效率，减小时间、人力消耗。同时本钢筋弯曲器对比大型器械，使用时更加安全，减小了因钢筋弯曲发生的安全事故或隐患，保证施工作业人员的人身安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一转动弯杆俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一转动弯杆主视结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二转动弯杆俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型的第二转动弯杆主视结构示意图；
23.图7为本实用新型的第一转动弯杆与第二转动弯杆配合结构示意图；
24.图8为本实用新型底座结构示意图；
25.图9为本实用新型钢筋槽件结构示意图；
26.图10为本实用新型弯曲件结构示意图。
27.图中：1.真空吸盘、2.底座、3.主转轴、4.弹簧销、5.轴承、6.观察口、7.指针、8.第一安装孔、9.插接槽、10.拉杆锁孔、11.第一转动弯杆、12.插块、13.弯杆卡扣、14.第二安装孔、15.第二转动弯杆、16.安装杆、17.弯曲件、18.销孔、19.放置槽、20.钢筋槽件、21.角度刻度尺。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-10所示，一种便携式钢筋弯曲器，包括底座2、固定设置在所述底座2顶部轴心处的主转轴3、以及与所述主转轴3转动连接的转动弯杆组件，所述主转轴3的顶端可拆卸连接有钢筋槽件20，所述转动弯杆组件的上端面对应可拆卸设置有弯曲件17，钢筋一端卡
持在所述钢筋槽件20上，转动所述转动弯杆组件带动所述弯曲件17移动，弯曲件17对钢筋施力，形成对钢筋的折弯动作。
30.具体的，如图所示，所述转动弯杆组件包括相互可拆卸插接的第一转动弯杆11、第二转动弯杆15，所述第一转动弯杆11与第二转动弯杆15为插接状态时，所述第一转动弯杆11与第二转动弯杆15为一体结构，所述第一转动弯杆11与第二转动弯杆15为相互拔出状态时，所述第一转动弯杆11与第二转动弯杆15为可相互转动结构。
31.具体的，如图所示，所述第一转动弯杆11远离所述主转轴3的一端内凹设置有插接槽9，所述第一转动弯杆11的插接槽9一侧设置有拉杆锁孔10，所述第二转动弯杆15与所述第一转动弯杆11配合的一侧设置有可插入所述插接槽9的插块12，所述第一转动弯杆11上设置有与所述拉杆锁孔10配合的弯杆卡扣13，所述插块12拔出所述插接槽9时，所述弯杆卡扣13与所述拉杆锁孔10形成可转动状态。
32.具体的，如图所示，所述第一转动弯杆11上沿其长度方向间隔均匀设置有若干第一安装孔8，所述第二转动弯杆15上沿其长度方向间隔均匀设置有若干第二安装孔14，所述弯曲件17的底部设置有可插入所述第一安装孔8、第二安装孔14内的安装杆16。
33.具体的，如图所示，所述底座2的上表面设置有角度刻度尺21，所述第一转动弯杆11的端部设置有与所述主转轴3转动连接的轴承5，所述第一转动弯杆11上设置有可直观观察角度刻度尺21的观察口6，所述观察口6上设置有用于判断转动角度大小的指针7。
34.具体的，如图所示，所述底座2的底部设置有将所述底座2固定在平面上的真空吸盘1。
35.具体的，如图所示，所述钢筋槽件20包括具有向下插口的放置槽19，所述放置槽19通过所述插口插接在所述主转轴3上，所述放置槽19的外壁设置有销孔18，所述主转轴3上对应设置有弹簧销4。
36.具体的，如图所示，所述钢筋槽件20的型号对应不同型号的钢筋对应设置为若干种。
37.本实用新型的具体实施方式如下：首先加工装置时，轴承5已置于主转轴3处，内侧与主转轴3进行固定连接，外侧保留轴承可以转动，观察口6及指针7对准下方刻度盘，其次，第一转动弯杆11与第二转动弯杆15处提前已连接好，弯杆卡扣13放置于拉杆锁孔10内，插块12放置于插接槽9内；正式使用时，首先将真空吸盘1吸附于干净地面，保持稳定，插块12放置于插接槽9内，弯杆卡扣13卡于拉杆锁孔10内，一二节弯杆连接为整体进行弯曲，然后挑选合适的钢筋放置槽19，将合适的钢筋放置于内，然后在第一转动弯杆11上放置弯曲件17，使安装杆16插入于第一安装孔8内，然后根据需要，按照刻度盘刻度，对钢筋进行弯曲，需要不同尺寸的钢筋弯曲时，只需更换钢筋槽件20即可，第一次弯曲完成后，若不需要进行二次弯曲，则收起装置。若需要进行二次弯曲，则将插块12从插接槽9中拉出，使弯杆卡扣13卡于拉杆锁孔10内，再将安装杆16放置于第二安装孔14处卡紧，使用弯曲件17进行钢筋的二次弯曲，若需要进行反方向弯曲，则先将弯曲件17取下，将弯杆转至钢筋另一侧，再将弯曲件17安装上，进行二次反向弯曲，且根据弯杆卡扣13上的刻度盘及拉杆锁孔10上附带的指针，确定二次弯曲或反向弯曲的角度，从而完成钢筋弯曲，若需要更换新的钢筋放置槽，将弹簧销4按下，将钢筋槽件20取出，更换合适的钢筋槽件20，放置于弹簧销4处，进行新的钢筋弯曲。(弹簧销4内部采用弹簧装置，可自动弹回)钢筋弯曲完成后，先将第二转动弯杆
调直，将插块12对准插接槽9，然后将其推回，使一二节弯杆再次连接为整体。然后将20.钢筋槽件20及弯曲件17取下，放置好做下一次备用，再将真空吸盘进行拆除，拆除完成后放置做下一次备用。
38.本发明对比现有技术，现阶段钢筋弯曲均在钢筋加工场进行，需要用到大型钢筋加工机械，不能随用随加工，因此本发明对比现有技术，更加方便快捷，更加适合工人进行钢筋加工，此装置相比于钢筋加工机，可随身携带，比较方便；可以适应多种不同尺寸钢筋，适用范围广泛，多种钢筋均可加工，只需要更换钢筋放置槽即可；加工时可同时进行二次弯曲或反向弯曲，使钢筋加工可一步到位，方便快捷；加工时还可以随时调整弯曲位置，满足多种不同长度，不同角度的弯曲；钢筋弯曲时可参照刻度盘进行弯曲角度控制，使钢筋弯曲更加精准，节省材料资源，从而节省成本。相对于大型机械，小型机械更加安全，保证工人人身安全，减小安全隐患。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。