一种易于转动调节角度的车刀固定平台的制作方法

1.本实用新型涉及车刀固定平台技术领域，具体为一种易于转动调节角度的车刀固定平台。


背景技术：

2.车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀在工作过程中需要将其固定在车刀固定平台，但目前的车刀固定平台是固定不动的，不能根据操作者的需要进行角度调节，不方便操作，鉴于此，我们提出一种易于转动调节角度的车刀固定平台。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种易于转动调节角度的车刀固定平台。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种易于转动调节角度的车刀固定平台，包括支撑台，所述支撑台的下方设有电机，所述电机的上方固定有第二转轴，所述第二转轴穿过支撑台，所述第二转轴的上半部分的中间部位设有直径小于第二转轴的第四圆柱，所述第四圆柱的外壁固定有第三转板，所述第三转板由转板、转板右端固定的第五圆柱和第五圆柱中间的第六圆柱组成，所述第六圆柱的外壁设有转动杆，所述转动杆由连杆、连杆右端的第三空心圆柱和连杆左端的第四空心圆柱组成，所述第六圆柱的外壁与转动杆的第三空心圆柱转动连接，所述支撑台的左上方设有第二转板，所述第二转板上方固定有第一圆柱，所述第一圆柱的外壁设有第四空心圆柱并与其转动连接，所述第二转板的前端固定有第二空心圆柱，所述第二空心圆柱的下方外壁固定有转动爪，所述第二空心圆柱的下方固定有第一转板，所述第一转板的上壁后方固定有第三圆柱，所述第三圆柱的外壁设有第二空心圆柱并与其转动连接，所述第一转板的前端固定有第一空心圆柱，所述第一空心圆柱中间被第一转轴穿过并与其转动连接，所述第一转轴穿过支撑台，所述第一转轴上方外壁固定有齿轮，所述第一转轴的两端均固定有转轴帽。
6.作为优选的技术方案，所述齿轮的上方固定有若干个支撑圆柱，所述支撑圆柱上方固定有固定平台，所述固定平台的上方固定有固定装置。
7.作为优选的技术方案，所述固定装置设有固定板，所述固定板的底部设有长方体凹槽，所述固定板底部的内壁固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有拉板，所述拉板与固定板之间滑动连接，所述拉板的右壁固定有把手。
8.作为优选的技术方案，所述支撑台的下方的拐角处固定有支撑柱，所述支撑柱的下方固定有底座，所述底座的上方与电机的底部焊接固定。
9.作为优选的技术方案，所述齿轮采用合金钢材料制作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于转动调节角度的车刀固定平
台设有齿轮、固定平台和固定装置等，即启动电机，第二转轴转动带动第三转板旋转，使得转动杆转动，转动杆转动带动第二转板转动，第二转板转动带动第二空心圆柱转动，则转动爪也随之转动，使得齿轮旋转，齿轮上方的固定平台也随之旋转，车刀的固定平台的角度得到调节；该设计车刀固定平台易于转动，使得车刀固定平台能够根据操作者的需要进行角度调节，便于操作者使用车刀对其他器件进行切削加工。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部结构示意图之一；
13.图3为本实用新型的局部结构示意图之二；
14.图4为本实用新型中固定装置的剖视图；
15.图5为本实用新型局部结构示意图之三；
16.图6为本实用新型的第三转板结构示意图；
17.图7为本实用新型的转动杆结构示意图。
18.图中：底座1；电机2；支撑柱3；支撑台4；齿轮5；固定平台6；固定装置7；支撑圆柱8；第一空心圆柱9；第一转轴10；转轴帽11；第一转板12；第二空心圆柱13；第一圆柱14；第二转板15；转动爪16；第二转轴17；第三转板18；转动杆19；凸板20；第二圆柱21；第三圆柱22；把手701；拉板702；弹簧703；固定板704；长方体凹槽705；第四圆柱171；第五圆柱181；第六圆柱182；转板183；连杆191；第三空心圆柱192；第四空心圆柱193。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种易于转动调节角度的车刀固定平台，包括支撑台4，支撑台4的下方设有电机2，电机2的上方固定有第二转轴17，第二转轴17穿过支撑台4，第二转轴17的上半部分的中间部位设有直径小于第二转轴17的第四圆柱171，第四圆柱171的外壁固定有第三转板18，第三转板18由转板183、转板183右端固定的第五圆柱181和第五圆柱181中间的第六圆柱182组成，第六圆柱182的外壁设有转动杆19，转动杆19由连杆191、连杆191左端的第三空心圆柱192和连杆191右端的第四空心圆柱193组成，第六圆柱182的外壁与转动杆19的第三空心圆柱192转动连接，支撑台4的左上方设有第二转板15，第二转板15上方固定有第一圆柱14，第一圆柱14的外壁设有第四空心圆柱193并与其转动连接，第二转板15的前端固定有第
二空心圆柱13，第二空心圆柱13的下方外壁固定有转动爪16，第二空心圆柱13的下方固定有第一转板12，第一转板12的上壁后方固定有第三圆柱22，第三圆柱22的外壁设有第二空心圆柱13并与其转动连接，第一转板12的前端固定有第一空心圆柱9，第一空心圆柱9中间被第一转轴10穿过并与其转动连接，第一转轴10穿过支撑台4，第一转轴10上方外壁固定有齿轮5，第一转轴10的两端均固定有转轴帽11。
23.需要补充的是，第一转板12全面前端外壁固定有凸板20，凸板20上方固定有第二圆柱21。
24.作为本实施例的优选，齿轮5的上方固定有若干个支撑圆柱8，支撑圆柱8上方固定有固定平台6，固定平台6的上方固定有固定装置7，支撑圆柱8起到支撑固定平台6的作用。
25.作为本实施例的优选，固定装置7设有固定板704，固定板704的底部设有长方体凹槽705，固定板704底部的内壁固定有弹簧703，弹簧703的另一端固定有拉板702，拉板702与固定板704之间滑动连接，拉板702的右壁固定有把手701，握住把手701，将拉板702向右拉动，在将车刀放入到固定板704上，松开把手701，则车刀被固定住。
26.作为本实施例的优选，支撑台4的下方的拐角处固定有支撑柱3，支撑柱3的下方固定有底座1，底座1的上方与电机2的底部焊接固定，支撑柱3对支撑台4起到支撑作用。
27.作为本实施例的优选，齿轮5采用合金钢材料制作。
28.值得说明的是，合金钢的钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。本实施例中齿轮5采用钛合金制作，具有高强度、耐磨、耐高温等优点。
29.本实用新型的易于转动调节角度的车刀固定平台在使用时，使用人员首先握住把手701，将拉板702向右拉动，在将车刀放入到固定板704上，松开把手701，则车刀被固定住，在启动电机2，第二转轴17转动带动第三转板18旋转，第三转板18旋转带动转动杆19转动，转动杆19转动带动第二转板15转动，第二转板15转动带动第二空心圆柱13转动，则转动爪16也随之转动，使得齿轮5旋转，齿轮5上方的固定平台6也随之旋转，车刀的固定平台6的角度得到调节；
30.本实用新型的易于转动调节角度的车刀固定平台在使用后，使用人员关闭电机2。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。