一种用于催化裂解炉的检查口启闭机构的制作方法

1.本发明涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种用于催化裂解炉的检查口启闭机构。


背景技术：

2.乙烯裂解炉用于加工裂解气，种类有双辐射室、单辐射室及毫秒炉。乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气，并提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品。乙烯裂解炉的生产能力及技术的高低，直接决定了整套乙烯装置的生产规模、产量和产品品质，因此乙烯裂解炉在乙烯生产装置乃至整套石油化工生产中都起到龙头作用。
3.乙烯裂解炉分为对流段和辐射段。一般地说,对流段作用是回收烟气余热,用来预热并汽化原料油,并将原料油和稀释蒸汽过热至物料的横跨温度,剩余的热量用来过热超高压蒸汽和预热锅炉给水。在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化。裂解炉对流段每一组盘管主要由换热炉管(光管或翅片管)通过回弯头组焊而成,端管板和中间管板支持起炉管,有些盘管的进出口通过集箱汇集到一起。每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块。
4.乙烯裂解炉的种类从技术上可分为双辐射室、单辐射室及毫秒炉。从炉型上可分为cbl裂解炉、srt型裂解炉、usc型裂解炉、kti gk裂解炉、毫秒裂解炉、pyrocrack型裂解炉。
5.为了配合对裂解炉内部状态进行观测，需要在裂解炉上开设检查口，目前市面上应用于裂解炉的检查口结构简单，耐久性与安全性都十分有限，同时外部闭合装置的控制方式和收纳状态也十分单一。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于催化裂解炉的检查口启闭机构，解决目前市面上应用于裂解炉的检查口结构简单，耐久性与安全性都十分有限，同时外部闭合装置的控制方式和收纳状态也十分单一的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于催化裂解炉的检查口启闭机构，包括开设在催化裂解炉体外侧壁上的检查口、固定在检查口内侧壁上的固定装配框体、内侧耐火砖和外侧耐火砖，所述的检查口内侧壁上均开设有用于安装内侧耐火砖的侧向装配槽，所述的固定装配框体外侧面位于检查口一侧具有一体结构侧向装配座，所述的侧向装配座外侧活动装配有外部翻转控制臂，所述的外部翻转控制臂顶端焊接固定有用于闭合检查口的外部闭合密封板，所述的外部闭合密封板靠近检查口侧壁上设置有用于装配外侧耐火砖的内部装配座。
8.所述的侧向装配座内部中央位置开设有纵向安装孔，所述的侧向装配座内部左侧
安装有第一弹性限位块，所述的侧向装配座内部右侧安装有第二弹性限位块。
9.所述的外部翻转控制臂包括通过纵向装配框贯穿纵向安装孔与侧向装配座活动连接的第一控制臂、活动装配在第一控制臂外侧顶端的第二控制臂、固定在第一控制臂连接端的外侧限位板和安装在外侧限位板上的侧向锁止螺栓。
10.所述的内侧耐火砖内侧面上安装有用于控制内侧耐火砖向检查口位置挤压的内部挤压弹片。
11.所述的外部闭合密封板位于内部装配座装配端焊接固定有内侧装配轴管，所述的内部装配座外侧面上开设有与内侧装配轴管相配合的装配盲孔，所述的内侧装配轴管内部安装有内部缓震弹簧。
12.所述的外部闭合密封板外侧面位于内侧装配轴管外围开设有多个呈环形阵列排布的弧形调节口，所述的外部闭合密封板外侧活动装配有侧向调节框，所述的侧向调节框装配端具有向弧形调节口内凸起的弧形控制板，所述的弧形控制板侧壁上具有用于锁止内侧耐火砖的l型结构侧向限位支架，所述的内侧耐火砖侧壁上开设有与侧向限位支架相配合的l型结构侧向限位卡槽。
13.所述的纵向装配框临近第一弹性限位块和第二弹性限位块端侧壁上开设有弧形定位卡槽，所述的第一弹性限位块和第二弹性限位块通过顶部弧形挤压头插入弧形定位卡槽内部与纵向装配框弹性挤压。
14.所述的外部闭合密封板侧壁上安装有用于控制弧形控制板弹性复位的弹性扭簧。
15.所述的内侧耐火砖两侧装配端均开设有斜置闭合面。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明的一种用于催化裂解炉的检查口启闭机构由安装在检查口内侧壁上的固定装配框体、内侧耐火砖、安装在固定装配框体外侧的侧向装配座、活动装配在侧向装配座外侧的外部翻转控制臂和安装在外部翻转控制臂闭合端的外侧耐火砖组成，通过内侧耐火砖和外侧耐火砖挤压配合，在保证检查口密封性的同时提升其安全性；
18.(2)外部翻转控制臂利用连接端的纵向装配框分别与第一弹性限位块和第二弹性限位块挤压装配，可以在多角度对外部翻转控制臂的位置进行锁止和限位，方便调节控制；
19.(3)外部翻转控制臂采用多段式可锁止结构设计，使其可以根据需要折叠收纳；
20.(4)外部闭合密封板通过内部缓震弹簧与内部装配座上的内侧装配轴管弹性装配，可以有效降低内部冲击力对启闭机构的冲击，安全性大大提升。
21.(5)在外部闭合密封板外侧活动装配有内置弧形控制板的侧向调节框，通过弧形控制板上的侧向限位支架转动插入侧向限位卡槽与内侧耐火砖相连接，从而提升密封性与安全性，闭合状态下的结构更加稳固。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的总装示意图。
24.图2是本发明的侧向剖视图。
25.图3是本发明中内侧耐火砖装配端的局部剖视图。
具体实施方式
26.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.图1、图2和图3所示的一种用于催化裂解炉的检查口启闭机构，包括开设在催化裂解炉体1外侧壁上的检查口2、固定在检查口2内侧壁上的固定装配框体3、内侧耐火砖4和外侧耐火砖5，检查口2内侧壁上均开设有用于安装内侧耐火砖4的侧向装配槽，固定装配框体3外侧面位于检查口2一侧具有一体结构侧向装配座55，侧向装配座55外侧活动装配有外部翻转控制臂，外部翻转控制臂顶端焊接固定有用于闭合检查口2的外部闭合密封板6，外部闭合密封板6靠近检查口2侧壁上设置有用于装配外侧耐火砖5的内部装配座7。
29.操作原理：人们通过外部翻转控制臂带动外部闭合密封板6向检查口2位置翻转，外部闭合密封板6移动到检查口2开口位置的时候，外侧耐火砖5插入到检查口2内部，内侧耐火砖4从四周挤压外侧耐火砖5外侧面，从而形成一个闭合检查口2的耐火砖墙。
30.进一步地，为了配合活动装配与侧向弹性挤压限位，侧向装配座55内部中央位置开设有纵向安装孔8，侧向装配座55内部左侧安装有第一弹性限位块9，侧向装配座55内部右侧安装有第二弹性限位块10。
31.进一步地，为了配合对整个外部翻转控制臂进行装配和结构调节，外部翻转控制臂包括通过纵向装配框111贯穿纵向安装孔8与侧向装配座55活动连接的第一控制臂11、活动装配在第一控制臂11外侧顶端的第二控制臂12、固定在第一控制臂11连接端的外侧限位板13和安装在外侧限位板13上的侧向锁止螺栓14。
32.在第二控制臂12上开设有与侧向锁止螺栓14相配合的锁紧螺孔，第一控制臂11通过侧向锁止螺栓14旋入锁紧螺孔内部与第二控制臂12固定装配。
33.进一步地，为了配合内侧弹性挤压，内侧耐火砖4内侧面上安装有用于控制内侧耐火砖4向检查口2位置挤压的内部挤压弹片15。
34.内部挤压弹片15通过贯穿内侧耐火砖4内部来对内侧耐火砖4进行装配限位以及弹性挤压。
35.进一步地，为了配合滑动装配和弹性缓震，外部闭合密封板6位于内部装配座7装配端焊接固定有内侧装配轴管16，内部装配座7外侧面上开设有与内侧装配轴管16相配合的装配盲孔17，内侧装配轴管16内部安装有内部缓震弹簧18。
36.其中内侧装配轴管16截面为非圆形结构，内部装配座7通过装配盲孔17套在内侧装配轴管16外侧与外部闭合密封板6滑动装配。
37.进一步地，为了配合侧向活动装配和外部调节分合，外部闭合密封板6外侧面位于内侧装配轴管16外围开设有2个呈环形阵列排布的弧形调节口19，外部闭合密封板6外侧活动装配有侧向调节框20，侧向调节框20装配端具有向弧形调节口19内凸起的弧形控制板21，弧形控制板21侧壁上具有用于锁止内侧耐火砖4的l型结构侧向限位支架22，内侧耐火砖4侧壁上开设有与侧向限位支架22相配合的l型结构侧向限位卡槽23。
38.侧向限位卡槽23临近侧向限位支架22位置开设有装卸豁口，外部闭合密封板6控制外侧耐火砖5、弧形控制板21和侧向限位支架22插入检查口2内部，这时候侧向限位支架22插入到装卸豁口内部，然后通过转动侧向调节框20带动侧向限位支架22插入到侧向限位卡槽23的限位段，从而完成对所有内侧耐火砖4的卡接限位。
39.进一步地，为了配合转动插接和分离，纵向装配框111临近第一弹性限位块9和第二弹性限位块10端侧壁上开设有弧形定位卡槽24，第一弹性限位块9和第二弹性限位块10通过顶部弧形挤压头25插入弧形定位卡槽24内部与纵向装配框111弹性挤压。
40.进一步地，为了配合弹性挤压限位，从而提升装配牢固度与稳定性，外部闭合密封板6侧壁上安装有用于控制弧形控制板21弹性复位的弹性扭簧26。
41.进一步地，为了提升侧向装配密封性，内侧耐火砖4两侧装配端均开设有斜置闭合面。
42.本发明的一种用于催化裂解炉的检查口启闭机构由安装在检查口2内侧壁上的固定装配框体3、内侧耐火砖4、安装在固定装配框体3外侧的侧向装配座55、活动装配在侧向装配座55外侧的外部翻转控制臂和安装在外部翻转控制臂闭合端的外侧耐火砖5组成，通过内侧耐火砖4和外侧耐火砖5挤压配合，在保证检查口密封性的同时提升其安全性；外部翻转控制臂利用连接端的纵向装配框分别与第一弹性限位块和第二弹性限位块挤压装配，可以在多角度对外部翻转控制臂的位置进行锁止和限位，方便调节控制；外部翻转控制臂采用多段式可锁止结构设计，使其可以根据需要折叠收纳；外部闭合密封板通过内部缓震弹簧与内部装配座上的内侧装配轴管弹性装配，可以有效降低内部冲击力对启闭机构的冲击，安全性大大提升。在外部闭合密封板外侧活动装配有内置弧形控制板的侧向调节框，通过弧形控制板上的侧向限位支架转动插入侧向限位卡槽与内侧耐火砖相连接，从而提升密封性与安全性，闭合状态下的结构更加稳固。
43.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。