一种环保工程污水处理废弃物回收装置的制作方法

1.本实用新型属于环保工程污水处理技术领域，尤其涉及实用新型名称一种环保工程污水处理废弃物回收装置。


背景技术：

2.污水是工业化生产过程产生的废水，随着环保要求增加，污水处理是实现绿色生产的关键。具体而言，污水不经过处理直接排放到自然环境中，不仅造成污染，且容易导致生态平衡遭受破坏。因此，现有技术中在排放污水前先将污水进行处理。具体而言，由于污水中含有大量的污染性物质，经过絮凝沉降后大量的污染物质沉降在絮凝池底部。
3.针对上述沉降物质，现有技术中采用干化、炭化等处理方式将上述污水絮凝产生的物质加工制作成能够回收利用的物质如活性炭。其中，炭化过程中在炭化炉中进行，然而，现有技术公开的炭化炉在炭化过程中，无法将炉体内的炭化物料进行有效翻动，导致炭化不够充分。


技术实现要素：

4.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种环保工程污水处理废弃物回收装置。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种环保工程污水处理废弃物回收装置，包括炭化炉本体，所述炭化炉本体具有炉腔，所述炉腔内装配连接有若干个炒板组件；
7.所述炒板组件均包括固定装配连接在炉腔内的安装座环，所述安装座环的内侧壁上装配连接有若干个第一炒料部件；
8.所述第一炒料部件均包括固定装配在安装座环上装配柱，所述装配柱上螺纹连接有水平炒料螺杆，所述水平炒料螺杆上螺纹连接有若干个炒料件，所述炒料件包括螺纹连接水平炒料螺杆上的螺环，所述螺环上固定连接有若干个环形分布的炒料板；
9.所述炒板组件还包括与安装座环同心设置的内环座，所述内环座与安装座环之间固定连接，所述内环座的内侧壁上固定连接有若干个第二炒料部件。
10.优先地，所述装配柱的内端固定连接有端部螺杆，所述端部螺杆螺纹连接在水平炒料螺杆上。
11.优先地，所述装配柱与安装座环之间通过装配螺杆装配连接，所述装配螺杆贯穿所述安装座环，所述装配柱上开设有螺纹连接所述装配螺杆的槽体。
12.优先地，所述安装座环的外侧壁上固定连接有若干个端柱，所述端柱固定连接在炉腔内壁上。
13.优先地，所述内环座与安装座环之间通过若干个连杆固定连接。
14.优先地，所述第二炒料部件包括折形第二炒料板，所述折形第二炒料板固定连接在内环座的内侧壁上。
15.优先地，所述第二炒料板包括若干个弯折部，所述弯折部之间一体成型有水平部。
16.优先地，所述第二炒料板与内环座之间通过连接杆固定连接。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型公开一种环保工程污水处理废弃物回收装置，通过设计若干个炒板组件；具体采用炒板组件均包括固定装配连接在炉腔内的安装座环，所述安装座环的内侧壁上装配连接有若干个第一炒料部件；具体采用水平炒料螺杆上螺纹连接有若干个炒料件，所述炒料件包括螺纹连接水平炒料螺杆上的螺环，所述螺环上固定连接有若干个环形分布的炒料板；实现炭化过程中，多个炒料件配合翻炒炭化物料。
19.通过设若干个第二炒料部件，具体采用蛇形形状设计的多个第二炒料板实进一步炒动物料。
20.采用上述装置部件设计不仅实现在环保处理污水的沉降物进行高效炭化处理，且上述装置部件设计炭化处理效果高，能够炭化过程中，高效翻动炭化物料，避免物料受热不均匀，有效提高了环保炭化处理效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
22.图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中炒板组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例中炒料件的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例图3中另一种视角下的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例中炒板组件的平面结构示意图。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型
要求的保护范围之内。
31.如图1-5所示，一种环保工程污水处理废弃物回收装置，包括炭化炉本体1，其中，炭化炉本体1为现有技术公开的常规炭化炉，与现有炉体相同，炭化炉本体1上具有加料口、排料口，实际工作过程中，与现有炭化炉相同炭化炉本体1安装在驱动设备上，炭化过程中进行旋转。
32.针对现有炭化炉在炭化处理物料过程中，无法将物料进行翻动翻炒，提高炭化效果，避免物料结块无法得到有效的热处理，上述炭化炉本体1具有炉腔11，所述炉腔11内装配连接有若干个炒板组件2。
33.炒板组件2的具体结构如下：
34.炒板组件2均包括固定装配连接在炉腔11内的安装座环21(按照现有装配方式，安装座环21的外侧壁上固定连接有若干个端柱，所述端柱固定连接在炉腔11内壁上)，所述安装座环21的内侧壁上装配连接有若干个第一炒料部件23；第一炒料部件23均包括固定装配在安装座环21上装配柱231，所述装配柱231上螺纹连接有水平炒料螺杆232，所述水平炒料螺杆232上螺纹连接有若干个炒料件，所述炒料件包括螺纹连接水平炒料螺杆232上的螺环233，所述螺环233上固定连接有若干个环形分布的炒料板234。
35.具体而言，上述装配柱231的内端固定连接有端部螺杆2311，所述端部螺杆2311螺纹连接在水平炒料螺杆232上。装配柱231与安装座环21之间通过装配螺杆2312装配连接，所述装配螺杆2312贯穿所述安装座环21，所述装配柱231上开设有螺纹连接所述装配螺杆2312的槽体。
36.通过上述方式实现将装配柱231可拆卸装配安装座环21以及与水平炒料螺杆232可拆卸装配，方便后续拆卸清洗。
37.上述炒板组件2还包括与安装座环21同心设置的内环座22(内环座22与安装座环21之间通过若干个连杆244固定连接)，所述内环座22与安装座环21之间固定连接，所述内环座22的内侧壁上固定连接有若干个第二炒料部件。
38.第二炒料部件包括折形第二炒料板(第二炒料板与内环座22之间通过连接杆243固定连接)，所述折形第二炒料板固定连接在内环座22的内侧壁上。
39.第二炒料板包括若干个弯折部241，所述弯折部241之间一体成型有水平部242。第二炒料板的形状为蛇形弯折状。
40.工作过程中，首先炭化炉本体1携带物料炭化，与现有炭化炉相同，炭化过程中，炭化炉旋转，在旋转过程中，物料不断撞击到螺环233-螺环233上固定连接有若干个环形分布的炒料板234结构上，在上述结构作用下，大量的物料被撞击并细化。由于上述螺环233-炒料板234形成的炒料件设计的数量为多个，因此，大量炭化的物料能够充分被分散。
41.在旋转过程中，细化的物料不断撞击到第二炒料板(第二炒料板的形状为蛇形弯折状)上，由于第二炒料板采用蛇形弯折状设计，因此，能够高效将物料进行充分翻动，具体而言，第二炒料板上每个弯折部241并一体成型水平部242，进而形成一段翻炒物料的翻炒部，进而蛇形结构设计的多个第二炒料板能够再次将物料撞击细化，增加物料热处理的均匀度，提高炭化效果。
42.采用上述装置部件设计不仅实现在环保处理污水的沉降物进行高效炭化处理，且上述装置部件设计炭化处理效果高，能够炭化过程中，高效翻动炭化物料，避免物料受热不
均匀，有效提高了环保炭化处理效率。
43.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。