干熄焦取样水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体地，涉及一种干熄焦取样水回收装置。


背景技术：

2.在节能减排和环境保护的需求下，钢铁企业和焦化企业的熄焦方式逐渐由湿熄焦向干熄焦转变。在以往的干熄焦工艺中，干熄焦设备产生的一些水和蒸汽在经过处理后，会循环至干熄焦锅炉的给水系统再利用，并且，为了保证干熄焦锅炉给水的质量，还需要对这些干熄焦设备排出的水和蒸汽进行取样检测，经检测合格后的取样水也会循环至干熄焦锅炉的给水系统再利用。
3.而随着行业标准规范的日趋严格，由于取样水在检测过程中易受到检测试剂的污染，因此，为了保证干熄焦锅炉给水的质量，取样水将不能再循环至干熄焦锅炉的给水系统再利用，导致现有的一些设计将取样水直接排放至排水管网不再利用，以取样检测装置通常所使用5个取样水管，每个取样水管的流量为700ml/min计算，则每小时的取样水排放量为210kg，这样无疑是巨大的浪费，并且不符合节能减排和环境保护的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种干熄焦取样水回收装置，其能够回收取样水，并使取样水得到合理的再利用，减少取样水的浪费，节能减排且环保。
5.为实现本实用新型的目的而提供一种干熄焦取样水回收装置，包括取样管路、检测组件和回收组件，所述取样管路与干熄焦工艺设备连通，并与用于提供冷却水的冷却水循环系统连接，所述取样管路用于对所述干熄焦工艺设备产生的水和蒸汽进行取样，并利用所述冷却水循环系统提供的所述冷却水对所述水和蒸汽进行冷却，使所述水和蒸汽形成取样水；
6.所述检测组件与所述取样管路连通，用于对所述取样水进行检测；
7.所述回收组件分别与所述检测组件和所述冷却水循环系统连通，用于对所述检测组件检测后的所述取样水进行回收，并将所述取样水输送至所述冷却水循环系统作为所述冷却水再利用。
8.可选的，所述回收组件包括第一回收管路、回收水箱和输送管路，所述第一回收管路分别与所述检测组件和所述回收水箱连通，用于将所述检测组件检测后的所述取样水输送至所述回收水箱；
9.所述回收水箱用于对所述第一回收管路输送的所述取样水进行收集；
10.所述输送管路分别与所述回收水箱和所述冷却水循环系统连通，用于将所述回收水箱收集的所述取样水输送至所述冷却水循环系统。
11.可选的，所述取样管路包括取样管和检测管，所述取样管与所述干熄焦工艺设备连通，并与所述冷却水循环系统连接，所述取样管用于对所述干熄焦工艺设备产生的水和
蒸汽进行取样，并利用所述冷却水循环系统提供的所述冷却水对所述水和蒸汽进行冷却，使所述水和蒸汽形成取样水；
12.所述检测管分别与所述取样管和所述检测组件连通，用于将所述取样管中的冷却后的所述取样水输送至所述检测组件。
13.可选的，所述回收组件还包括第二回收管路，所述第二回收管路分别与所述取样管和所述回收水箱连通，用于将所述取样管中的所述取样水输送至所述回收水箱。
14.可选的，所述干熄焦取样水回收装置还包括第一冷却水循环管路，所述第一冷却水循环管路与所述取样管连接，并与所述冷却水循环系统连通，所述第一冷却水循环管路用于将所述冷却水循环系统提供的所述冷却水输送向所述取样管，对所述取样管中的所述水和蒸汽进行冷却，使所述水和蒸汽形成所述取样水，并将升温后的所述冷却水循环回所述冷却水循环系统。
15.可选的，第一冷却水循环管路包括第一冷却供水管和第一冷却回水管，所述第一冷却供水管与所述取样管连接，并与所述冷却水循环系统连通，用于将所述冷却水循环系统提供的所述冷却水输送向所述取样管，所述第一冷却回水管分别与所述第一冷却供水管和所述冷却水循环系统连通，用于将升温后的所述冷却水循环回所述冷却水循环系统。
16.可选的，所述干熄焦取样水回收装置还包括第二冷却水循环管路，所述第二冷却水循环管路与所述检测管连接，并与所述冷却水循环系统连通，用于将所述冷却水循环系统提供的所述冷却水输送至所述检测管，对所述检测管中的所述取样水进行冷却，并将升温后的所述冷却水循环回所述冷却水循环系统。
17.可选的，所述第二冷却水循环管路包括第二冷却供水管和第二冷却回水管，所述第二冷却供水管与所述检测管连接，并与所述冷却水循环系统连通，用于将所述冷却水循环系统提供的所述冷却水输送向所述检测管，所述第二冷却回水管分别与所述第二冷却供水管和所述冷却水循环系统连通，用于将升温后的所述冷却水循环回所述冷却水循环系统。
18.可选的，所述检测组件包括多个检测部件，所述取样管和所述检测管的数量均为多个，多个所述取样管分别与所述干熄焦工艺设备连通，用于分别对所述干熄焦工艺设备产生的锅炉给水、汽包炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽和凝结水进行取样；
19.多个所述检测管分别与多个所述取样管和多个所述检测部件一一对应连通，用于将对应的所述取样管中冷却后的所述取样水输送至对应的所述检测部件；
20.各所述检测部件用于分别对对应的所述检测管输送的所述取样水进行检测。
21.可选的，所述第一回收管路分别与多个所述检测部件连通，所述第二回收管路分别与多个所述取样管连通。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型提供的干熄焦取样水回收装置，借助回收组件对检测后的取样水进行回收，并将回收的取样水输送至能够为冷却取样的水和蒸汽提供冷却水的冷却水循环系统，以使检测后的取样水能够作为冷却水再利用，从而能够回收取样水，并使取样水得到合理的再利用，减少取样水的浪费，节能减排且环保。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的干熄焦取样水回收装置的结构示意图；
25.附图标记说明：
26.1-第一回收管路；2-回收水箱；3-输送管路；4-取样管；5-检测管；6-第二回收管路；7-第一冷却供水管；8-第一冷却回水管；9-第二冷却供水管；10-第二冷却回水管；11-检测部件；12-排放管路；13-第一通断阀；14-第二通断阀；15-水泵；16-冷却水循环系统。
具体实施方式
27.为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型提供的干熄焦取样水回收装置进行详细描述。
28.如图1所示，本实用新型实施例提供一种干熄焦取样水回收装置，包括取样管路、检测组件和回收组件，取样管路与干熄焦工艺设备连通，并与用于提供冷却水的冷却水循环系统16连接，取样管路用于对干熄焦工艺设备产生的水和蒸汽进行取样，并利用冷却水循环系统16提供的冷却水对水和蒸汽进行冷却，使水和蒸汽形成取样水；检测组件与取样管路连通，用于对冷却后的取样水进行检测；回收组件分别与检测组件和冷却水循环系统16连通，用于对检测组件检测后的取样水进行回收，并将取样水输送至冷却水循环系统16作为冷却水再利用。
29.本实用新型实施例提供的干熄焦取样水回收装置，借助回收组件对检测后的取样水进行回收，并将回收的取样水输送至能够为冷却取样的水和蒸汽提供冷却水的冷却水循环系统16，以使检测后的取样水能够作为冷却水再利用，从而能够回收取样水，并使取样水得到合理的再利用，减少取样水的浪费，节能减排且环保。
30.在实际应用中，干熄焦工艺设备在进行干熄焦工艺的过程中会产生例如锅炉给水、汽包炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽和凝结水等水和蒸汽，通过将取样管路与干熄焦工艺设备连通，当干熄焦工艺设备产生这些水和蒸汽时，可以借助取样管路对这些水和蒸汽进行取样。通过将取样管路与用于提供冷却水的冷却水循环系统16连接，可以使冷却水循环系统16提供的冷却水能够被输送向取样管路，从而利用冷却水循环系统16提供的冷却水对取样管路中的水和蒸汽进行冷却，使水和蒸汽形成取样水，避免高温的水和蒸汽对检测组件造成损坏，但是，冷却水循环系统16中的冷却水在对高温的水和蒸汽进行冷却的过程中会有损耗，需要不断向冷却水循环系统16中补充冷却水。通过将检测组件与取样管路连通，可以使取样管路中的取样水能够被输送至检测组件，从而可以借助检测组件对取样水进行检测。通过将回收组件分别与检测组件和冷却水循环系统16连通，可以使检测组件检测后的取样水能够被输送至回收组件进行回收，并可以使回收组件中的取样水能够被输送至冷却水循环系统16，从而借助回收组件可以对检测组件检测后的取样水进行回收，并可以在冷却水循环系统16需要补充冷却水时，将回收的取样水输送至冷却水循环系统16，由于取样水的水质满足并高于冷却水的水质要求，因此，取样水能够作为冷却水为冷却水循环系统16中缺少的冷却水进行补充。
31.需要说明的是，取样管路与冷却水循环系统16并不连通，冷却水循环系统16提供的冷却水并不进入取样管路中与水和蒸汽混合。并且，冷却水循环系统16提供的冷却水并不限于对取样管路中的水和蒸汽进行冷却。
32.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，回收组件可以包括第一回收管路1、回收水箱2和输送管路3，第一回收管路1分别与检测组件和回收水箱2连通，用于将检测组件检测后的取样水输送至回收水箱2；回收水箱2用于对第一回收管路1输送的取样水进行收集；输送管路3分别与回收水箱2和冷却水循环系统16连通，用于将回收水箱2收集的取样水输送至冷却水循环系统16。
33.检测组件检测后的取样水通过第一回收管路1被输送至回收水箱2，回收水箱2对通过第一回收管路1输送的取样水进行收集，回收水箱2收集的取样水通过输送管路3被输送至冷却水循环系统16作为冷却水再利用。
34.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，取样管路可以包括取样管4和检测管5，取样管4与干熄焦工艺设备连通，并与冷却水循环系统16连接，取样管4用于对干熄焦工艺设备产生的水和蒸汽进行取样，并利用冷却水循环系统16提供的冷却水对水和蒸汽进行冷却，使水和蒸汽形成取样水；检测管5分别与取样管4和检测组件连通，用于将取样管4中的冷却后的取样水输送至检测组件。
35.也就是说，干熄焦工艺设备产生的水和蒸汽先进入取样管4，并在取样管4中被冷却水循环系统16提供的冷却水冷却形成取样水，冷却后的取样水再进入检测管5，并经过检测管5被输送至检测组件，这样的设计是由于检测组件在对取样水进行检测时，所需要的取样水的量可能较少，而取样管4取样的水和蒸汽冷却形成的取样水的量可能较多，因此，借助检测管5可以将取样管4中的取样水的至少部分输送至检测组件，以适应检测组件的检测需求。
36.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，回收组件可以还包括第二回收管路6，第二回收管路6分别与取样管4和回收水箱2连通，用于将取样管4中的取样水输送至回收水箱2。
37.借助第二回收管路6可以将处于取样管4中的未被检测管5输送至检测组件的取样水输送至回收水箱2，使未被检测管5输送至检测组件的处于取样管4中的取样水能够被回收水箱2收集，从而能够通过输送管路3被输送至冷却水循环系统16作为冷却水再利用。
38.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，干熄焦取样水回收装置可以还包括第一冷却水循环管路，第一冷却水循环管路与取样管4连接，并与冷却水循环系统16连通，第一冷却水循环管路用于将冷却水循环系统16提供的冷却水输送至取样管4，对取样管4中的水和蒸汽进行冷却，使水和蒸汽形成取样水，并将升温后的冷却水循环回冷却水循环系统16。
39.也就是说，取样管路的取样管4可以通过第一冷却水循环管路与冷却水循环系统16连接，冷却水循环系统16提供的冷却水通过第一冷却水循环管路被输送向取样管4，对取样管4中的水和蒸汽进行冷却，使取样管4中的水和蒸汽冷却形成取样水，对取样管4中的水和蒸汽进行冷却后升温的冷却水通过第一冷却水循环管路再被输送至冷却水循环系统16，以使冷却水循环系统16提供的冷却水能够不断的通过第一冷却水循环管路被输送回取样管4，不断的对取样管4中的水和蒸汽进行冷却。
40.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，第一冷却水循环管路可以包括第一冷却供水管7和第一冷却回水管8，第一冷却供水管7与取样管4连接，并与冷却水循环系统16连通，用于将冷却水循环系统16提供的冷却水输送至取样管4，第一冷却回水管8分别与第
一冷却供水管7和冷却水循环系统16连通，用于将升温后的冷却水循环回冷却水循环系统16。
41.也就是说，冷却水循环系统16提供的冷却水通过第一冷却供水管7被输送向取样管4，对取样管4中的水和蒸汽进行冷却，使取样管4中的水和蒸汽冷却形成取样水，对取样管4中的水和蒸汽进行冷却后升温的冷却水在通过第一冷却供水管7后，通过第一冷却回水管8再被输送回冷却水循环系统16。
42.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，干熄焦取样水回收装置可以还包括第二冷却水循环管路，第二冷却水循环管路与检测管5连接，并与冷却水循环系统16连通，用于将冷却水循环系统16提供的冷却水输送至检测管5，对检测管5中的取样水进行冷却，并将升温后的冷却水循环回冷却水循环系统16。
43.也就是说，取样管路的检测管5可以通过第二冷却水循环管路与冷却水循环系统16连接，冷却水循环系统16提供的冷却水通过第二冷却水循环管路被输送向检测管5，对检测管5中的取样水进行进一步冷却，使检测管5中的取样水的温度进一步降低，对检测管5中的取样水进行冷却后升温的冷却水通过第二冷却水循环管路再被输送回冷却水循环系统16，以使冷却水循环系统16提供的冷却水能够不断的通过第二冷却水循环管路被输送至检测管5，不断的对取样管4中的取样水进行冷却。这样的设计是由于，检测管5中的取样水是会全部进入检测组件进行检测，因此，通过第二冷却水循环管路向检测管5输送冷却水，对检测管5中的取样水进行进一步冷却，使检测管5中的取样水的温度能够降低至检测组件工作的温度，可以进一步避免检测组件由于受到高温而损坏。
44.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，第二冷却水循环管路可以包括第二冷却供水管9和第二冷却回水管10，第二冷却供水管9与检测管5连接，并与冷却水循环系统16连通，用于将冷却水循环系统16提供的冷却水输送至检测管5，第二冷却回水管10分别与第二冷却供水管9和冷却水循环系统16连通，用于将升温后的冷却水循环回冷却水循环系统16。
45.也就是说，冷却水循环系统16提供的冷却水通过第二冷却供水管9被输送向检测管5，对检测管5中的取样水进行进一步冷却，使检测管5中的取样水的温度进一步降低，对检测管5中的取样水进行冷却后升温的冷却水在通过第二冷却供水管9后，通过第二冷却回水管10再被输送回冷却水循环系统16。
46.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，检测组件可以包括多个检测部件11，取样管4和检测管5的数量均为多个，多个取样管4分别与干熄焦工艺设备连通，用于分别对干熄焦工艺设备产生的锅炉给水、汽包炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽和凝结水进行取样；多个检测管5分别与多个取样管4和多个检测部件11一一对应连通，用于将对应的取样管4中冷却后的取样水输送至对应的检测部件11；各检测部件11用于分别对对应的检测管5输送的取样水进行检测。
47.也就是说，干熄焦工艺设备产生的锅炉给水、汽包炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽和凝结水分别进入对应的取样管4，并在经过对应的取样管4的过程中被冷却形成取样水，取样水在经过对应的取样管4后，进入与多个取样管4一一对应的检测管5，并在经过对应的检测管5后，进入与多个检测管5一一对应的多个检测部件11中进行检测。通过这样的设计，可以对干熄焦工艺设备产生的锅炉给水、汽包炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽和凝结水分别进行检
测，提高检测的准确性。
48.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，第一回收管路1可以分别与多个检测部件11连通，第二回收管路6可以分别与多个取样管4连通。
49.这样的设计，可以通过一个第一回收管路1就将多个检测部件11检测后的取样水输送至回收水箱2，并可以通过一个第二回收管路6就将多个取样管4中的取样水输送至回收水箱2，从而降低设备的成本。
50.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，第一回收管路1可以与第二回收管路6连通，以通过第二回收管路6与回收水箱2连通。
51.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，第一冷却供水管7可以与多个取样管4连接。以能够通过一个第一冷却供水管7向多个取样管4输送冷却水，从而降低设备的成本。
52.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，第二冷却供水管9可以与多个检测管5连接。以能够通过一个第二冷却供水管9向多个检测管5输送冷却水，从而降低设备的成本。
53.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，回收组件可以还包括排放管路12，排放管路12与回收水箱2连通，且排放管路12与回收水箱2的连通处高于输送管路3与回收水箱2的连通处，排放管路12用于将回收水箱2中收集的取样水排放。
54.当回收水箱2收集的取样水过多时，就需要对回收水箱2收集的取样水进行排放，使回收水箱2能够不断的对第一回收管路1输送的检测组件检测后的取样水进行收集。
55.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，回收组件可以还包括第一通断阀13，第一通断阀13设置在输送管路3上，用于控制输送管路3的通断。
56.借助第一通断阀13，可以在冷却水循环系统16需要补充冷却水时，通过开启第一通断阀13，使输送管路3处于连通状态，以使回收水箱2中的取样水能够通过输送管路3被输送至冷却水循环系统16，而当冷却水循环系统16不需要补充冷却水时，可以关闭第一通断阀13，使输送管路3处于断开状态，以使回收水箱2中的取样水无法通过输送管路3被输送至冷却水循环系统16，从而提高设备的使用灵活性。
57.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，回收组件可以还包括第二通断阀14，第二通断阀14设置在排放管路12上，用于控制排放管路12的通断。
58.借助第二通断阀14，可以在回收水箱2中的取样水过多需要进行排放时，通过开启第二通断阀14，使排放管路12处于连通状态，以使回收水箱2中的取样水能够通过排放管路12排放，而当回收水箱2中的取样水无需进行排放时，可以关闭第一通断阀13，使排放管路12处于断开状态，以使回收水箱2中的取样水无法通过排放管路12排放，从而提高设备的使用灵活性。
59.如图1所示，在本实用新型一优选实施例中，回收组件可以还包括水泵15，水泵15设置在输送管路3上，用于对流经输送管路3的取样水进行加压。借助水泵15可以提高输送管路3输送取样水的效率，从而提高设备的使用效率。
60.综上所述，本实用新型实施例提供的干熄焦取样水回收装置，能够回收取样水，并使取样水得到合理的再利用，减少取样水的浪费，节能减排且环保。
61.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实
用新型的保护范围。