一种新能源轨道铺设机的制作方法

1.本实用新型涉及轨道铺设机技术领域，具体为一种新能源轨道铺设机。


背景技术：

2.地铁施工用的轨道铺设机作为地铁轨道“机铺法”施工的关键设备，承担着地铁轨道施工作业的多重任务，自2000年开始投入地铁轨道施工至今，历经数次更新换代，但仍存结构笨重、能耗高，施工效率不高，并且传统的供电模式过于复杂，再操作传统轨道铺设机，需要不停的倒接电源，电缆线拖拉频繁，破损漏电，故障率较高；其次随着距离逐渐的增大，压降下降较快，无法达到设备操控额定电压导致停机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供了一种新能源轨道铺设机，其解决了现有轨道铺设机随着距离逐渐的增大，压降下降较快，容易导致设备因供电无法达到额定电压而停机等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新能源轨道铺设机，其特征在于，包括左底架和右底架，所述左底架和右底架对称设置，所述左底架的前端设置有操控甲板，所述左底架和右底架的前端设置有从动轮，所述左底架和右底架的后端均设置有走行机构，所述左底架和右底架之间除操控甲板外其余结构均相同，所述左底架和右底架的端面前后安装均安装有下部支腿，所述下部支腿的端面安装有伸缩支腿，所述伸缩支腿的外壁套件有上部支腿，所述上部支腿之间设置有下横梁，所述上部支腿的顶部设置有上横梁，所述上横梁之间设置有承重梁，所述承重梁的侧壁左右对称设置有起吊箱，所述下横梁的端面设置有新能源电池，所述承重梁的下方设置有吊具。
5.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述操控甲板的端面依次设置有控制平台和坐凳。
6.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述走行机构包括驱动电机、主动锥齿轮、第一转轴、从动锥齿轮、第一直齿轮、第二转轴、第二直齿轮和主动轮，所述左底架和右底架的后端并且对应走行机构设置有安装腔，所述左底架和右底架的端面并且对应安装腔均设置有驱动电机，所述驱动电机的转动轴贯穿安装腔的墙壁并延伸至腔内连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接在安装腔内，所述第一转轴远离从动锥齿轮的一端连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮一侧啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接在安装腔内，所述第二转轴的外壁固定连接有主动轮。
7.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述起吊箱的内部设置有电动葫芦、收卷轮和定滑轮，所述电动葫芦的转动轴固定连接收卷轮并贯穿收卷轮延伸至另一侧转动连接承重梁，所述收卷轮的一侧设置有定滑轮，所述收卷轮与定滑轮之间设置有钢丝绳。
8.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述吊具的两侧设置有转动座，所述
转动座的内部设置有动滑轮，所述动滑轮通过钢丝绳连接定滑轮。
9.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述新能源电池分别通过导线连接控制平台、驱动电机和电动葫芦并且连接方式均为电性连接。
10.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述控制平台分别通过导线连接驱动电机和电动葫芦并且连接方式均为电性连接。
11.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述伸缩支腿与上部支腿的连接方式为滑动连接，所述伸缩支腿的外壁等距设置有定位孔，所述上部支腿的外壁并且对应定位孔设置有限位孔，所述限位孔的内部设置有固定杆。
12.上述的一种新能源轨道铺设机，其特征在于：所述定位孔、限位孔与固定杆的连接方式均为滑动连接。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
14.1、本实用新型解决了现有轨道铺设机随着距离逐渐的增大，压降下降较快，容易导致设备因供电无法达到额定电压而停机等问题。
15.2、本实用新型通过在下横梁上设置新能源电池，利用新能源电池为各个电器装置供电，出去了传统的电缆线连接供电线的方式供电，有效规避了拖拉电缆、电缆破损以及压降等问题，有效提高了装置的稳定性，并且采用新能源电池供电，能够适应更多的工作环境，增强了装置的适应性。
16.3、本实用新型通过利用钢丝绳连接动滑轮与定滑轮来拉动吊具，能够将力分解，提高了电动葫芦的作业功率范围，能够实现更重物体的升降。
17.下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型走形机构结构示意图；
20.图3为本实用新型起吊箱内部结构示意图。
21.附图标记说明:
22.1—左底架；
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2—右底架；
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3—操控甲板；
23.4—从动轮；
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5—走行机构；
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6—下部支腿；
24.7—伸缩支腿；
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8—上部支腿；
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9—上横梁；
25.10—承重梁；
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11—起吊箱；
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12—新能源电池；
26.13—吊具；
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14—控制平台；
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15—坐凳；
27.16—钢丝绳；
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17—动滑轮；
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18—固定杆；
28.101—安装腔；
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501—驱动电机；
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502—主动锥齿轮；
29.503—第一转轴；
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504—从动锥齿轮；
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505—第一直齿轮；
30.506—第二转轴；
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507—第二直齿轮；
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508—主动轮；
31.701—定位孔；
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801—下横梁；
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802—限位孔；
32.1101—电动葫芦；
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1102—收卷轮；
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1103—定滑轮；
33.1301—转动座。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
36.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
39.一种新能源轨道铺设机，包括左底架1和右底架2，左底架1和右底架2对称设置，左底架1的前端设置有操控甲板3，左底架1和右底架2的前端设置有从动轮4，左底架1和右底架2的后端均设置有走行机构5，左底架1和右底架2之间除操控甲板3外其余结构均相同，左底架1和右底架2的端面前后安装均安装有下部支腿6，下部支腿6的端面安装有伸缩支腿7，伸缩支腿7的外壁套件有上部支腿8，上部支腿8之间设置有下横梁801，上部支腿8的顶部设置有上横梁9，上横梁9之间设置有承重梁10，承重梁10的侧壁左右对称设置有起吊箱11，下横梁801的端面设置有新能源电池12，承重梁10的下方设置有吊具13。
40.实施例，请参考图1和图2，操控甲板3的端面依次设置有控制平台14和坐凳15，方便使用者操作整台机器，走行机构5包括驱动电机501、主动锥齿轮502、第一转轴503、从动锥齿轮504、第一直齿轮505、第二转轴506、第二直齿轮507和主动轮508，左底架1和右底架2的后端并且对应走行机构5设置有安装腔101，左底架1和右底架2的端面并且对应安装腔101均设置有驱动电机501，驱动电机501的转动轴贯穿安装腔101的墙壁并延伸至腔内连接有主动锥齿轮502，主动锥齿轮502啮合连接从动锥齿轮504，从动锥齿轮504的内部固定连接有第一转轴503，第一转轴503转动连接在安装腔101内，第一转轴503远离从动锥齿轮504的一端连接有第一直齿轮505，通过主动锥齿轮502啮合带动从动锥齿轮504，从动锥齿轮504带动第一转轴503，第一转轴503带动第一直齿轮505转动，第一直齿轮505一侧啮合连接有第二直齿轮507，第一转轴503啮合带动第二直齿轮507，第二直齿轮507的内部固定连接有第二转轴506，第二转轴506转动连接在安装腔101内，第二转轴506的外壁固定连接有主动轮508，通过第二直齿轮507带动第二转轴506，第二转轴506带动主动轮508转动，实现机器的主动行走。
41.实施例，请参考图1、图2和图3，起吊箱11的内部设置有电动葫芦1101、收卷轮1102和定滑轮1103，电动葫芦1101的转动轴固定连接收卷轮1102并贯穿收卷轮1102延伸至另一
侧转动连接承重梁10，收卷轮1102的一侧设置有定滑轮1103，收卷轮1102与定滑轮1103之间设置有钢丝绳16，吊具13的两侧设置有转动座1301，转动座1301的内部设置有动滑轮17，动滑轮17通过钢丝绳16连接定滑轮1103，采用动滑轮17能够实现力的分解达到省力的作用，新能源电池12分别通过导线连接控制平台14、驱动电机501和电动葫芦1101并且连接方式均为电性连接，新能源电池12给各个电器装置供电，控制平台14分别通过导线连接驱动电机501和电动葫芦1101并且连接方式均为电性连接，控制平台14集中化管理和操作，方便使用者使用，伸缩支腿7与上部支腿8的连接方式为滑动连接，伸缩支腿7的外壁等距设置有定位孔701，上部支腿8的外壁并且对应定位孔701设置有限位孔802，限位孔802的内部设置有固定杆18，固定杆18固定伸缩支腿7和上部支腿8的位置，定位孔701、限位孔802与固定杆18的连接方式均为滑动连接，能够方便固定杆18的安装和拆卸。
42.本发明工作流程：左底架1和右底架2对称设置，左底架1的前端设置有操控甲板3，左底架1和右底架2的前端设置有从动轮4，左底架1和右底架2的后端均设置有走行机构5，左底架1和右底架2之间除操控甲板3外其余结构均相同，左底架1和右底架2的端面前后安装均安装有下部支腿6，下部支腿6的端面安装有伸缩支腿7，伸缩支腿7的外壁套件有上部支腿8，上部支腿8之间设置有下横梁801，上部支腿8的顶部设置有上横梁9，上横梁9之间设置有承重梁10，承重梁10的侧壁左右对称设置有起吊箱11，下横梁801的端面设置有新能源电池12，承重梁10的下方设置有吊具13，操控甲板3的端面依次设置有控制平台14和坐凳15，新能源电池12分别通过导线连接控制平台14、驱动电机501和电动葫芦1101并且连接方式均为电性连接，新能源电池12给各个电器装置供电，控制平台14分别通过导线连接驱动电机501和电动葫芦1101并且连接方式均为电性连接，首先，吊具13安装好起吊物品，控制平台14控制电动葫芦1101启动，电动葫芦1101带动收卷轮1102转动，收卷钢丝绳16，钢丝绳16联动动滑轮17提拉吊具13，到达指定高度后，电动葫芦1101停止工作，控制平台14控制驱动电机501转动，驱动电机501带动主动锥齿轮502，通过主动锥齿轮502啮合带动从动锥齿轮504，从动锥齿轮504带动第一转轴503，第一转轴503带动第一直齿轮505转动，第一直齿轮505一侧啮合连接有第二直齿轮507，第一转轴503啮合带动第二直齿轮507，第二直齿轮507带动第二转轴506，第二转轴506带动主动轮508转动，实现机器的主动行走，行走到指定位置后驱动电机停止，控制平台14控制电动葫芦1101进行放卷，电动葫芦1101反转，吊具13缓缓下降到指定高度后停止工作，即实现一次安装作业。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。