一种PCB板分切辅助定位装置的制作方法

一种pcb板分切辅助定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，具体为一种pcb板分切辅助定位装置。


背景技术：

2.pcb板又为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。
3.pcb基板切割装置是对大块pcb板进行切割使其达到符合要求的形状，很好的保证切割精度，但是由于pcb基板的切割装置在使用时需人工划定裁切尺寸并进行人工固定，这种固定费时费力，影响了pcb板的加工效率，故而现提出一种pcb板分切辅助定位装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb板分切辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板分切辅助定位装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶端在中部开设有切割槽，所述放置台的顶端设置有辅助定位机构；
8.所述辅助定位机构包括两组l形支撑板、两组固定套筒、两组复位弹簧、两组活动块、两组滚珠、两组凹槽和两组滚筒，两组所述l形支撑板对称固定连接在放置台的顶端，两组所述固定套筒分别固定连接在两组l形支撑板的一侧底端，两组所述复位弹簧分别设置在两组固定套筒的内部，两组所述活动块分别滑动套设在两组固定套筒的底端，两组所述滚珠分别滑动套设在两组活动块的底端，两组所述凹槽对称开设在放置台的顶端，两组所述滚筒分别安装在两组凹槽的内部；
9.所述固定底座的上方设置有安装板，所述安装板的底端固定安装有切割刀具。
10.优选的，所述复位弹簧的顶端与固定套筒的内腔顶端固定连接，所述复位弹簧的底端与活动块的顶端固定连接。
11.优选的，所述固定套筒的两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动穿插连接有滑块，两个所述滑块对称固定连接活动块的两侧顶端。
12.优选的，所述固定底座的顶端对称固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外侧滑动套接有活动板。
13.优选的，所述活动板的一侧固定连接有升降气缸，所述安装板传动连接在升降气缸的输出端，所述活动板的中部螺纹穿插连接有螺纹杆。
14.优选的，其中一个所述支架的外侧顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与其中另一个支架的内侧转动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb板分切辅助定位装置，具备以下有益效果：
17.该pcb板分切辅助定位装置，通过辅助定位机构的设计，在工作人员将pcb板从辅助定位机构中两组滚珠与两组滚筒之间的一端插入，利用复位弹簧的弹性势能，可实现将pcb板夹持限位在两组滚珠与两组滚筒之间，之后通过驱动电机以及升降气缸的运行，即可最终实现pcb板的分切工作，无需人工固定，省时省力，保证了pcb板的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型放置台俯视图。
21.图中：1、固定底座；2、支架；3、导向杆；4、螺纹杆；5、活动板；6、升降气缸；7、安装板；8、切割刀具；9、放置台；10、l形支撑板；11、固定套筒；12、复位弹簧；13、活动块；14、滚珠；15、导向槽；16、滑块；17、凹槽；18、滚筒；19、驱动电机；20、切割槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种技术方案，一种pcb板分切辅助定位装置，包括固定底座1，固定底座1为方形结构，参考附图1，固定底座1的顶端固定连接有放置台9，放置台9的顶端在中部开设有切割槽20，切割槽20为横槽，放置台9的顶端设置有辅助定位机构，参考附图1、附图2和附图3，辅助定位机构包括两组l形支撑板10、两组固定套筒11、两组复位弹簧12、两组活动块13、两组滚珠14、两组凹槽17和两组滚筒18，其中每组l形支撑板10、每组固定套筒11、每组复位弹簧12、每组活动块13、每组滚珠14和每组凹槽17的数量均为两个，其中每组滚筒18的数量为四个，两组l形支撑板10对称固定连接在放置台9的顶端，两组固定套筒11分别固定连接在两组l形支撑板10的一侧底端，两组复位弹簧12分别设置在两组固定套筒11的内部，参考附图2，此时复位弹簧12处于未受力状态，两组活动块13分别滑动套设在两组固定套筒11的底端，通过活动块13与固定套筒11之间的滑动套设，以限制活动块13在固定套筒11内的纵向移动，两组滚珠14分别滑动套设在两组活动块13的底端，通过滚珠14在活动块13底端的滑动套设，以实现滚珠14在活动块13内滚动，两组凹槽17对称开设在放置台9的顶端，两组滚筒18分别安装在两组凹槽17的内部，滚筒18可在凹槽17内滚动。
24.复位弹簧12的顶端与固定套筒11的内腔顶端固定连接，复位弹簧12的底端与活动块13的顶端固定连接，利用复位弹簧12的弹性势能，以实现pcb板在切割时能够限位夹持在两组滚珠14与两组滚筒18之间，固定套筒11的两侧均开设有导向槽15，两个导向槽15的内部均滑动穿插连接有滑块16，两个滑块16对称固定连接活动块13的两侧顶端，通过滑块16与导向槽15之间滑动穿插连接，以限制活动块13在固定套筒11内最大纵向移动距离。
25.固定底座1的上方设置有安装板7，安装板7的底端固定安装有切割刀具8，固定底座1的顶端对称固定连接有两个支架2，两个支架2之间固定连接有两个导向杆3，两个导向杆3的外侧滑动套接有活动板5，通过两个导向杆3与活动板5之间的滑动套接，保证了活动板5横向移动时的稳定性，活动板5的一侧固定连接有升降气缸6，安装板7传动连接在升降气缸6的输出端，通过升降气缸6的运行，以实现安装板7以及切割刀具8的纵向移动，活动板5的中部螺纹穿插连接有螺纹杆4，通过螺纹杆4的转动，可实现活动板5在两个支架2之间横向移动，其中一个支架2的外侧顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19通过外接电源线与外部电源电性连接，驱动电机19的输出端与螺纹杆4的一端固定连接，螺纹杆4的另一端与其中另一个支架2的内侧转动连接，其中另一个支架2的内侧固定嵌设有轴承，且其中另一个支架2的内侧与轴承的外圈固定连接，螺纹杆4的另一端与轴承内圈固定连接，保证了螺纹杆4在转动时不会带动支架2同步转动。
26.本装置的工作原理：使用时，工作人员将pcb板从两组滚珠14与两组滚筒18之间的一端插入，两组滚珠14受力滚动的同时并向上移动，滚珠14移动带动活动块13向固定套筒11内移动，活动块13移动使得复位弹簧12受力压缩，同时两组滚筒18受力在凹槽17内滚动，直至将pcb板切割位置推动至切割槽20上方。
27.运行升降气缸6，升降气缸6运行带动安装板7向下移动，安装板7移动带动切割刀具8向下移动，在切割刀具8的底端与pcb板上表面接触后，开启驱动电机19，驱动电机19运行带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动活动板5向一侧移动，在活动板5移动带动升降气缸6和安装板7同步横向移动，安装板7移动带动切割刀具8在pcb板上滑动，直至实现pcb板的分切工作。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。