一种聚氨酯夹芯板生产切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯夹芯板生产技术领域，具体为一种聚氨酯夹芯板生产切割装置。


背景技术：

2.聚氨酯夹芯板又称防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、pu板，它是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材，它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材，可以应用于各种不同的建筑需要。
3.现有的切割装置在长时间工作后，由于刀头与聚氨酯夹芯板之间的摩擦，造成刀头的温度升高，此时需要人工跟换刀头或对刀头进行冷却处理，增加了使用者的劳动强度，且切割装置产生的震动较大，降低了切割装置的使用寿命，为此我们提出了一种聚氨酯夹芯板生产切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯夹芯板生产切割装置，以解决上述背景技术中提出了需要人工跟换刀头或对刀头进行冷却处理，切割装置产生的震动较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯夹芯板生产切割装置，包括工作台、第一电机、第二电机、支撑板和控制箱，所述第一电机位于所述工作台的顶部上方中间前侧，所述第二电机固定连接在所述工作台的后侧壁左侧，所述支撑板位于所述工作台的顶部上方中间，所述控制箱镶嵌在所述工作台的前侧壁中间，所述工作台的底部固定连接有减震板，所述工作台的顶部后侧中间固定连接有第一支撑架，所述工作台的顶部前侧中间固定连接有第二支撑架，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，且所述第一转动轴贯穿所述第二支撑架的前侧壁中间，并延伸至其后端，所述第一转动轴的外侧壁后侧固定连接有风扇，所述支撑板的底部右侧固定连接有电动滑台，所述电动滑台的连接端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有储水箱。
6.优选的，所述减震板的底部四角固定连接有支撑柱，所述第一支撑架的前侧壁中间镶嵌有透气网。
7.优选的，所述第一支撑架的前侧壁上侧与所述支撑板的后侧壁固定连接，所述第二支撑架的前侧壁中间与所述第一电机的后侧壁固定连接。
8.优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，且所述第二转动轴贯穿所述工作台的后侧壁左侧，并转动连接在所述工作台的内腔前侧壁左侧，所述第二转动轴的外侧壁固定连接有主动辊，所述主动辊的外侧壁套接有传送带，所述传送带的内侧壁右侧套接有从动辊，且所述从动辊转动连接在所述工作台的内腔前后侧壁右侧之间。
9.优选的，所述支撑板的底部中间固定连接有第一电缸，所述第一电缸的输出端固定连接有刀头。
10.优选的，所述控制箱与第一电机、第二电机、第一电缸、电动滑台和第二电缸电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯夹芯板生产切割装置，通过电动滑台带动第二电缸横向移动，第二电缸带动储水箱上下移动，将刀头浸泡在储水箱内，进行水冷却，第一电机带动轴体和风扇进行转动，加速水分的蒸发，无需人工跟换刀头，降低了使用者的劳动强度，并且在工作台底部安装减震板，降低切割装置产生的震动，提高了切割装置的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图；
15.图4为本实用新型左视剖视结构示意图。
16.图中：100、工作台；110、减震板；120、支撑柱；130、第一支撑架；131、透气网；140、第二支撑架；200、第一电机；210、第一转动轴；220、风扇；300、第二电机；310、第二转动轴；320、主动辊；330、传送带；340、从动辊；400、支撑板；410、第一电缸；411、刀头；420、电动滑台；421、第二电缸；422、储水箱；500、控制箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种聚氨酯夹芯板生产切割装置，无需人工跟换刀头，降低了使用者的劳动强度，降低切割装置产生的震动，提高了切割装置的使用寿命，请参阅图1-4，包括工作台100、第一电机200、第二电机300、支撑板400和控制箱500；
19.请再次参阅图1-4，工作台100的底部固定连接有减震板110，工作台100的顶部后侧中间固定连接有第一支撑架130，工作台100的顶部前侧中间固定连接有第二支撑架140，工作台100用于支撑第一电机200、第二电机300、支撑板400和控制箱500，减震板110用于减震，第一支撑架130用于固定支撑板400，第二支撑架140用于固定第一电机200；
20.请再次参阅图1-4，第一电机200位于工作台100的顶部上方中间前侧，具体的，第一电机200通过第二支撑架140固定连接在工作台100的顶部上方中间前侧，第一电机200的输出端固定连接有第一转动轴210，且第一转动轴210贯穿第二支撑架140的前侧壁中间，并延伸至其后端，第一转动轴210的外侧壁后侧固定连接有风扇220，第一电机200用于带动第一转动轴210旋转，第一转动轴210用于带动风扇220旋转，风扇220用于加快水分蒸发；
21.请再次参阅图1-4，第二电机300固定连接在工作台100的后侧壁左侧，第二电机300用于带动主动辊320旋转；
22.请再次参阅图1-4，支撑板400位于工作台100的顶部上方中间，具体的，支撑板400通过第一支撑架130固定连接在工作台100的顶部上方中间，支撑板400的底部右侧固定连
接有电动滑台420，电动滑台420的连接端固定连接有第二电缸421，第二电缸421的输出端固定连接有储水箱422，支撑板400用于支撑第一电缸410和电动滑台420，电动滑台420用于带动第二电缸421移动，第二电缸421用于带动储水箱422移动，储水箱422用于储存冷却水；
23.请再次参阅图1-4，控制箱500镶嵌在工作台100的前侧壁中间，控制箱500用于控制用电设备。
24.请再次参阅图1-4，为了便于支撑工作台100，减震板110的底部四角固定连接有支撑柱120，第一支撑架130的前侧壁中间镶嵌有透气网131。
25.请再次参阅图1-4，为了便于固定支撑板400以及第一电机200，第一支撑架130的前侧壁上侧与支撑板400的后侧壁固定连接，第二支撑架140的前侧壁中间与第一电机200的后侧壁固定连接。
26.请再次参阅图1-4，为了便于上料，第二电机300的输出端固定连接有第二转动轴310，且第二转动轴310贯穿工作台100的后侧壁左侧，并转动连接在工作台100的内腔前侧壁左侧，第二转动轴310的外侧壁固定连接有主动辊320，主动辊320的外侧壁套接有传送带330，传送带330的内侧壁右侧套接有从动辊340，且从动辊340转动连接在工作台100的内腔前后侧壁右侧之间。
27.请再次参阅图1-4，为了便于切割，支撑板400的底部中间固定连接有第一电缸410，第一电缸410的输出端固定连接有刀头411。
28.请再次参阅图1-4，为了便于控制箱500控制第一电机200、第二电机300、第一电缸410、电动滑台420和第二电缸421的启停，控制箱500与第一电机200、第二电机300、第一电缸410、电动滑台420和第二电缸421电性连接。
29.该领域技术人员在进行使用时，先将装置接通电源，将储水箱422内部装满冷却水，将聚氨酯夹芯板放在传送带330左端上，首先通过控制箱500启动第二电机300，第二电机300带动第二转动轴310和主动辊320旋转，主动辊320配合从动辊340带动传送带330和聚氨酯夹芯板移动，接着第一电缸410启动，第一电缸410带动刀头411向下移动，并对聚氨酯夹芯板进行切割，在长时间使用后，第一电缸410停止运行，接着电动滑台420带动第二电缸421向左移动，第二电缸421带动储水箱422向上移动，将刀头411浸入储水箱422，接着第二电缸421带动储水箱422向下移动，接着第一电机200带动风扇220旋转，风扇220吹干刀头411上残留的冷却水，接着第一电缸410继续带着刀头411进行切割，即完成装置的使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要
求的范围内的所有技术方案。