一种多功能超声波清洗机的制作方法

1.本发明涉及超声波清洗领域，更具体地说，涉及一种多功能超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机是一种特殊的清洗机，这种清洗机发出的超声波，在液体中传播，是液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，从而达到了清洗的效果，但是对于细长型的不锈钢管，管子内壁可能在经过超声波清洗后会有一小部分残留物附着在管壁上，想要手工去清理是比较麻烦的，另外想对不锈钢管进行快速干燥，也得需要一个尺寸比较大的槽子，来进行吹干或者风干，这样既保证不了清洗效果，同时也使得清洗槽占据很大的使用空间。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多功能超声波清洗机，目前传统的超声波清洗机功能较为单一，在清洗槽内只能进行清洗操作，不能对不锈钢管就行风干处理。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种多功能超声波清洗机，包括机壳，所述机壳顶面开设有清洗槽，所述机壳顶面活动连接有与清洗槽相匹配的盖板，所述盖板左右侧壁分别活动连接有气压撑杆，所述气压撑杆另一端均与机壳侧壁活动连接，所述机壳顶面靠近后侧处固定连接有管道，所述管道与清洗槽相连通，所述管道侧壁上固定连接有排气管，所述清洗槽内腔活动连接有筛网，所述清洗槽左右侧壁分别设置有冲洗机构，所述清洗槽内腔设置有支撑机构。
8.进一步的，所述冲洗机构包括底座，所述底座均与清洗槽侧壁固定连接，所述底座侧壁上均固定连接有横管，所述横管另一端均活动连接有三通管，所述三通管两端分别活动连接有弯管，所述弯管另一端均固定连接有导流管，所述导流管另一端均活动连接有连接法兰，所述连接法兰侧壁上均固定连接有多功能喷嘴，所述三通管与横管、弯管连接处均设置有定位机构，所述机壳底面固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿底端均固定连接有防滑垫。
9.进一步的，所述定位机构包括凹槽，所述凹槽侧壁上均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端均固定连接有卡块，所述三通管内壁靠近端面处均开设有若干个均匀分布的卡槽，所述卡块一端呈弧形设置，所述卡块与卡槽相互匹配设置。
10.进一步的，所述三通管端面均固定连接有密封圈，所述横管与弯管端面均开设有密封槽，所述密封圈与密封槽相互匹配设置。
11.进一步的，所述连接法兰侧壁上均开设有外螺纹，所述导流管内壁均开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹活动连接。
12.进一步的，所述支撑机构包括横杆，所述横杆两端分别开设有圆槽，所述圆槽靠近
横杆中心一侧侧壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端均固定连接有圆杆，所述圆杆与圆槽活动连接，所述清洗槽前后侧壁分别开设有若干个与圆杆相匹配的圆孔，所述圆杆与圆孔活动连接，所述横杆侧壁上固定连接有若干个支板，所述支板呈y形设置。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本发明的优点在于：
15.(1)本技术方案通过机壳、清洗槽和冲洗机构等之间的相互配合，清洗后的不锈钢管可利用多功能喷嘴对管道内壁残留的杂质进行高压冲洗，防止杂质残留较多，之后可利用另一侧多功能喷嘴对管道进行风干处理，实现超声波清洗和热风干燥同时进行。
16.(2)本技术方案通过机壳、清洗槽和定位机构等之间的相互配合，操作人员可根据不锈钢管规格选择合适的多功能喷嘴进行使用，同时可根据实际需求调整多功能喷嘴的角度，增加了使用时的便捷性。
17.(3)本技术方案通过清洗槽和支撑机构等之间的相互配合，当需要对不锈钢管进行冲洗风干时，可将不锈钢管提起并放置在支板上，减轻工作人员的劳动强度，可有效的提高其使用效率。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中冲洗机构的立体图；
20.图3为本发明中定位机构的结构示意图；
21.图4为本发明中连接法兰的结构示意图；
22.图5为本发明图3中的a处放大图；
23.图6为本发明中支撑机构的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、机壳；2、清洗槽；3、盖板；4、气压撑杆；5、管道；6、排气管；7、筛网；8、底座；9、横管；10、三通管；11、弯管；12、导流管；13、连接法兰；14、多功能喷嘴；15、凹槽；16、第一弹簧；17、卡块；18、卡槽；19、密封圈；20、密封槽；21、外螺纹；22、内螺纹；23、支撑腿；24、横杆；25、圆槽；26、第二弹簧；27、圆杆；28、支板；29、圆孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-6，一种多功能超声波清洗机，包括机壳1，机壳1顶面开设有清洗槽2，机壳1顶面活动连接有与清洗槽2相匹配的盖板3，盖板3左右侧壁分别活动连接有气压撑杆4，气压撑杆4另一端均与机壳1侧壁活动连接，机壳1顶面靠近后侧处固定连接有管道5，管道5与清洗槽2相连通，管道5侧壁上固定连接有排气管6，清洗槽2内腔活动连接有筛网7，清洗槽2左右侧壁分别设置有冲洗机构，机壳1底面固定连接有若干个支撑腿23，支撑腿23底
端均固定连接有防滑垫，所述清洗槽2内腔设置有支撑机构。
29.参阅图1、图2，冲洗机构包括底座8，底座8均与清洗槽2侧壁固定连接，底座8侧壁上均固定连接有横管9，横管9另一端均活动连接有三通管10，三通管10两端分别活动连接有弯管11，弯管11另一端均固定连接有导流管12，导流管12另一端均活动连接有连接法兰13，连接法兰13侧壁上均固定连接有多功能喷嘴14，三通管10与横管9、弯管11连接处均设置有定位机构，通过机壳1、清洗槽2和冲洗机构等之间的相互配合，清洗后的不锈钢管可利用多功能喷嘴14对管道内壁残留的杂质进行高压冲洗，防止杂质残留较多，之后可利用另一侧多功能喷嘴14对管道进行风干处理，实现超声波清洗和热风干燥同时进行。
30.参阅图3、图5，定位机构包括凹槽15，凹槽15侧壁上均固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16另一端均固定连接有卡块17，三通管10内壁靠近端面处均开设有若干个均匀分布的卡槽18，卡块17一端呈弧形设置，卡块17与卡槽18相互匹配设置，通过机壳1、清洗槽2和定位机构等之间的相互配合，操作人员可根据不锈钢管规格选择合适的多功能喷嘴14进行使用，同时可根据实际需求调整多功能喷嘴14的角度，增加了使用时的便捷性。
31.参阅图3，三通管10端面均固定连接有密封圈19，横管9与弯管11端面均开设有密封槽20，密封圈19与密封槽20相互匹配设置，可以有效增加三通管10与横管9、弯管11之间的密封性，防止出现漏水漏气等现象。
32.参阅图4，连接法兰13侧壁上均开设有外螺纹21，导流管12内壁均开设有内螺纹22，外螺纹21与内螺纹22活动连接，可以针对不同规格的多功能喷嘴14进行安装，增加了其使用便捷性。
33.参阅图1、图6，所述支撑机构包括横杆24，所述横杆24两端分别开设有圆槽25，所述圆槽25靠近横杆24中心一侧侧壁均固定连接有第二弹簧26，所述第二弹簧26另一端均固定连接有圆杆27，所述圆杆27与圆槽25活动连接，所述清洗槽2前后侧壁分别开设有若干个与圆杆27相匹配的圆孔29，所述圆杆27与圆孔29活动连接，所述横杆24侧壁上固定连接有若干个支板28，所述支板28呈y形设置，通过清洗槽2和支撑机构等之间的相互配合，当需要对不锈钢管进行冲洗风干时，可将不锈钢管提起并放置在支板28上，减轻工作人员的劳动强度，可有效的提高其使用效率。
34.在使用时：首先打开盖板3，将筛网7安装在清洗槽2合适的位置上，再根据不锈钢管尺寸选择合适的多功能喷嘴14并利用连接法兰13安装在导流管12上，接着将支撑机构安装在清洗槽2内，先将一侧圆杆27插入圆孔29内，并按压横杆24使得第二弹簧26压缩，当横杆24到达合适的位置后，再将另一侧圆杆27对准另一侧圆孔29，慢慢松开横杆24，通过第二弹簧26回弹使得另一侧圆杆27插入指定的圆孔29内，随后向清洗槽2内注入适量的清洗剂，之后将需要清洗的不锈钢管依次放置在清洗槽2内，再通过外部电源启动清洗机，根据实际清洗需求设定合适的清洗时间，当不锈钢管清洗完成后，直接将不锈钢管提起并放置在支板28上，将不锈钢管一端插入多功能喷嘴14内，然后向不锈钢管内部喷射高压水流，水流压力在0.3mpa～0.5mpa，利用高压水流在不锈钢管内部的高速流动，将管壁的残留物进行冲洗，冲洗一定时间后停止，将导流管12拔出，然后再将另一侧多功能喷嘴14插入到不锈钢管一头，向不锈钢管内部吹热风，且热风温度可调，利用热风快速对管内壁进行干燥，同时外部多功能喷嘴14可以对管子外壁进行干燥，从而达到快速干燥的效果，清洗吹干后的不锈钢管依次拿出，便于下一根不锈钢管的清洗风干操作，重复上述步骤，可有效的提高其清洗
效率。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。