一种绿化工程用枝叶处理装置的制作方法

1.本发明涉及城市绿化工程技术领域，具体涉及一种绿化工程用枝叶处理装置。


背景技术：

2.随着城市的日益发展，绿化工程成为市政工程内举足轻重的一部分，绿化带是绿化工程的重要组成部分，绿化带，指的是供绿化的条形地带，可以消除视觉疲劳、净化环境、美化城市、减少交通事故等作用，在城市占据着不可取代的重要地位，绿化带的分隔交通，具有安全功能，
3.绿化带具有美化城市的作用，消除司机视觉上的疲劳，目前的绿化带，常常种植的是小叶女贞和红花檵木。由于植物会生长，枝叶会老化，为了保证绿化带的美观度，常常需要对绿化带进行修剪，修剪后会掉落很多的枝叶，这样枝叶清洁起来较为麻烦，且叶子本身的价值被完全舍弃，不将枝叶处理放任枝叶在绿化带泥土上腐烂，其腐烂速度慢。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种绿化工程用枝叶处理装置，本装置能够对修建后的枝叶进行粉碎，使得其后续能够快速腐烂，将枝叶本身的营养价值反哺于绿植，并能够降低工作人员的工作强度。
5.一种绿化工程用枝叶处理装置，包括容纳箱，所述容纳箱的底壁设置有多个万向轮，所述容纳箱内具有排风腔、进叶腔、第一粉碎腔和排料腔，进叶腔位于排风腔的右侧，进叶腔的顶壁连接有进叶管，排风腔的右壁设置有进风孔，排风腔的顶壁设置有出风孔，排风腔和进叶腔通过进风孔连通，排风腔内设置有负压风机，所述负压风机的进风端与进风孔连通，进风孔处设置有筛板；
6.第一粉碎腔位于进叶腔下方，第一粉碎腔的顶端和进叶腔的底端连通，第一粉碎腔内设置有第一粉碎机，排风腔的底壁内具有第一空腔，第一空腔右侧开放，第一空腔内设置有第一气缸，第一气缸的输出端连接有封闭板，封闭板将第一粉碎腔的顶端封闭，封闭板能够伸缩进入第一空腔内，第一粉碎腔的底壁开有第一排料口，第一排料口处连接有第一排料管，第一排料管的底端进入排料腔内，排料腔的后壁底部开有出料孔，出料孔处连接有出料管，出料管从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜。
7.优选地，还包括泥土采集器、进料管和皮带输送机，所述进料管从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜，所述万向轮与容纳箱的底壁之间连接有第二气缸，第二气缸的顶端固定于容纳箱的底壁上，第二气缸的输出端与万向轮连接，所述容纳箱内具有第二粉碎腔；
8.所述泥土采集器包括泥土收集箱、泥土传送箱、第一转动装置、第一转轴、齿轮和两块固定板，两块固定板沿前后方向分布，泥土收集箱和泥土传送箱均固定两块固定板之间，泥土收集箱的右侧开放，泥土传送箱位于泥土收集箱下方，泥土传送箱的顶壁和泥土收集箱的底壁之间通过泥土传送管连接；
9.一块固定板上固定有第一转动装置，两块固定板之间转动设置有第一转轴，第一
转动装置的输出轴与第一转轴连接，第一转轴上套设有齿轮，齿轮的底端位于固定板下方，第二气缸完全收缩时，齿轮的底端位于万向轮的下方，泥土收集箱位于齿轮的上方，齿轮的顶端与泥土收集箱的外底壁处于同一高度，泥土收集箱的右端位于齿轮的左端和第一转轴之间，齿轮逆时针转动，搅动起来的部分泥土能够进入泥土收集箱内；
10.进料管的后端进入泥土传送箱内，进料管的前端进入第二粉碎腔内，皮带输送机的皮带穿过进料管，皮带输送机皮带的后端位于泥土传送箱内，皮带输送机皮带的前端位于第二粉碎腔内，皮带输送机能够将进入泥土传送箱内的泥土输送至第二粉碎腔内；
11.第二粉碎腔内设置有第二粉碎机，第二粉碎腔底部开有第二排料口，第二排料口处连接有第二排料管，第二排料管的底端进入排料腔内，排料腔的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴进入排料腔内，容纳箱内设置有水箱，水箱与排料腔之间通过排水管连接，排水管上设置有排水阀，出料管处设置有出料阀。
12.优选地，两块固定板的顶壁连接有顶板。
13.优选地，所述进叶管为软管。
14.优选地，所述泥土收集箱的内底壁从右侧往左侧的方向上整体向下倾斜。
15.优选地，所述进叶腔的顶壁设置有第三气缸，第三气缸的输出轴上连接有刮板，刮板位于筛板上方，刮板向下运动能够与筛板的右壁接触。
16.优选地，所述搅拌轴上连接有多块搅拌叶片。
17.优选地，所述容纳箱内设置有电池容纳腔，电池容纳腔内容纳有电池。
18.本发明的有益效果体现在：本技术方案中通过在容纳箱内设置排风腔、进叶腔、第一粉碎腔和排料腔，在排风腔内设置负压风机，在进叶腔的顶壁连接进叶管，使用时，推动容纳箱运动，启动负压风机，将进叶管的入口端伸至修剪下来的枝叶位置，负压风机工作将枝叶吸入进叶腔内，筛板对枝叶进行阻挡，防止其进入负压风机内，当进入进叶腔内的枝叶具有一定量后，启动第一气缸，第一气缸运动带动封闭板运动，封闭板进入第一空腔内，枝叶从进叶腔掉入第一粉碎腔内并进入第一粉碎机，第一粉碎机启动将枝叶进行粉碎后通过第一排料管排入排料腔，再通过出料管排入绿化带的地面上，这样将枝叶进行粉碎使得其后续能够快速腐烂，将枝叶本身的营养价值反哺于绿植，并能够降低工作人员的工作强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本发明的主视剖面图；
21.图2为本发明中泥土采集器的主视剖面图。
22.附图中，1-容纳箱，2-排风腔，3-进叶腔，4-进叶管，5-第一粉碎机，6-排料腔，7-万向轮，8-负压风机，9-筛板，10-第一气缸，11-封闭板，12-第一排料管，13-第二粉碎腔，14-进料管，15-固定板，16-泥土收集箱，17-第一转轴，18-齿轮，19-泥土传送箱，20-泥土传送管，21-第二粉碎机，22-第二排料管，23-搅拌电机，24-水箱，25-第二气缸，26-顶板，27-第三气缸，28-皮带输送机。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
24.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
25.实施例1
26.如图1-图2所示，本实施例中提供了一种绿化工程用枝叶处理装置，包括容纳箱1，所述容纳箱1的底壁设置有多个万向轮7，所述容纳箱1内具有排风腔2、进叶腔3、第一粉碎腔和排料腔6，进叶腔3位于排风腔2的右侧，进叶腔3的顶壁连接有进叶管4，排风腔2的右壁设置有进风孔，排风腔2的顶壁设置有出风孔，排风腔2和进叶腔3通过进风孔连通，排风腔2内设置有负压风机8，所述负压风机8的进风端与进风孔连通，进风孔处设置有筛板9；
27.第一粉碎腔位于进叶腔3下方，第一粉碎腔的顶端和进叶腔3的底端连通，第一粉碎腔内设置有第一粉碎机5，排风腔2的底壁内具有第一空腔，第一空腔右侧开放，第一空腔内设置有第一气缸10，第一气缸10的输出端连接有封闭板11，封闭板11将第一粉碎腔的顶端封闭，封闭板11能够伸缩进入第一空腔内，第一粉碎腔的底壁开有第一排料口，第一排料口处连接有第一排料管12，第一排料管12的底端进入排料腔6内，排料腔6的后壁底部开有出料孔，出料孔处连接有出料管，出料管从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜。
28.本技术方案中通过在容纳箱1内设置排风腔2、进叶腔3、第一粉碎腔和排料腔6，在排风腔2内设置负压风机8，在进叶腔3的顶壁连接进叶管4，使用时，推动容纳箱1运动，启动负压风机8，将进叶管4的入口端伸至修剪下来的枝叶位置，这里负压风机8的功率较大，负压风机8工作将枝叶吸入进叶腔3内，筛板9对枝叶进行阻挡，防止其进入负压风机8内，当进入进叶腔3内的枝叶具有一定量后，启动第一气缸10，第一气缸10运动带动封闭板11运动，封闭板11进入第一空腔内，枝叶从进叶腔3掉入第一粉碎腔内并进入第一粉碎机5，第一粉碎机5启动将枝叶进行粉碎后通过第一排料管12排入排料腔6，再通过出料管排入绿化带的地面上，这样将枝叶进行粉碎使得其后续能够快速腐烂，将枝叶本身的营养价值反哺于绿植，并能够降低工作人员的工作强度。
29.本实施例中还包括泥土采集器、进料管14和皮带输送机28，所述进料管14从前侧指向后侧的方向上整体向下倾斜，所述万向轮7与容纳箱1的底壁之间连接有第二气缸25，第二气缸25的顶端固定于容纳箱1的底壁上，第二气缸25的输出端与万向轮7连接，所述容纳箱1内具有第二粉碎腔13；
30.所述泥土采集器包括泥土收集箱16、泥土传送箱19、第一转动装置、第一转轴、齿轮18和两块固定板15，两块固定板15沿前后方向分布，泥土收集箱16和泥土传送箱19均固定两块固定板15之间，泥土收集箱16的右侧开放，泥土传送箱19位于泥土收集箱16下方，泥土传送箱19的顶壁和泥土收集箱16的底壁之间通过泥土传送管20连接；
31.一块固定板15上固定有第一转动装置，两块固定板15之间转动设置有第一转轴17，第一转动装置的输出轴与第一转轴17连接，第一转轴17上套设有齿轮18，齿轮18的底端位于固定板15下方，第二气缸25完全收缩时，齿轮18的底端位于万向轮7的下方，泥土收集箱16位于齿轮18的上方，齿轮18的顶端与泥土收集箱16的外底壁处于同一高度，泥土收集
箱16的右端位于齿轮18的左端和第一转轴17之间，齿轮18逆时针转动，搅动起来的部分泥土能够进入泥土收集箱16内；
32.进料管14的后端进入泥土传送箱19内，进料管14的前端进入第二粉碎腔13内，皮带输送机28的皮带穿过进料管14，皮带输送机28皮带的后端位于泥土传送箱19内，皮带输送机28皮带的前端位于第二粉碎腔13内，皮带输送机28能够将进入泥土传送箱19内的泥土输送至第二粉碎腔13内；
33.第二粉碎腔13内设置有第二粉碎机21，第二粉碎腔13底部开有第二排料口，第二排料口处连接有第二排料管22，第二排料管22的底端进入排料腔6内，排料腔6的顶部设置有搅拌电机23，搅拌电机23的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴进入排料腔6内，容纳箱1内设置有水箱24，水箱24与排料腔6之间通过排水管连接，排水管上设置有排水阀，出料管处设置有出料阀。
34.将枝叶进行粉碎后排至绿化带下方的地面上，枝叶呈碎片、碎末状，在起风的情况下，风会将碎末状的枝叶吹起，附着于各种部件上，如行驶汽车的挡风玻璃，或者建筑物的玻璃上，这种粉末很难清洗，汽车的挡风玻璃也刮不干净，会造成环境污染，同时枝叶在地面腐烂的过程中，枝叶变黄然后腐烂，这样也会影响绿化带的美观度。
35.本实施例中通过设置泥土采集器、进料管14和皮带输送机28，同时在容纳箱1内设置第二粉碎腔13，其中泥土采集器包括泥土收集箱16、泥土传送箱19、第一转动装置、第一转轴、齿轮18和两块固定板15，在使用的时候，使泥土采集器位于绿化带下方的泥土上，此时第二气缸25完全收缩，齿轮18的底端位于万向轮7的下方，万向轮7位于地面，齿轮18的底端嵌入泥土内，装置运动过程中，负压风机8一边吸取枝叶，同时第一转动装置启动带动第一转轴17转动进而带动第一齿轮18逆时针转动，第一齿轮18转动将泥土搅动逆时针向上运动，泥土形成逆时针方向的运动，在第一齿轮18不断的运动过程中，部分泥土被搅动进入到泥土收集箱16内，然后从泥土收集箱16内通过泥土传送管20进入到泥土传送箱19内并掉落于皮带输送机28的皮带上，皮带输送机28将泥土传输至第二粉碎腔13内，然后泥土掉落于第二粉碎机21内，被第二粉碎机21粉碎后从第二排料管22排入排料腔6内，打开排水管上的排水阀，将水箱24内的水排入排料腔6内，粉碎的枝叶、泥土和水混合形成粘稠状泥浆混合物，然后打开出料阀将混合物排出至取用泥土的位置，这样碎末状的枝叶、泥土和水混合呈粘稠状排出，碎末状的枝叶不会随风飘走，不会造成环境污染，碎末状的枝叶在泥土内腐蚀的速度更快，这里在将粘稠状泥浆混合物排出后，工作人员可以用工具，例如铁铲等将粘稠状泥浆混合物压紧，保证粘稠状泥浆混合物干燥后的稳固性，如此可以不用对枝叶当做垃圾处理，将枝叶进行就地处理，能够将枝叶的功效发挥到最大化，并且不会带来任何环境问题。
36.本实施例中设置第二气缸25调整容纳箱1的高度，在整个装置不使用的过程中，可以将枝叶处理装置倾斜放置，在容纳箱1需要搬运的过程中，启动第二气缸25，使得容纳箱1的位置上升，进而使得齿轮18位于地面之上，装置能够正常推动，在需要采集泥土的时候，将第二气缸25下降到最低位置，此时齿轮18底端能够进入泥土内实现泥土采集。
37.本实施例中两块固定板15的顶壁连接有顶板26，顶板26可以对搅起的泥土进行阻挡，防止泥土在搅起的过程中四散，并且设置固定板15的右端与第一齿轮18具有较长的距离，使得阻挡的效果更好。
38.本实施例中所述进叶管4为软管，便于拨动进叶管4吸取枝叶。
39.本实施例中所述泥土收集箱16的内底壁从右侧往左侧的方向上整体向下倾斜，如此便于泥土收集箱16内的泥土进入到泥土传送箱19内。
40.本实施例中所述进叶腔3的顶壁设置有第三气缸27，第三气缸27的输出轴上连接有刮板，刮板位于筛板9上方，刮板向下运动能够与筛板9的右壁接触。刮板能够对筛板9进行刮擦，防止枝叶将筛板9堵住。
41.本实施例中所述搅拌轴上连接有多块搅拌叶片。
42.本实施例中所述容纳箱1内设置有电池容纳腔，电池容纳腔内容纳有电池。电池为本装置中各用电部件供电。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。