测后混凝土样品残留物清理装置的制作方法

1.本技术涉及建筑材料实验检测装置的技术领域，尤其是涉及测后混凝土样品残留物清理装置。


背景技术：

2.混凝土样品检测需要操作人员将混凝土样品块放置在压力检测机上，待压力检测机完成检测后，再将混凝土样品从压力检测机上取走，压力检测机对混凝土样品检测的原理是对混凝土样品施加压力，再通过混凝土样品的破坏程度判断混凝土样品是否合格。
3.混凝土样品破坏会产生残渣，这些实验残渣会掉落在压力检测机上，在压力检测机检测下一个混凝土样品前，操作人员需要手动清扫压力检测机。
4.研发人员在研发改进中发现：手动清理实验残渣对人工和时间消耗较大，使检测的效率较低。


技术实现要素：

5.为了降低清理实验残渣消耗的人工和时间，提高检测效率，本技术提供测后混凝土样品残留物清理装置。
6.本技术提供的测后混凝土样品残留物清理装置采用如下的技术方案：测后混凝土样品残留物清理装置，包括用于清扫压力检测机的推扫组件以及与所述推扫组件配合设置的集中收集组件；所述集中收集组件包括收集传送带以及设置在所述收集传送带长度方向上的收集桶。
7.通过采用上述技术方案，推扫组件清理压力检测机工作平台上的实验残渣，将实验残渣清理到收集传送带上，运行收集传送带将收集传送带上的实验残渣输送到收集桶内，能够减少清理实验残渣消耗的人工和时间，提高检测效率。
8.可选的，所述推扫组件包括电动液压推杆、一端固接在所述电动液压推杆上的连接板以及固接在所述连接板另一端上的清理板。
9.通过采用上述技术方案，通电运行电动液压推杆，使连接板带动清理板沿电动液压推杆的长度方向移动，清理板推动压力检测机工作平台上的实验残渣，对压力检测机的工作平台进行清理。
10.可选的，在所述清理板的板面上设置有缓冲条。
11.通过采用上述技术方案，缓冲条能够降低实验残渣对清理板造成损坏的概率。
12.可选的，所述集中收集组件还包括设置在所述收集传送带下的支撑架以及设置在所述收集传送带远离所述推扫组件一侧上的阻挡板。
13.通过采用上述技术方案，收集传送带设置在支撑架上，在收集传送带上设置阻挡板，使收集传送带能够配合推扫组件，将实验残渣清理到收集传送带上，同时阻挡板能够降低实验残渣从收集传送带上掉落的概率。
14.可选的，所述集中收集组件还包括设置在所述收集传送带靠近所述推扫组件一侧上的斜面板以及设置在所述斜面板上的引导板。
15.通过采用上述技术方案，引导板设置在斜面板上，斜面板设置在收集传送带上，使实验残渣清理到收集传送带上时更方便。
16.可选的，在所述收集桶上设置有与所述收集桶桶口适配的固定槽框。
17.通过采用上述技术方案，固定槽框卡设在收集桶的桶口上，能够方便地将垃圾袋的袋口固定在收集桶的桶口上。
18.可选的，还包括设置在所述收集传送带靠近所述收集桶的一端上的扫灰组件。
19.可选的，所述扫灰组件包括转动设置在所述收集传送带上的滚轮刷、一端固接在所述滚轮刷一端上的传动杆以及设置所述传动杆另一端上的动力电机。
20.通过采用上述技术方案，运行动力电机使输出轴旋转，通过传动杆带动滚轮刷旋转，从而能方便地对收集传送带进行清理。
21.可选的，在所述滚轮刷上设置有多种型号的刷毛。
22.通过采用上述技术方案，多种型号的刷毛能够使滚轮刷的清理效果更好。
23.可选的，在所述收集传送带上设置有与所述滚轮刷抵接的清理斜面。
24.通过采用上述技术方案，清理斜面使滚轮刷对收集传送带进行清理后，灰尘能够方便地进入收集桶。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置推扫组件、集中收集组件、收集传送带和收集桶，推扫组件清理压力检测机工作平台上的实验残渣，将实验残渣清理到收集传送带上，运行收集传送带将收集传送带上的实验残渣输送到收集桶内，能够减少清理实验残渣消耗的人工和时间，提高检测效率；2.通过设置支撑架、阻挡板、斜面板和引导板，收集传送带设置在支撑架上，在收集传送带上设置阻挡板，使收集传送带能够配合推扫组件，将实验残渣清理到收集传送带上，同时阻挡板能够降低实验残渣从收集传送带上掉落的概率，引导板设置在斜面板上，斜面板设置在收集传送带上，使实验残渣清理到收集传送带上时更方便；3.通过设置扫灰组件、滚轮刷、传动杆和动力电机，运行动力电机使输出轴旋转，通过传动杆带动滚轮刷旋转，从而能方便地对收集传送带进行清理，多种型号的刷毛能够使滚轮刷的清理效果更好。
附图说明
26.图1是本技术实施例中测后混凝土样品残留物清理装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中测后混凝土样品残留物清理装置另一视角的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中测后混凝土样品残留物清理装置的剖面示意图。
29.图4是图3中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：1、推扫组件；11、电动液压推杆；12、连接板；13、清理板；14、缓冲条；2、集中收集组件；21、支撑架；22、收集传送带；221、清理斜面；23、收集桶；231、固定槽框；24、阻挡板；25、斜面板；26、引导板；3、扫灰组件；31、滚轮刷；32、传动杆；33、动力电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术做进一步详细说明。
32.本技术实施例公开测后混凝土样品残留物清理装置。参照图1和图2，测后混凝土样品残留物清理装置包括设置在压力检测机上的推扫组件1、与推扫组件1配合设置的集中收集组件2以及设置在集中收集组件2上的扫灰组件3，压力检测机设置有三个，每个压力检测机上设置有一个推扫组件1。
33.参照图1和图2，推扫组件1包括设置在压力检测机工作平台上的电动液压推杆11、一端固接在电动液压推杆11移动端上的连接板12、固接在连接板12另一端上的清理板13以及设置在清理板13板面上的缓冲条14，连接板12是一块l型板，连接板12较短的一段固接在电动液压推杆11的移动端上，连接板12较长一段的长度方向与电动液压推杆11的长度方向相同，清理板13的长度方向与电动液压推杆11的长度方向互相垂直，清理板13的一个侧面与压力检测机的工作平台抵接。
34.参照图1，缓冲条14设置在清理板13靠近连接板12的位置，缓冲条14的长度方向与连接板12的长度方向相同，缓冲条14是由橡胶材料制成的，缓冲条14长度方向的横截面为三角形，通电运行电动液压推杆11，通过连接板12能够带动清理板13沿电动液压推杆11的长度方向移动。
35.参照图1和图2，集中收集组件2包括支撑架21、设置在支撑架21上的收集传送带22、设置在收集传送带22长度方向上的收集桶23、设置在收集传送带22一侧上的阻挡板24、设置在收集传送带22另一侧上的斜面板25以及设置在斜面板25上的引导板26。
36.支撑架21沿三台压力检测机的排列方向设置，使三台压力检测机沿收集传送带22的长度方向间隔设置，斜面板25与三台压力检测机抵接，压力检测机的工作平台高于收集传送带22，引导板26设置有三块，引导板26沿靠近压力检测机的方向向靠近推扫组件1的方向倾斜设置。
37.参照图2和图3，引导板26的一端与压力检测机的工作平台抵接，引导板26的另一端与收集传送带22抵接，阻挡板24盖住收集传送带22的边缘，防止实验残渣从收集传送带22的边缘掉落，运行收集传送带22能够将实验残渣从收集传送带22上输送到收集桶23内。
38.参照图3和图4，收集桶23是敞口棱台桶，收集桶23底端的密封板和收集桶23顶端的桶口均为正方形，且密封板的面积小于敞口的面积，收集桶23的桶身由四块等腰梯形板组成，在收集桶23的桶口设置有与桶口适配的固接槽框，在收集桶23内放置垃圾袋后，通过固接槽框能够将垃圾袋的袋口固定在收集桶23的桶口上。
39.参照图2和图4，扫灰组件3包括转动设置在收集传送带22上的滚轮刷31、一端固接在滚轮刷31端面上的传动杆32以及设置在传动杆32另一端上的动力电机33，滚轮刷31呈圆柱状，在滚轮刷31的圆周面上设置有多种型号的刷毛，不同型号的刷毛具有不同的长度或不同的软硬度，多种型号的刷毛能够使滚轮刷31更好地清理收集传送带22。
40.参照图3和图4，动力电机33的输出轴固接在传动杆32上，运行动力电机33，通过传动杆32带动滚轮刷31沿旋转，滚轮刷31的旋转方向与收集传送带22的运行方向相反，滚轮刷31与收集传送带22抵接，在收集传送带22与滚轮刷31抵接的位置上设置有清理斜面221，清理斜面221设置在收集桶23桶口的上方。
41.本技术实施例测后混凝土样品残留物清理装置的实施原理为：运行电动液压推杆
11，通过连接板12带动清理板13，清理板13将压力检测机工作平台上的实验残渣推动到收集传送带22上，运行收集传送带22将实验残渣输送到收集桶23内，运行动力电机33通过传动杆32带动滚轮刷31旋转，使滚轮刷31对收集传送带22进行清理。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。