一种酱油生产线前端的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味品加工技术领域，具体为一种酱油生产线前端的除尘装置。


背景技术：

2.酱油是一种营养丰富、咸、酸、鲜、甜、苦五味调和，色香具备的调味佳品。酱油是早在我国周朝时就生产的一种调味品，在我国已经有3000年的历史，具有极其丰富的文化内涵。酱油是我国重要的调味品之一，酱油的原料是小麦、大豆等，在生产酱油前，小麦都需要经过晾晒之后才能进行后续加工，以便于提高酱油的质量，在晾晒时由于是将小麦平铺在地上，很容易夹杂灰尘，小麦在收集之后需要后续的除尘装置处理灰尘。
3.目前市场上的一些调味品加工装置：
4.(1)酱油生产线前端的除尘装置在使用时，在将小麦或者大豆进行灰尘吸附时，由于小麦或者大豆累积在一起，导致灰尘吸附缓慢，而且离吸附口远的小麦或者大豆上的灰尘不容易进行吸附，在对小麦或者大豆灰尘进行搅拌吸附时，灰尘容易上扬污染环境；
5.(2)酱油生产线前端的除尘装置在使用时，在将小麦或者大豆进行灰尘吸附时，由于吸附装置与除尘前端装置本体的连接管道较为细，导致灰尘容易堆积到管道内壁，造成管道堵塞。
6.所以我们提出了一种酱油生产线前端的除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种酱油生产线前端的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些酱油生产线前端的除尘装置，存在灰尘吸附缓慢和与吸附装置连接处容易堵塞的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种酱油生产线前端的除尘装置，包括除尘前端装置本体，所述除尘前端装置本体的底部连接有连接套筒，所述连接套筒的内部设置有转动板，所述除尘前端装置本体的顶部设置有盖板，所述盖板的一侧壁设置有收集网板；
12.所述除尘前端装置本体的内部设置有传动轴，所述传动轴的外表面连接有多个搅拌杆，所述除尘前端装置本体的一侧壁设置有连接齿轮。
13.优选的，所述除尘前端装置本体的两端对称开设有限位孔，每个所述限位孔的内侧壁均安装有轴承，所述传动轴的两端分别与轴承的内侧壁相固定，所述连接齿轮的一端与传动轴的一端相固定。
14.优选的，所述除尘前端装置本体的内侧壁对称连接有放置板，所述过滤网两端的底部放置到放置板的顶部，所述除尘前端装置本体的一侧壁开设有与过滤网相适配的通
孔，所述过滤网的一端贯穿通孔并延伸到除尘前端装置本体一侧壁的外部。
15.优选的，所述过滤网在除尘前端装置本体外部的一端连接有限位板，所述限位板靠近除尘前端装置本体的一侧壁粘连有橡胶密封垫。
16.优选的，所述连接套筒的一侧壁开设有限位槽，所述转动板的一端连接有握杆，所述握杆的顶部贯穿限位槽并延伸到连接套筒的外部，所述握杆外表面套接有限位环，所述限位槽内侧壁的两端对称开设有与限位环相适配的卡接槽，所述转动板的两端分别与连接套筒的内侧壁相贴合。
17.优选的，所述盖板的底部设置有连接轴，所述除尘前端装置本体顶部的一侧通过连接轴与盖板铰接。
18.优选的，所述收集网板的内部放置有吸尘棉，所述收集网板的顶部连接有拉耳，所述收集网板靠近盖板的一侧壁对称连接有滑块，所述盖板的一侧壁对称开设有与滑块相适配的滑槽。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱油生产线前端的除尘装置：
21.(1)通过除尘前端装置本体在安装使用连接齿轮、限位板、传动轴和搅拌杆，将连接齿轮通过传动带与吸附装置上的传动电机配合使用，使传动轴和搅拌杆对除尘前端装置本体内部的小麦或者大豆进行搅拌，便于快速对大豆或者小麦上的灰尘进行吸附，使小麦或者大豆灰尘可以均匀进行吸附，通过使用盖板，防止上扬的灰尘污染环境，通过使用便于拆卸的收集网板和吸尘棉，便于对收集网板和吸尘棉上的灰尘进行清理。
22.(2)通过使用过滤网，便于对小麦或者大豆进行隔离，防止小麦或者大豆随着灰尘一并吸附到吸附设备内，通过使用限位板和放置板，便于对过滤网进行拆卸，使过滤网便于进行清理，通过连接套筒、握杆、限位槽、限位环和转动板配合使用，可以通过转动握杆使转动板对连接套筒内的灰尘进行转动清理，防止连接套筒堵塞，影响连接套筒的正常使用。
附图说明
23.图1为本实用新型酱油生产线前端的除尘装置的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型酱油生产线前端的除尘装置的过滤网结构示意图；
25.图3为图2本实用新型酱油生产线前端的除尘装置的a局部放大结构示意图；
26.图4为本实用新型酱油生产线前端的除尘装置的转动板主视结构示意图；
27.图5为本实用新型酱油生产线前端的除尘装置的收集网板主视结构示意图。
28.图中：除尘前端装置本体1，盖板2，连接轴3，连接齿轮4，限位板5，传动轴6，搅拌杆7，连接套筒8，过滤网9，握杆10，限位槽11，限位环12，转动板13,滑槽14，收集网板15，拉耳16，滑块17。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种酱油生产线前端的除尘装置；包括除尘前端装置本体1，除尘前端装置本体1的底部连接有连接套筒8，连接套筒8的内部设置有转动板13，除尘前端装置本体1的顶部设置有盖板2，盖板2的一侧壁设置有收集网板15；
31.除尘前端装置本体1的内部设置有传动轴6，传动轴6的外表面连接有多个搅拌杆7，除尘前端装置本体1的一侧壁设置有连接齿轮4。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：除尘前端装置本体1的两端对称开设有限位孔，每个限位孔的内侧壁均安装有轴承，传动轴6的两端分别与轴承的内侧壁相固定，连接齿轮4的一端与传动轴6的一端相固定，通过使用该装置，便于使传动轴6在除尘前端装置本体1上进行转动。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：除尘前端装置本体1的内侧壁对称连接有放置板，过滤网9两端的底部放置到放置板的顶部，除尘前端装置本体1的一侧壁开设有与过滤网9相适配的通孔，过滤网9的一端贯穿通孔并延伸到除尘前端装置本体1一侧壁的外部，通过使用该装置，便于将过滤网9进行抽出。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤网9在除尘前端装置本体1外部的一端连接有限位板5，限位板5靠近除尘前端装置本体1的一侧壁粘连有橡胶密封垫。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：连接套筒8的一侧壁开设有限位槽11，转动板13的一端连接有握杆10，握杆10的顶部贯穿限位槽11并延伸到连接套筒8的外部，握杆10外表面套接有限位环12，限位槽11内侧壁的两端对称开设有与限位环12相适配的卡接槽，转动板13的两端分别与连接套筒8的内侧壁相贴合。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：盖板2的底部设置有连接轴3，除尘前端装置本体1顶部的一侧通过连接轴3与盖板2铰接。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：收集网板15的内部放置有吸尘棉，收集网板15的顶部连接有拉耳16，收集网板15靠近盖板2的一侧壁对称连接有滑块17，盖板2的一侧壁对称开设有与滑块17相适配的滑槽14。
38.本实施例的工作原理：在使用该酱油生产线前端的除尘装置时，如图1和图2所示，该装置整体由除尘前端装置本体1，盖板2，连接轴3，连接齿轮4，传动轴6，搅拌杆7，连接套筒8和过滤网9组成，在使用时，将连接套筒8与外部的吸附设备相连接，将大豆或者小麦加入到除尘前端装置本体1内的过滤网9上，将盖板2掩盖在除尘前端装置本体1的顶壁，将连接齿轮4通过传动带与吸附设备上传动电机的输出轴相连接，在需要转动时，通过控制传动电机使连接齿轮4带动传动轴6和搅拌杆7进行转动对大豆或者小麦进行搅拌，如图1和图2-5所示，该装置整体由除尘前端装置本体1，盖板2，限位板5，连接套筒8，过滤网9，握杆10，限位槽11，限位环12，转动板13,滑槽14，收集网板15，拉耳16，滑块17组成，需要清理过滤网9时，通过拽动限位板5将过滤网9在除尘前端装置本体1内抽出进行清理，通过转动握杆10，使握杆10带动限位环12和转动板13进行转动，转动板13在连接套筒8内进行转动，对堆积在一起的灰尘进行转动刮落，限位环12在限位槽11内进行转动，对限位槽11起到密封效果，吸尘结束后，将收集网板15通过拉耳16在盖板2上抽出进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。