一种用于液晶屏玻璃的显影清洗机的制作方法

1.本发明涉及液晶屏玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种用于液晶屏玻璃的显影清洗机。


背景技术：

2.随着现在科技的不断发展，液晶屏显示屏在生活领域运用的越来越多，液晶屏显示屏包含有液晶屏玻璃，液晶屏玻璃作为液晶屏显示屏的重要组成部分，在液晶屏显示屏的生产过程中，液晶屏玻璃在使用之前需要清洗，以保证其表面的清洁度，提高成品率；液晶屏玻璃在清洗过程中会出现清洗效果达不到要求，清洗设备内部过脏，清洗过程中清洗设备内会出现乱板、碎板的现象，导致玻璃基板的成品率过低，并且清洁不到位。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液晶屏玻璃的显影清洗机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于液晶屏玻璃的显影清洗机，包括主体，所述主体上设置有入料装置、显影装置、水洗装置、吹干装置和出料装置；所述入料装置、所述显影装置、所述水洗装置、所述吹干装置和所述出料装置依次排列；所述入料装置、所述显影装置、所述水洗装置、所述吹干装置和所述出料装置内均设置有若干根滚轴，所述每一滚轴上设置有若干个滚轮；所述主体上设置有一传动轴，所述传动轴与所述滚轴相啮合。
5.优选的，所述显影装置包括第一液切模块、第二液切模块和若干个显影模块；所述第一液切模块和所述第二液切模块分别置于所述若干个显影模块两端。
6.优选的，所述每一显影模块包括一第一电机和支架，所述第一电机与所述支架连接；所述支架上设置有若干根第一喷淋管，所述第一喷淋管上沿水平方向设置有若干个喷淋孔。
7.优选的，所述第一液切模块和所述第二液切模块包括若干个液切风刀，所述液切风刀对所述液晶屏玻璃进行液切。
8.优选的，所述水洗装置包括若干个纯水水洗模块，所述若干个纯水水洗模块依次排列。
9.优选的，所述每一纯水水洗模块包括若干根第二喷淋管，所述若干根第二喷淋管分别位于所述纯水水洗模块内所述滚轮的正上方和正下方；所述第二喷淋管与外部进水管连接。
10.优选的，所述吹干装置包括两位置相对应的不锈钢风刀，所述两不锈钢风刀分别置于所述吹干装置内所述滚轮的正上方和正下方。
11.优选的，所述主体上设置有一第二电机，所述第二电机与所述传动轴连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明设计一种用于液晶屏玻璃的显影清洗机，第二电机带动传动轴转动，传动轴从而带动滚轴带动，滚轴上的滚轮也随之转动，从而带动液晶屏玻璃从入料装置传输至出料装置；第一电机带动支架摆动，从而使得喷淋管上的喷淋孔角度改变，使得液晶屏玻璃更好的进行显影；液晶屏玻璃显影前进行清理，液晶屏玻璃显影后进行再次清理；第二喷淋管对液晶屏玻璃进行纯水水洗，去除液晶屏玻璃的杂质、残屑、残留化学药品，达到确实清洁的目的；通过不锈钢风刀对液晶屏玻璃进行清理吹干。
附图说明
13.图1为本发明提出的结构示意图；图2为本发明提出的入料装置和显影装置的结构示意图；图3为本发明提出的水洗装置的结构示意图；图4为本发明提出的吹干装置和出料装置的结构示意图。
14.图例说明：1、主体，
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2、入料装置，3、显影装置，
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4、水洗装置，5、吹干装置，
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6、出料装置，7、滚轴，
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8、传动轴，11、第二电机，
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31、第一液切模块，32、第二液切模块，
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33、显影模块，41、纯水水洗模块，
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51、不锈钢风刀，71、滚轮，
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331、支架，332、第一喷淋管，
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333、喷淋孔，411、第二喷淋管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.参照图1至图4，一种用于液晶屏玻璃的显影清洗机，包括主体1，主体1上设置有入
料装置2、显影装置3、水洗装置4、吹干装置5和出料装置6；入料装置2、显影装置3、水洗装置4、吹干装置5和出料装置6依次排列；入料装置2、显影装置3、水洗装置4、吹干装置5和出料装置6内均设置有若干根滚轴7，每一滚轴7上设置有若干个滚轮71；主体1上设置有一传动轴8，传动轴8与滚轴7相啮合。
18.其中，显影装置3包括第一液切模块31、第二液切模块32和若干个显影模块33；第一液切模块31和第二液切模块32分别置于若干个显影模块33两端；每一显影模块33包括一第一电机和支架331，第一电机与支架331连接；支架331上设置有若干根第一喷淋管332，第一喷淋管332上沿水平方向设置有若干个喷淋孔333；第一电机带动支架331摆动，从而使得喷淋管332上的喷淋孔333角度改变，使得液晶屏玻璃更好的进行显影；第一液切模块31和第二液切模块32包括若干个液切风刀，液切风刀对液晶屏玻璃进行液切；液晶屏玻璃显影前进行清理，液晶屏玻璃显影后进行再次清理。
19.水洗装置4包括若干个纯水水洗模块41，若干个纯水水洗模块41依次排列；每一纯水水洗模块41包括若干根第二喷淋管411，若干根第二喷淋管411分别位于纯水水洗模块41内滚轮71的正上方和正下方；第二喷淋管411与外部进水管连接；第二喷淋管对液晶屏玻璃进行纯水水洗，去除液晶屏玻璃的杂质、残屑、残留化学药品，达到确实清洁的目的。
20.吹干装置5包括两位置相对应的不锈钢风刀51，两不锈钢风刀51分别置于吹干装置5内滚轮71的正上方和正下方；通过不锈钢风刀对液晶屏玻璃进行清理吹干。
21.主体1上设置有一第二电机11，第二电机11与传动轴8连接；第二电机11带动传动轴8转动，传动轴8从而带动滚轴7带动，滚轴7上的滚轮71也随之转动，从而带动液晶屏玻璃从入料装置2传输至出料装置6。
22.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。