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一种用于碳换向器制备的自动铣槽机的制作方法

2022-07-13 13:53:58 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的输送机构(3)、上料机构、切割机构,所述工作台(1)上设有长条状的输送台(2),输送台(2)的一端设有上料机构,所述上料机构用将换向器上料至输送台(2)上,输送台(2)的另一端向下倾斜设有导料板(21),所述输送台(2)两侧分别设置一个输送机构(3),输送机构(3)均包括两个输送辊(31)、设置于两个输送辊(31)上的输送带(32)以及驱动输送辊(31)旋转的伺服电机(33),两个所述输送辊(31)纵向转动设置于工作台(1)上并分别位于输送台(2)的两端,所述伺服电机(33)设置于工作台(1)底部,且伺服电机(33)的输出轴与其中一个输送辊(31)的轴端固定连接,所述输送带(32)表面依次排列设有多个用于容置换向器铜支架的定位槽(321),所述定位槽(321)为纵向设置,使得两个输送机构(3)中输送带(32)分别对换向器两侧的铜支架进行定位;所述输送台(2)上沿其长度方向上排列开设有多个定位孔(22),每个所述定位孔(22)中均纵向贯穿设有定位轴(23),多个所述定位轴(23)底部均固定设置在定位板(24)上,所述定位板(24)水平设置在输送台(2)下方,且工作台(1)底部设有用于驱动定位板(24)升降的第一气缸(25);所述输送台(2)上表面沿其长度方向上排列开设有多组安装槽(26),每组安装槽(26)包括分布在每个定位孔(22)两端的两个安装槽(26),每组安装槽(26)中分别设有一组夹具组件,夹具组件包括两个夹持块(41)、连接杆(42)、升降板(43)和第二气缸(44),两个夹持块(41)分别设置在两个安装槽(26)中,且夹持块(41)的顶端开设有用于容置铣槽刀片(51)经过的凹槽(411),夹持块(41)的底端与安装槽(26)一端铰接,两个夹持块(41)的相远离一端均设有第一铰接座(412),所述第二铰接座(431)上铰接设置所述连接杆(42),连接杆(42)的下端贯穿安装槽(26)并铰接有第二铰接座(431),所述第二铰接座(431)下端贯穿定位板(24)并与升降板(43)表面固定连接,所述升降板(43)水平设置于定位板(24)下方,且所述第二气缸(44)固定设置于工作台(1)底部并用于驱动升降板(43)进行升降;所述输送台(2)上方设置所述切割机构,且切割机构通过位移机构的带动下沿换向器输送方向进行水平位移,切割机构包括铣槽刀片(51)和驱动铣槽刀片(51)旋转的切割电机(52),所述铣槽刀片(51)的转动方向与换向器输送方向相同,且铣槽刀片(51)位于输送台(2)正上方的中心位置,并且在位移机构的驱动下,使得铣槽刀片(51)依次对多个换向器上的碳平面进行横向开槽。2.如权利要求1所述一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,所述上料机构包括上料板(71)、上料管(72)、上料气缸(73)、丝杆升降台(74)和升降电机(75),所述上料板(71)水平设置于输送台(2)的一端,上料板(71)上开设有通口(711),上料板(71)底部位于通孔位置处设有连接套(712),所述连接套(712)上可拆卸安装所述上料管(72),上料管(72)为纵向设置并贯穿所述工作台(1),上料管(72)底部边缘设有一圈限位座(721),且上料管(72)中堆叠若干个换向器,上料管(72)内壁尺寸与换向器尺寸相适应,且上料管(72)内壁上沿周向均匀分部设有限位槽(722),所述限位槽(722)用于对换向器上的铜支架进行定位,防止换向器发生旋转;所述丝杆升降台(74)设置于上料管(72)下方,丝杆升降台(74)上设有螺纹升降杆(741),所述螺纹升降杆(741)顶端对换向器底部进行支撑,丝杆升降台(74)一端设置用于驱动螺纹升降杆(741)升降的升降电机(75);所述上料气缸(73)水平设置于上料板(71)的一端,上料气缸(73)的活塞杆一端设有用于推动换向器的推块(731)。
3.如权利要求2所述一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,所述推块(731)一端的尺寸形状与换向器尺寸形状相适配,从而防止换向器发生偏移。4.如权利要求1所述一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,所述位移机构包括横梁架(61)、滑动座(62)、升降气缸(63)、升降座(64),所述横梁架(61)两端底部固定设置在工作台(1)上,横梁架(61)上端水平设有滑轨(611),所述滑轨(611)位于输送台(2)上方,所述滑轨(611)上滑动设有滑动座(62),且横梁架(61)一端设有驱动电机(612),驱动电机(612)通过丝杆传动机构带动滑动座(62)进行水平位移,所述滑动座(62)底部通过多个伸缩杆(621)连接升降座(64),且滑动座(62)上端设有用于驱动升降座(64)升降的升降气缸(63),升降座(64)底部设有连接座(641),所述连接座(641)中通过转轴转动设置所述铣槽刀片(51),升降座(64)顶部设置所述切割电机(52),切割电机(52)通过传动带组件带动铣槽刀片(51)旋转。5.如权利要求1所述一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,所述定位槽(321)横截面为梯形结构。6.如权利要求1所述一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,两个所述夹持块(41)相靠近一端均为弧形结构设置,且两个夹持块(41)相靠近一端的两侧均为向中心倾斜设置,从而使得夹持块(41)与换向器上的两个铜支架之间相适配。7.如权利要求6所述一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,其特征在于,所述夹持块(41)的厚度不大于安装槽(26)的深度。

技术总结
本发明涉及一种用于碳换向器制备的自动铣槽机,包括工作台、输送机构、上料机构、切割机构,工作台上设有长条状的输送台,输送台一端设有上料机构,输送台另一端向下倾斜设有导料板,输送台两侧分别设置一个输送机构,输送机构均包括两个输送辊、设置于两个输送辊上的输送带以及驱动输送辊旋转的伺服电机,输送辊分别通过纵向转动设置于工作台上并位于输送台两端,伺服电机设置于工作台底部,伺服电机输出轴与其中一个输送辊的轴端固定连接,输送带表面依次排列设有多个用于容置换向器铜支架的定位槽,使得两个输送机构中输送带分别对换向器两侧的铜支架进行定位。实现对多个换向器的碳平面进行一次性快速铣槽,大大提高了铣槽效率。槽效率。槽效率。


技术研发人员:李建华 蒯伟
受保护的技术使用者:江苏愿景宏科技有限公司
技术研发日:2021.11.05
技术公布日:2022/7/12
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