一种压线装置的制作方法

1.本发明涉及电缆拉丝技术领域，特别是涉及一种压线装置。


背景技术：

2.传统的电缆拉丝设备用压线装置通常为固定带有过眼孔的装置，当铝杆穿过过眼孔时，会导致铝杆表面有刮伤；当过眼孔由于长时间的摩擦，会形成凹槽，铝杆震动严重，会产生金属粉尘。这样不仅增加了企业的生产成本，同时也影响职工身体健康。于是研究人员致力于寻找一种能够减少刮伤粉尘，又适用于各规格铝杆拉丝设备使用的技术方案，以材料的浪费，同时操作简单方便，保护职工身体健康。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明公开了一种压线装置，以解决的铝杆在过眼孔上刮伤产生粉尘，危害身体并且造成材料浪费的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明公开了一种压线装置，包括滚轴部和支架部；所述滚轴部设有压线轴，所述压线轴能够沿轴线转动；所述滚轴部与支架部连接。
5.可选地，所述压线轴延轴线与支架部围合形成过线孔。
6.可选地，所述支架包括相对设置的第一筋板和第二筋板，所述滚轴部设于两块筋板之间。
7.可选地，所述滚轴部包括第一轴承套、第二轴承套和压线轴，所述压线轴设于第一轴承套、第二轴承套之间；所述第一轴承套与第一筋板固定连接；所述第二轴承套与第二筋板固定连接。
8.可选地，所述支架部还包括调节部件，所述调节部件用于调节所述滚轴部的空间位置。
9.可选地，所述调节部件包括调整轴和调整架，所述第一筋板、第二筋板、调整架分别设有滑孔，所述调整轴穿设第一筋板、调整架和第二筋板，以实现第一筋板、第二筋板延调整轴方向与调整架产生相对位移。
10.可选地所述调节部件包括调整轴和调整架，所述第一筋板、第二筋板分别设有滑轨、调整架设有滑孔，所述调整轴穿设第一筋板、调整架和第二筋板，以实现第一筋板、第二筋板延调整轴方向或滑轨方向与调整架产生相对位移。
11.可选地，所述调整轴水平设置，所述第一筋板和第二筋板平行设置，并与调整轴垂直。
12.可选地所述滑轨和调整轴之间设有限位装置。
13.可选地，其特征在于：所述调整轴水平设置，设有多条滑轨，并与调整轴垂直；所述多条滑轨分为一条纵向滑轨和多条横向滑轨。
14.本发明的有益效果是：
15.发明人通过将过眼孔重新设计，将原有压线孔与铝杆接触的地方设计为滚轴结
构，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效的减少的了摩檫力，从而减少了设备磨损，节省了材料，减少粉尘，使得工人的工作环境更加环保健康。
附图说明
16.图1是发明的压线装置一实施例结构示意图；
17.图2是本发明的压线装置一实施例正面结构示意图；
18.图3是本发明的压线装置一实施例侧面结构示意图；
19.图4是本发明的压线装置一实施例左右移动示意图；
20.图5是本发明的压线装置一实施例上下移动示意图；
21.图6是本发明的压线装置一实施例结构示意图；
22.图7是本发明的压线装置一实施例结构示意图。
23.上述附图中：100、滚轴部；101、轴承套；102、压线轴；200、支架部；201、筋板；202、调整轴；203、调整板；204、底座。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图1至图7所示，本发明提供一种压线装置，包括滚轴部100和支架部200；所述滚轴部100设有压线轴102，所述压线轴102能够沿轴线转动；所述滚轴部100与支架部200连接。
26.如图1所示，为本发明的一种实施方式，压线装置可以分为滚轴部100和支架部200，其中，支架部200包括底座204，第一筋板201和第二筋板201，相对设置并且竖直而立，垂直于底座204，滚轴部100包括压线轴102和轴承套101，压线轴102两端分别连接第一轴承套101、第二轴承套101；第一轴承套101、第二轴承套101又分别与第一筋板201和第二筋板201通过螺丝钉、丝接、焊接、胶黏等方式固定连接。其中第一筋板201和第二筋板201，压线轴102围合形成过线孔，铝杆、铝线、金属线、金属杆等可以穿过该孔，并且在压线轴102与铝杆、铝线、金属线、金属杆抵接，拉动线索时，产生摩擦，使得压线轴102转动。
27.如图6所示，为本发明的一种实施方式，压线装置可以分为滚轴部100和支架部200，其中，滚轴部100包括压线轴102和轴承套101，压线轴102两端分别连接第一轴承套101、第二轴承套101；支架部200包括底座204和筋板201。筋板201竖直而立，一端与底座204连接，一端连接第一轴承套101，第二轴承套101还连接挡板，挡板、压线轴102和筋板201形成勾状结构，上述线索等可穿过该勾状结构与压线轴102抵接，从而达到压线的目的。虽然图6只显示了一个勾状结构，实际上也可以设置多个勾状结构同时用于不同的线索。
28.如图2-图5所示，为本发明的一种实施方式，在支架部200增设了调节部件，为了在不移动的底座204的情况下，对压线轴102位置进行微调，使其更容易发挥作用。该调节部件包括调整轴202和调整架，所述调整架设有滑孔，所述第一筋板201、第二筋板201上设有滑
孔或滑轨(或称滑槽)，调整轴202穿设第一筋板201、调整架和第二筋板201。当第一筋板201、第二筋板201为滑孔或滑轨时，如图4所示，调整轴202固定在支架上的情况下，第一筋板201、第二筋板201通过沿着调整轴202滑动，就可以调节压线轴102的位置。当然，也可以调整轴202与第一筋板201、第二筋板201固定，而通过调整轴202在支架滑孔内滑动，调节压线轴102的位置，支架并不一定需要两块板状结构，也不需要一定将支架设置在两块筋板201之间，还可以支架设置在两块筋板201之外，只是如图的方案是兼顾平衡稳固以及占地更小的设计。
29.当第一筋板201、第二筋板201设置的是滑轨时，如图5所示，当底座204置于水平面，通过调整轴202延滑轨上下移动，可以调节压线轴102的高度，并且，可以在滑轨上设置限位装置，使得调节到一定高度后，将其固定。另外，滑轨可以设置为竖直的一条和水平的多条，呈丰字形状，可以调节前后的距离，这样在空间狭小时，会更好调节位置，容易安放，也同时起到限位的作用。另外，可以在上述滑孔，滑轨与筋板201、支架之间设置弹性结构，使得整个压线装置在压线时具有弹性，不易发生线被拉断等事故。
30.如图7所示，为本发明的一种实施方式。第一筋板201、第二筋板201上设有滑轨，而压线轴102穿过滑轨，可以滑动，滑轨上还可设置限位机构，这样压线轴102就可以沿着滑轨调节位置，并固定到需要的地方。
31.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。