马术架工件热成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及热成型设备的技术领域，特别是涉及一种马术架工件热成型装置。


背景技术：

2.众所周知，马术架工件热成型装置是用于制作马术架的辅助装置，其在热成型设备的领域中得到了广泛的使用；现有的马术架热成型装置一般通过气缸或液压缸带动上模具压向下模具，难以控制上下模具之间的挤压力，导致热成型后端马术架不易进行脱模，并且容易在脱模上损坏，导致装置的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过连接块和弹簧的配合使用对滑板提供一定的缓冲作用，避免上模具和下模具之间过渡挤压，使上模具与下模具便于分离，便于马术架的脱模，提高其使用效果的马术架工件热成型装置。
4.本实用新型的马术架工件热成型装置，包括底座、电机座、伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、两组丝杠轴、两组皮带轮、皮带、多组连接块、两组弹簧、两组限位块、滑板、储料箱、出料管、上模具和下模具，伺服电机通过电机座固定在底座顶端右侧，伺服电机的输出端与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，并且从动锥齿轮固定在丝杠轴的底部，两组皮带轮分别固定在两组丝杠轴的顶端，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，并且两组丝杠轴均与底座转动连接，并对称位于底座顶端的左右两侧，并且多组连接块以两组为单位分别与两组丝杠轴的底部连接，位于丝杠轴上部的连接块滑动套装在丝杠轴上，下部的连接块固定在丝杠轴上，并且弹簧套装在丝杠轴上，并固定在两组连接块之间，并且两组限位块分别固定在两组丝杠轴的上部，滑板与两组丝杠轴转动连接，并且储料箱固定在滑板的顶端中部，储料箱的一端与滑板的底端连通，另一端与上模具连通，上模具固定在滑板的底端，并且下模具固定在底座上，位于上模具的正下方。
5.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括水箱、活性炭吸附网、过滤网、水泵和冷水管，水箱固定在底座上，位于下模具的左侧，并且活性炭吸附网和过滤网固定在水箱内，活性炭吸附网位于过滤网的上方，并且水泵的输出端与水箱的右端底部连通，水泵的输入端与冷水管连接，冷水管固定在下模具的外侧壁上，并且冷水管的另一端与水箱的右端上部连通。
6.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括冷风箱、冷风机、吸尘网、冷风管、环形管和多组冷风嘴，冷风箱固定在滑板的顶端，位于储料箱的右侧，冷风机固定在冷风箱的顶端，并且吸尘网固定在冷风箱内，冷风管的一端与冷风箱的底端连通，另一端与环形管连接，上模具的上部设置有放置腔，环形管固定在上模具的放置腔内，并且多组冷风嘴均匀固定在环形管上，冷风管的底端设置有成膜槽，多组冷风嘴与成膜槽的底端连通。
7.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括电机、搅拌轴和多组搅拌杆，电机固
定在储料箱的顶端，电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与储料箱转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上。
8.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括推手和多组万向轮，推手固定在底座的底端，多组万向轮均匀固定在底座的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片。
9.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括隔震垫，隔震垫固定在电机座与伺服电机之间。
10.本实用新型的马术架工件热成型装置，弹簧的材质为弹簧钢。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过伺服电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，从动锥齿轮带动一组丝杠轴和一组皮带轮转动，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，使得两组丝杠轴同时转动，从而使得滑板带动储料箱和上模具上下移动，并通过连接块和弹簧的配合使用对滑板提供一定的缓冲作用，避免上模具和下模具之间过渡挤压，使上模具与下模具便于分离，便于马术架的脱模，提高装置的使用效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的内部正视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部下视结构示意图；
14.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
16.图5是本实用新型c处的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、电机座；3、伺服电机；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、丝杠轴；7、皮带轮；8、皮带；9、连接块；10、弹簧；11、限位块；12、滑板；13、储料箱；14、出料管；15、上模具；16、下模具；17、水箱；18、活性炭吸附网；19、过滤网；20、水泵；21、冷水管；22、冷风箱；23、冷风机；24、吸尘网；25、冷风管；26、环形管；27、冷风嘴；28、电机；29、搅拌轴；30、搅拌杆；31、推手；32、万向轮；33、隔震垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示，本实用新型的马术架工件热成型装置，包括底座1、电机座2、伺服电机3、主动锥齿轮4、从动锥齿轮5、两组丝杠轴6、两组皮带轮7、皮带8、多组连接块9、两组弹簧10、两组限位块11、滑板12、储料箱13、出料管14、上模具15和下模具16，伺服电机3通过电机座2固定在底座1顶端右侧，伺服电机3的输出端与主动锥齿轮4连接，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5啮合传动连接，并且从动锥齿轮5固定在丝杠轴6的底部，两组皮带轮7分别固定在两组丝杠轴6的顶端，两组皮带轮7之间通过皮带8传动连接，并且两组丝杠轴6均与底座1转动连接，并对称位于底座1顶端的左右两侧，并且多组连接块9以两组为单位分别与两组丝杠轴6的底部连接，位于丝杠轴6上部的连接块9滑动套装在丝杠轴6上，下部的连接块9固定在丝杠轴6上，并且弹簧10套装在丝杠轴6上，并固定在两组连接块9之间，并且两组限位块11分别固定在两组丝杠轴6的上部，滑板12与两组丝杠轴6转动连接，并且储料箱13固
定在滑板12的顶端中部，储料箱13的一端与滑板12的底端连通，另一端与上模具15连通，上模具15固定在滑板12的底端，并且下模具16固定在底座1上，位于上模具15的正下方；通过伺服电机3带动主动锥齿轮4转动，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5啮合传动连接，从动锥齿轮5带动一组丝杠轴6和一组皮带轮7转动，两组皮带轮7之间通过皮带8传动连接，使得两组丝杠轴6同时转动，从而使得滑板12带动储料箱13和上模具15上下移动，并通过连接块9和弹簧10的配合使用对滑板12提供一定的缓冲作用，避免上模具15和下模具16之间过渡挤压，使上模具15与下模具16便于分离，便于马术架的脱模，提高装置的使用效果。
20.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括水箱17、活性炭吸附网18、过滤网19、水泵20和冷水管21，水箱17固定在底座1上，位于下模具16的左侧，并且活性炭吸附网18和过滤网19固定在水箱17内，活性炭吸附网18位于过滤网19的上方，并且水泵20的输出端与水箱17的右端底部连通，水泵20的输入端与冷水管21连接，冷水管21固定在下模具16的外侧壁上，并且冷水管21的另一端与水箱17的右端上部连通；通过水泵20和冷水管21的配合使用，使水箱17内的冷水在冷水管21内循环流动，带走下模具16上的热量，加快马术架的脱模，提高装置的脱模速度。
21.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括冷风箱22、冷风机23、吸尘网24、冷风管25、环形管26和多组冷风嘴27，冷风箱22固定在滑板12的顶端，位于储料箱13的右侧，冷风机23固定在冷风箱22的顶端，并且吸尘网24固定在冷风箱22内，冷风管25的一端与冷风箱22的底端连通，另一端与环形管26连接，上模具15的上部设置有放置腔，环形管26固定在上模具15的放置腔内，并且多组冷风嘴27均匀固定在环形管26上，冷风管25的底端设置有成膜槽，多组冷风嘴27与成膜槽的底端连通；通过设置冷风箱22、冷风机23、吸尘网24、冷风管25、环形管26和冷风嘴27，对上模具15的成膜槽吹冷风，加快成型后的马术架与上模具15分离，进一步提高装置的脱模速度。
22.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括电机28、搅拌轴29和多组搅拌杆30，电机28固定在储料箱13的顶端，电机28的输出端与搅拌轴29连接，并且搅拌轴29与储料箱13转动连接，多组搅拌杆30均匀固定在搅拌轴29上；通过电机28带动搅拌轴29和搅拌杆30转动，对储料箱13内的熔融态的物料进行搅拌，避免物料凝固，确保装置的稳定运行。
23.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括推手31和多组万向轮32，推手31固定在底座1的底端，多组万向轮32均匀固定在底座1的底端，并且万向轮32上设置有刹车制动片；通过设置推手31和万向轮32，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
24.本实用新型的马术架工件热成型装置，还包括隔震垫33，隔震垫33固定在电机座2与伺服电机3之间；通过设置隔震垫33，减小震动对伺服电机3的影响，确保伺服电机3的稳定运行。
25.本实用新型的马术架工件热成型装置，弹簧10的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
26.本实用新型的马术架工件热成型装置，其在工作时，首先通过伺服电机3带动主动锥齿轮4转动，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5啮合传动连接，从动锥齿轮5带动一组丝杠轴6和一组皮带轮7转动，两组皮带轮7之间通过皮带8传动连接，使得两组丝杠轴6同时转动，从而使得滑板12带动储料箱13和上模具15上下移动，并通过连接块9和弹簧10的配合使用对滑板12提供一定的缓冲作用，避免上模具15和下模具16之间过渡挤压，使上模具15与下模具
16便于分离，便于马术架的脱模，提高装置的使用效果，之后通过水泵20和冷水管21的配合使用，使水箱17内的冷水在冷水管21内循环流动，带走下模具16上的热量，加快马术架的脱模，并通过设置冷风箱22、冷风机23、吸尘网24、冷风管25、环形管26和冷风嘴27，对上模具15的成膜槽吹冷风，加快成型后的马术架与上模具15分离，提高装置的脱模速度，然后通过电机28带动搅拌轴29和搅拌杆30转动，对储料箱13内的熔融态的物料进行搅拌，避免物料凝固，确保装置的稳定运行。
27.本实用新型的马术架工件热成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。