一种送丝机防晃动阻尼连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及送丝机技术领域，具体为一种送丝机防晃动阻尼连接机构。


背景技术：

2.送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费。
3.现有的送丝机在送丝中会产生晃动，容易造成装置的偏移，有一定的危险性，且送丝的松紧度不能够调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种送丝机防晃动阻尼连接机构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种送丝机防晃动阻尼连接机构，具备装置稳定，不易发生偏移，松紧度可以调节等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种送丝机防晃动阻尼连接机构，包括基板，所述基板下端外表面的四角固定安装有阻尼缓冲组件，所述基板上端外表面的左侧固定安装有送机组件，所述基板上端外表面的右侧固定安装有定位组件，所述基板上端外表面的中部固定安装有调节组件，所述调节组件的左侧设置有过度组件。
8.优选的，所述阻尼缓冲组件包括缓冲弹簧、底座与气弹簧，且所述缓冲弹簧活动套接与气弹簧的外壁，所述底座的上端外表面与缓冲弹簧、气弹簧的下端外表面均固定连接，所述缓冲弹簧、气弹簧的上端外表面固定安装有安装板，所述缓冲弹簧、气弹簧的上端外表面通过安装板与基板的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述送机组件包括第一侧板、送线辊、第二侧板与正反电机，且所述第一侧板固定位于送线辊的一端外表面，所述第二侧板位于送线辊的另一端外表面，所述正反电机固定安装于第二侧板的一侧外表面，且所述正反电机与送线辊之间设置有连接转轴，所述正反电机的一端外表面通过连接转轴与送线辊固定连接，且所述连接转轴与第二侧板之间设置有密封轴承。
10.优选的，所述过度组件包括第一定滑轮、第一连接板、第一套环、第一导杆与第一立柱，所述第一立柱的数量为两组，且两组所述的第一立柱固定安装于基板上端外表面的左右两侧，所述第一导杆固定安装于两侧第一立柱之间，所述第一套环活动套接在第一导杆的外壁，所述第一连接板的数量为两组，且所述第一定滑轮的两端外表面通过第一连接板与第一套环固定连接。
11.优选的，所述定位组件包括第二立柱、第二定滑轮、第二套环、锁紧转纽、第二连接板与第二导杆，且所述第二立柱的数量为两组，所述第二导杆固定安装于两组所述的第二立柱之间，所述第二立柱固定安装于基板上端外表面的右侧，所述第二套环活动套接于第二导杆的外壁，所述第二连接板的数量为两组，且所述第二定滑轮的两端外表面通过第二连接板与第二套环的下端外表面固定连接，且所述锁紧转纽位于第二套环的上端外表面。
12.优选的，所述调节组件包括第三侧板、限位盘、气缸、调节辊、顶板与连接块，且所述第三侧板的数量为两组，且两组所述的第三侧板固定安装于基板上端外表面的中部，所述顶板固定安装于两组所述的第三侧板之间的上部，所述气缸的数量为两组，且两组所述的气缸固定安装于顶板上端外表面的左右两侧，所述连接块固定安装于气缸的下端外表面，所述限位盘固定安装于调节辊的两端外表面，且所述限位盘与连接块之间为固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种送丝机防晃动阻尼连接机构，具备以下有益效果：
15.1、该一种送丝机防晃动阻尼连接机构，设置的阻尼缓冲组件，在装置收卷/送丝过程中容易因为电机的运转发生震动偏移，具备一定的危险性，通过设置的阻尼缓冲组件，气弹簧起到一定的缓冲的作用，抵消一部分震动力，增加装置的稳定性，且设置的缓冲弹簧，有助于气弹簧的复位，进一步增加稳定性。
16.2、该一种送丝机防晃动阻尼连接机构，首先将线穿过第一定滑轮，起到一定的限位作用，然后将线穿过调节辊的下端外表面，通过设置的调节组件，通过两组气缸的伸缩达到连接块的升降，从而带动调节辊的升降，从而调节线的松紧度，且设置的定位组件，便于调节送线出料的位置，且设置的锁紧转纽，便于固定第二套环。
附图说明
17.图1为本实用新型一种送丝机防晃动阻尼连接机构的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种送丝机防晃动阻尼连接机构的的局部结构示意图。
19.图3为本实用新型一种送丝机防晃动阻尼连接机构中调节组件的结构示意图。
20.图中：1、基板；2、阻尼缓冲组件；3、送机组件；4、过度组件；5、调节组件；6、定位组件；7、缓冲弹簧；8、底座；9、气弹簧；10、第一侧板；11、送线辊；12、第二侧板；13、正反电机；14、第一定滑轮；15、第一连接板；16、第一套环；17、第一导杆；18、第一立柱；19、第二立柱；20、第二定滑轮；21、第二套环；22、锁紧转纽；23、第二连接板；24、第二导杆；25、第三侧板；26、限位盘；27、气缸；28、调节辊；29、顶板；30、连接块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种送丝机防晃动阻尼连接机构。
24.如图1-3所示，包括基板（1），所述基板（1）下端外表面的四角固定安装有阻尼缓冲组件（2），所述基板（1）上端外表面的左侧固定安装有送机组件（3），所述基板（1）上端外表
面的右侧固定安装有定位组件（6），所述基板（1）上端外表面的中部固定安装有调节组件（5），所述调节组件（5）的左侧设置有过度组件（4）。
25.所述阻尼缓冲组件（2）包括缓冲弹簧（7）、底座（8）与气弹簧（9），且所述缓冲弹簧（7）活动套接与气弹簧（9）的外壁，所述底座（8）的上端外表面与缓冲弹簧（7）、气弹簧（9）的下端外表面均固定连接，所述缓冲弹簧（7）、气弹簧（9）的上端外表面固定安装有安装板，所述缓冲弹簧（7）、气弹簧（9）的上端外表面通过安装板与基板（1）的下端外表面固定连接；所述送机组件（3）包括第一侧板（10）、送线辊（11）、第二侧板（12）与正反电机（13），且所述第一侧板（10）固定位于送线辊（11）的一端外表面，所述第二侧板（12）位于送线辊（11）的另一端外表面，所述正反电机（13）固定安装于第二侧板（12）的一侧外表面，且所述正反电机（13）与送线辊（11）之间设置有连接转轴，所述正反电机（13）的一端外表面通过连接转轴与送线辊（11）固定连接，且所述连接转轴与第二侧板（12）之间设置有密封轴承；所述过度组件（4）包括第一定滑轮（14）、第一连接板（15）、第一套环（16）、第一导杆（17）与第一立柱（18），所述第一立柱（18）的数量为两组，且两组所述的第一立柱（18）固定安装于基板（1）上端外表面的左右两侧，所述第一导杆（17）固定安装于两侧第一立柱（18）之间，所述第一套环（16）活动套接在第一导杆（17）的外壁，所述第一连接板（15）的数量为两组，且所述第一定滑轮（14）的两端外表面通过第一连接板（15）与第一套环（16）固定连接；所述定位组件（6）包括第二立柱（19）、第二定滑轮（20）、第二套环（21）、锁紧转纽（22）、第二连接板（23）与第二导杆（24），且所述第二立柱（19）的数量为两组，所述第二导杆（24）固定安装于两组所述的第二立柱（19）之间，所述第二立柱（19）固定安装于基板（1）上端外表面的右侧，所述第二套环（21）活动套接于第二导杆（24）的外壁，所述第二连接板（23）的数量为两组，且所述第二定滑轮（20）的两端外表面通过第二连接板（23）与第二套环（21）的下端外表面固定连接，且所述锁紧转纽（22）位于第二套环（21）的上端外表面；所述调节组件（5）包括第三侧板（25）、限位盘（26）、气缸（27）、调节辊（28）、顶板（29）与连接块（30），且所述第三侧板（25）的数量为两组，且两组所述的第三侧板（25）固定安装于基板（1）上端外表面的中部，所述顶板（29）固定安装于两组所述的第三侧板（25）之间的上部，所述气缸（27）的数量为两组，且两组所述的气缸（27）固定安装于顶板（29）上端外表面的左右两侧，所述连接块（30）固定安装于气缸（27）的下端外表面，所述限位盘（26）固定安装于调节辊（28）的两端外表面，且所述限位盘（26）与连接块（30）之间为固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种送丝机防晃动阻尼连接机构，设置的阻尼缓冲组件（2），在装置收卷/送丝过程中容易因为电机的运转发生震动偏移，具备一定的危险性，通过设置的阻尼缓冲组件（2），气弹簧（9）起到一定的缓冲的作用，抵消一部分震动力，增加装置的稳定性，且设置的缓冲弹簧（7），有助于气弹簧（9）的复位，进一步增加稳定性；首先将线穿过第一定滑轮（14），起到一定的限位作用，然后将线穿过调节辊（28）的下端外表面，通过设置的调节组件（5），通过两组气缸（27）的伸缩达到连接块（30）的升降，从而带动调节辊（28）的升降，从而调节线的松紧度，且设置的定位组件（6），便于调节送线出料的位置，且设置的锁紧转纽（22），便于固定第二套环（21）。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种送丝机防晃动阻尼连接机构中调节组件（5）的实施例。
29.如图1、3所示，一种送丝机防晃动阻尼连接机构用的调节组件（5），所述调节组件
（5）包括第三侧板（25）、限位盘（26）、气缸（27）、调节辊（28）、顶板（29）与连接块（30），且所述第三侧板（25）的数量为两组，且两组所述的第三侧板（25）固定安装于基板（1）上端外表面的中部，所述顶板（29）固定安装于两组所述的第三侧板（25）之间的上部，所述气缸（27）的数量为两组，且两组所述的气缸（27）固定安装于顶板（29）上端外表面的左右两侧，所述连接块（30）固定安装于气缸（27）的下端外表面，所述限位盘（26）固定安装于调节辊（28）的两端外表面，且所述限位盘（26）与连接块（30）之间为固定连接，便于调节送线的松紧度。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种送丝机防晃动阻尼连接机构中阻尼缓冲组件（2）的实施例。
32.如图1、2所示，一种送丝机防晃动阻尼连接机构用的阻尼缓冲组件（2），所述阻尼缓冲组件（2）包括缓冲弹簧（7）、底座（8）与气弹簧（9），且所述缓冲弹簧（7）活动套接与气弹簧（9）的外壁，所述底座（8）的上端外表面与缓冲弹簧（7）、气弹簧（9）的下端外表面均固定连接，所述缓冲弹簧（7）、气弹簧（9）的上端外表面固定安装有安装板，所述缓冲弹簧（7）、气弹簧（9）的上端外表面通过安装板与基板（1）的下端外表面固定连接，增加稳定性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。