一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置的制作方法

1.本实用新型属于模板加工设备领域，具体涉及一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置。


背景技术：

2.模板是浇筑混凝土时使用到的一种成型模具，在房建工程中使用频率尤其更高，采用对拉螺栓或专用的紧固件进行拼装连接，模板按照材质分类，有钢模板和木质模板，钢模板不易变形，但是制作和使用成本都高，而木质模板，在受到混凝土的侧向挤压力时容易发生变型，但是容易周转，使用成本低。
3.木质模板一般采用沥青板，即主体材料为胶合板，然后在两侧涂刷沥青层，防止混凝土凝结时与模板产生粘连，木质模板在出厂前一般按照一定的标准形式或者根据建筑混凝土浇筑模块的体积形状通过砂轮锯进行适度的剪裁，砂轮锯在裁剪时会发生强烈的振动，大型的模板难以固定，很容易发生裁剪尺寸偏差的情况。
4.因此，针对上述木质模板裁剪时不易固定的情况，开发一种新型模板裁剪结构，利用压迫式的固定方式，通过摩擦力固定模板，防止裁剪时模板出现移动，导致尺寸出现偏差。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置，该固定剪切装置旨在解决现在的木质模板在裁剪时容易因为设备振动导致模板发生偏移，出现裁剪尺寸偏差的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置，该固定剪切装置包括活动平台、固定连接于所述活动平台左端的固定支座、水平设置于所述活动平台上方的一号承托台和二号承托台，所述固定支座右端与所述活动平台左端之间固定安装有升降机构，所述升降机构左端水平安装有滑轨，所述滑轨之间安装有直线电机，所述直线电机左端固定连接有送料推板，所述一号承托台后侧设置有一号安装架，所述一号安装架下端前侧固定连接有一号平衡梁，所述一号平衡梁设置于所述一号承托台下侧，所述一号安装架上端安装有垂直气缸，所述垂直气缸下端活动连接有锁定台，所述锁定台设置于所述一号承托台上方。
9.使用本技术方案的一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置时，使用人将模板放置在一号承托台和固定支座上，然后升降机构带动滑轨和直线电机竖直上升，令送料推板处于模板的左侧，然后直线电机带动送料推板向右移动使模板连续向右推送，推送的同时，垂直气缸带动锁定台向下移动将模板压迫固定在一号承托台上。
10.优选的，所述一号承托台和所述二号承托台后侧之间竖向设置有二号安装架，所
述二号安装架上端安装有驱动机构，所述驱动机构下端安装有砂轮锯。驱动机构带动砂轮锯高速旋转，配合切割槽对下方的模板进行切割。
11.优选的，所述一号承托台右侧下端与所述二号承托台左侧下端均固定连接有活动架，所述二号承托台右端固定连接有支撑架，所述活动架之间设置有切割槽，所述切割槽设置于所述砂轮锯下方。一号承托台和二号承托台通过活动架和支撑架对上部起到稳定的支撑。
12.优选的，所述二号安装架前端水平固定连接有二号平衡梁，所述二号平衡梁前端左右两侧均连接有弹性杆件，所述活动架内侧设置有连接孔，所述弹性杆件设置于所述连接孔内侧。二号安装架通过弹性杆件与活动架起到锁定作用，与一号承托台和二号承托台之间起到联动效果。
13.优选的，所述一号平衡梁上端与所述一号承托台下端之间螺纹连接有固结螺栓，所述一号平衡梁下端安装有滚轮，所述滚轮设置于所述活动平台上侧。一号承托台移动时通过滚轮减小一号平衡梁与活动平台之间的摩擦力。
14.优选的，所述活动平台上端横向开设有导向滑槽，所述活动架下端设置于所述导向滑槽内侧。一号承托台和二号承托台利用活动架沿导向滑槽左右移动，调整对上部模板的支撑部位。
15.优选的，所述一号承托台上端和所述二号承托台上侧设置有防滑纹。锁定台将模板压迫在一号承托台上时，通过防滑纹加大一号承托台与模板之间的摩擦力，防止发生相对滑动。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置采用垂直气缸带动锁定台上下移动的方式将模板按压锁定在一号承托台上，利用逐渐加大的摩擦力，在模板切割时防止因振动导致模板发生滑移，升降机构配合直线电机，对其二者的运行参数进行提前设置，可以使送料推板间断式的将模板向前输送，减少人工的参与，提高模板裁剪尺寸的精确性，一号承托台和二号承托台可以相对于活动平台横向移动，调整对上部模板的支撑部位，使切割时更加稳定。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置具体实施方式的组装结构示意图；
20.图2为本实用新型一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图
21.图3为本实用新型一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置具体实施方式的活动平台与承托台安装结构示意图；
22.图4为本实用新型一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置具体实施方式的锁定台
与砂轮锯结构示意图。
23.附图中的标记为：1、活动平台；2、固定支座；3、升降机构；4、滑轨；5、直线电机；6、送料推板；7、一号承托台；8、二号承托台；9、一号安装架；10、一号平衡梁；11、垂直气缸；12、锁定台；13、二号安装架；14、驱动机构；15、砂轮锯；16、活动架；17、支撑架；18、切割槽；19、二号平衡梁；20、弹性杆件；21、连接孔；22、固结螺栓；23、滚轮；24、导向滑槽；25、防滑纹。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是用于一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，活动平台1与承托台安装结构示意图如图3所示，锁定台12与砂轮锯15结构示意图如图4所示，该固定剪切装置包括活动平台1、固定连接于活动平台1左端的固定支座2、水平设置于活动平台1上方的一号承托台7和二号承托台8，固定支座2右端与活动平台1左端之间固定安装有升降机构3，升降机构3左端水平安装有滑轨4，滑轨4之间安装有直线电机5，直线电机5左端固定连接有送料推板6，一号承托台7后侧设置有一号安装架9，一号安装架9下端前侧固定连接有一号平衡梁10，一号平衡梁10设置于一号承托台7下侧，一号安装架9上端安装有垂直气缸11，垂直气缸11下端活动连接有锁定台12，锁定台12设置于一号承托台7上方。
27.针对本具体实施方式，一号承托台7和二号承托台8利用活动架16可以沿导向滑槽24左右移动，改变对上方模板的支撑部位，同时可以移动砂轮锯15的平面位置，调整模板切割的尺寸。
28.其中，一号承托台7和二号承托台8后侧之间竖向设置有二号安装架13，二号安装架13上端安装有驱动机构14，驱动机构14下端安装有砂轮锯15，一号承托台7右侧下端与二号承托台8左侧下端均固定连接有活动架16，二号承托台8右端固定连接有支撑架17，活动架16之间设置有切割槽18，切割槽18设置于砂轮锯15下方，二号安装架13前端水平固定连接有二号平衡梁19，二号平衡梁19前端左右两侧均连接有弹性杆件20，活动架16内侧设置有连接孔21，弹性杆件20设置于连接孔21内侧。驱动机构14带动砂轮锯15高速旋转，配合切割槽18对下方的模板进行切割，一号承托台7和二号承托台8通过活动架16和支撑架17对上部起到稳定的支撑，二号安装架13通过弹性杆件20与活动架16起到锁定作用，与一号承托台7和二号承托台8之间起到联动效果。
29.同时，一号平衡梁10上端与一号承托台7下端之间螺纹连接有固结螺栓22，一号平衡梁10下端安装有滚轮23，滚轮23设置于活动平台1上侧，活动平台1上端横向开设有导向滑槽24，活动架16下端设置于导向滑槽24内侧，一号承托台7上端和二号承托台8上侧设置有防滑纹25。一号承托台7移动时通过滚轮23减小一号平衡梁10与活动平台1之间的摩擦力，一号承托台7和二号承托台8利用活动架16沿导向滑槽24左右移动，调整对上部模板的支撑部位，锁定台12将模板压迫在一号承托台7上时，通过防滑纹25加大一号承托台7与模
板之间的摩擦力，防止发生相对滑动。
30.使用本技术方案的一种建筑模板加工用边缘固定剪切装置时，使用人将模板放置在一号承托台7和固定支座2上，然后升降机构3带动滑轨4和直线电机5竖直上升，令送料推板6处于模板的左侧，然后直线电机5带动送料推板6向右移动使模板连续向右推送，推送的同时，垂直气缸11带动锁定台12向下移动将模板压迫固定在一号承托台7上，通过防滑纹25加大一号承托台7与模板之间的摩擦力，防止模板受力后发生相对滑动，然后驱动机构14带动砂轮锯15向下作用在模板上，透过切割槽18将模板切开，然后重复升降机构3和直线电机5的上述流程将模板继续向右输送，将一号承托台7和二号承托台8沿导向滑槽24向右移动，改变锁定台12和砂轮锯15的作用位置，调整模板的截割尺寸。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。