一种高度可调式铣床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种高度可调式铣床夹具。


背景技术：

2.铣床夹具在遇到高度不一的加工工件时，常需要调节工件与夹具的相对高度，以确保待加工工件能够被夹紧并方便加工，现有技术常在工件底部外加一垫片来调节高度，这种方法来带的问题是：垫片与工件之间容易相对滑动，影响加工，其次，对于不同的加工工件需要更换不同厚度的垫片，使操作更加复杂化；
3.对此，中国专利公开号为cn201520711043.0中公开了“一种高度可调节的加工中心铣床夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设至少一工件槽，所述工件槽贯穿所述夹具本体横向，所述工件槽内设有一气囊，所述气囊连有气体发生装置，所述气囊一端与工件槽槽底部固定连接，另一端与金属板固接”；
4.该专利通过向气囊内充入相应量的气体来调节位于工件槽底内的工件高度，这种方式存在明显的缺陷，在“气囊”充气时，内部的气体会分散到各个部位，这就使得“气囊”在膨胀时工件槽槽底部会受到不同方向的力，这就导致工件在移动时不稳定，甚至可能导致工件的位置发生偏移，进而影响工件的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高度可调式铣床夹具，以解决上述背景技术中提出的工件在移动时不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调式铣床夹具，包括安装架、高度调节机构和夹持机构；所述高度调节机构安装在所述安装架的内侧、以对所述夹持机构进行高度调节，所述夹持机构安装在所述高度调节机构的输出端、以对工件进行夹持。
7.优选的，所述高度调节机构包括伺服电机和中心齿轮；所述伺服电机固定安装在所述安装架的内侧，所述中心齿轮转动安装在所述所述安装架的内侧、且与所述伺服电机的输出轴固定连接。
8.优选的，所述高度调节机构还包括两个内螺纹套轴、两个齿圈和两个螺纹杆；两个所述内螺纹套轴转动安装在所述安装架内侧的两端，两个所述齿圈分别固定安装在两个所述内螺纹套轴的顶端，两个所述螺纹杆贯穿相应的所述内螺纹套轴、且与所述内螺纹套轴螺纹连接。
9.优选的，所述夹持机构包括底座，所述底座固定安装在两个所述螺纹杆的顶部，所述底座可在安装架的内侧沿竖直方向滑动。
10.优选的，所述夹持机构还包括两个固定板、两个气缸和两个夹板；两个所述固定板分别固定安装在所述固定板顶部的两端，两个所述气缸分别固定安装在相应的所述固定板的外侧，两个所述气缸的输出端与相应的所述夹板固定连接，两个所述夹板均可在所述底
座顶面上滑动。
11.优选的，两个所述夹板的内侧均固定安装有缓冲垫，两个所述缓冲垫的面积小于相应的所述夹板的面积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在调节工件高度时，启动伺服电机使得中心齿轮转动，从而使得两个齿圈同步转动且转向相同，这就使得两个内螺纹套轴同步转动，进而使得两个螺纹杆与相应的内螺纹套轴发生相对位移，这就可以使得两个螺纹杆带动底座上下移动，也就实现了工件的高度调节，整个过程操作简单，工件移动时更加稳定。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型高度调节机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、安装架；2、高度调节机构；21、伺服电机；22、中心齿轮；23、内螺纹套轴；24、齿圈；25、螺纹杆；3、夹持机构；31、底座；32、固定板；33、气缸；34、夹板；
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调式铣床夹具，包括安装架1、高度调节机构2和夹持机构3；高度调节机构2安装在安装架1的内侧、以对夹持机构3进行高度调节，夹持机构3安装在高度调节机构2的输出端、以对工件进行夹持。
21.其中，高度调节机构2包括伺服电机21、中心齿轮22、两个内螺纹套轴23、两个齿圈24和两个螺纹杆25；伺服电机21固定安装在安装架1的内侧，中心齿轮22转动安装在安装架1的内侧、且与伺服电机21的输出轴固定连接；两个内螺纹套轴23转动安装在安装架1内侧的两端，两个齿圈24分别固定安装在两个内螺纹套轴23的顶端，两个螺纹杆25贯穿相应的内螺纹套轴23、且与内螺纹套轴23螺纹连接。
22.其中，夹持机构3包括底座31，底座31固定安装在两个螺纹杆25的顶部，底座31可在安装架1的内侧沿竖直方向滑动；
23.其中，夹持机构3还包括两个固定板32、两个气缸33和两个夹板34；两个固定板32分别固定安装在固定板32顶部的两端，两个气缸33分别固定安装在相应的固定板32的外侧，两个气缸33的输出端与相应的夹板34固定连接，两个夹板34均可在底座31顶面上滑动；
两个夹板34的内侧均固定安装有缓冲垫，两个缓冲垫的面积小于相应的夹板34的面积，这样可以保证夹板34在夹持工件时能够均匀受力，保证工件的稳定性，同时缓冲垫避免工件受力过大而损坏。
24.工作原理：首先，将工件放置在两个夹板34之间，然后通过同时控制两个气缸33使得两个夹板34相向移动，从而使得两个夹板34将工件夹紧；同时缓冲垫避免工件受力过大而损坏；
25.调节高度时，启动伺服电机21使得中心齿轮22转动，从而使得两个齿圈24同步转动且转向相同，这就使得两个内螺纹套轴23同步转动，进而使得两个螺纹杆25与相应的内螺纹套轴23发生相对位移，这就可以使得两个螺纹杆25带动底座31上下移动，也就实现了工件的高度调节，整个过程操作简单，工件移动时更加稳定。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。