一种内注连帮机注射头的制作方法

技术特征：
1.一种内注连帮机注射头，安置在料筒(1)端部，位于楦注鞋模注料孔(9)进口的上方，包括注射头座(2)以及安置在注射头座(2)上的阻料机构，所述注射头座(2)内设置有相互接通的第一通道(21)和第二通道(22)，所述的第一通道(21)与第二通道(22)之间存在夹角，所述第一通道(21)与料筒(1)接通，所述第二通道(22)与楦注鞋模注料孔(9)进口对应；其特征在于：所述的阻料机构包括注料针(4)和推送组件(3)，所述注料针(4)滑动安置在第二通道(22)内，所述注料针(4)可在推送组件(3)的作用下在第二通道(22)内轴向滑动，所述注料针(4)杆体上端或中上段的侧壁设置有侧孔(41)，所述侧孔(41)下侧的杆体内设置有上端连通侧孔(41)、下端贯穿杆体下端面的通道，所述注料针(4)的下端与楦注鞋模注料孔(9)进口对应；当注料针(4)在推送组件(3)的作用下推送至最下位置时，所述的侧孔(41)与料筒(1)内孔接通，所述料筒(1)的内孔与注料针(4)的内孔形成通路，当注料针(4)在推送组件(3)的作用下推送至最上位置时，所述的侧孔(41)与第一通道(21)错开布置，所述料筒(1)的内孔与注料针(4)的内孔断开。2.根据权利要求1所述的一种内注连帮机注射头，其特征在于：所述注料针(4)的下端固定着万向球体(5)，所述万向球体(5)下端的球形表面与万向嘴(6)的半球形罩体滑动贴合，所述注料针(4)的内孔与万向嘴(6)内腔之间通过万向球体(5)内的通道接通，所述万向嘴(6)的半球形罩体采用卡套(7)卡装在万向球体(5)的球形表面，所述万向嘴(6)的筒体内滑动安置着出料芯嘴(8)，所述出料芯嘴(8)内端的封堵件(81)与万向嘴(6)筒体内的挡台(61)对应，所述封堵件(81)可在挡台(61)上方的腔体内轴向滑动，所述出料芯嘴(8)靠近封堵件(81)的位置设置有出料侧孔(82)，所述出料侧孔(82)通过出料芯嘴(8)的内孔与出料芯嘴(8)的出料口接通；当出料芯嘴(8)缩进万向嘴(6)的筒体导致封堵件(81)与挡台(61)分离时，出料芯嘴(8)的内孔通过出料侧孔(82)与万向球体(5)的通道接通，当出料芯嘴(8)的出料端伸出万向嘴(6)的筒体的出料口导致封堵件(81)抵靠在挡台(61)上时，出料芯嘴(8)的内孔与万向球体(5)的通道断开。3.根据权利要求1所述的一种内注连帮机注射头，其特征在于：所述注料针(4)与第二通道(22)之间为滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种内注连帮机注射头，其特征在于：所述的推送组件(3)为固定在注射头座(2)上的气缸、电动缸或液压缸。

技术总结
一种内注连帮机注射头，包括注射头座以及安置在注射头座上的阻料机构，注射头座内设置有相互接通的第一通道和第二通道；阻料机构包括注料针和推送组件，注料针滑动安置在第二通道内，注料针可在推送组件的作用下在第二通道内轴向滑动，注料针杆体上端或中上段的侧壁设置有侧孔，侧孔下侧的杆体内设置有上端连通侧孔、下端贯穿杆体下端面的通道，注料针的下端与楦注鞋模注料孔进口对应。该方案可省去现有技术中料筒前后移动或上下移动的步骤，可有效加快注射效率，提高连帮制鞋的生产效率。提高连帮制鞋的生产效率。提高连帮制鞋的生产效率。


技术研发人员：徐德斌 王银
受保护的技术使用者：鄂州市源通塑胶机械有限责任公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/7/12