一种带挡屑机构的排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产加工辅助设备技术领域，尤其是一种带挡屑机构的排屑装置。


背景技术：

2.在钢结构生产加工工厂中，会涉及到非常多的针对钢板钢材的机械加工工序操作，这其中就有使用数控平面钻床设备进行的机加工，这种加工过程中会产生大量的金属屑，金属屑的收集一般使用链板式排屑器，链板式排屑器是利用平板链条在反z字型框架内，将收集的钻孔铁屑钢屑通过平板链条向前输送并升高，到达一定高度的地方，在出口处铁屑钢屑由于没有支撑，在重力作用之下就会自然下落到出屑口的下方，但是由于排屑器使用平板链条的原因，在链条夹缝中会经常会卡住一些铁屑钢屑之类的，随着链条的转动就被转到机器的下方，久而久之，如果不能及时清理的话，这些金属屑就会卡住链条，甚至烧坏驱动电机，造成生产设备的安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种带挡屑机构的排屑装置，该排屑装置是在传统的排屑装置的基础上做出的改进，使得链板上的金属屑能够及时被撕扯下来清理掉，有效保障设备的运行。
4.本实用新型的具体方案是：一种带挡屑机构的排屑装置，具有链板式排屑器，链板式排屑器的出屑口端设置有支撑架，所述支撑架上设有滚筒支架，所述滚筒支架上装有撕扯滚筒，所述撕扯滚筒上沿着圆周面设置有若干个扯屑钢针，所述扯屑钢针在撕扯滚筒的圆周面上间隔交错布置，所述撕扯滚筒安置在链板式排屑器的出屑口的下方并与链板式排屑器的出屑口端保持一段撕扯距离，所述滚筒支架上还设有撕扯滚筒电机，该撕扯滚筒电机用于驱动撕扯滚筒旋转。
5.进一步的，本实用新型中所述滚筒支架两端与所述支撑架之间采用活动结构进行连接，该活动结构包括竖向长孔、锁紧螺栓和锁紧螺母，其中所述竖向长孔开设在所述支撑架的侧壁上，每一条竖向长孔上均配置两根锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过对应的竖向长孔并与滚筒支架通过锁紧螺母锁紧连接。
6.进一步的，本实用新型中所述扯屑钢针为头尖底粗的圆台状结构，扯屑钢针的中心轴与撕扯滚筒的中轴线相交设置。
7.进一步的，本实用新型中所述链板式排屑器为z字形框架设置。
8.进一步的，本实用新型中在链板式排屑器的出屑口端的下方还设有钢屑收集箱，该钢屑收集箱将所述支撑架包围在中间。
9.本实用新型的设计使用，很好的解决了链板式排屑器的链板上少数铁屑进入机器底部的问题，避免了机器电机的过载和烧坏，同时由于撕扯滚筒的设计，极大的提高了排屑的工作效率，大大降低了劳动强度，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
11.图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
12.图3是图1中k处结构放大示意图；
13.图4是本实用新型中撕扯滚筒的结构示意图。
14.图中：1—链板式排屑器，2—支撑架，3—撕扯滚筒，4—滚筒支架，5—钢屑收集箱，6—撕扯滚筒电机，7—竖向长孔，8—锁紧螺栓，9—锁紧螺母，10—扯屑钢针。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.参见图1～图4，本实用新型是一种带挡屑机构的排屑装置，具有链板式排屑器1，链板式排屑器的出屑口端设置有支撑架2，所述支撑架上设有滚筒支架4，所述滚筒支架上装有撕扯滚筒3，所述撕扯滚筒上沿着圆周面设置有若干个扯屑钢针10，所述扯屑钢针在撕扯滚筒的圆周面上间隔交错布置，所述撕扯滚筒安置在链板式排屑器的出屑口的下方并与链板式排屑器的出屑口端保持一段撕扯距离，所述滚筒支架上还设有撕扯滚筒电机6，该撕扯滚筒电机用于驱动撕扯滚筒旋转。
19.进一步的，本实施例中所述滚筒支架两端与所述支撑架之间采用活动结构进行连接，该活动结构包括竖向长孔7、锁紧螺栓8和锁紧螺母9，其中所述竖向长孔开设在所述支撑架的侧壁上，每一条竖向长孔上均配置两根锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过对应的竖向长孔并与滚筒支架通过锁紧螺母锁紧连接。
20.进一步的，本实施例中所述扯屑钢针为头尖底粗的圆台状结构，扯屑钢针的中心轴与撕扯滚筒的中轴线相交设置。
21.进一步的，本实施例中所述链板式排屑器为z字形框架设置。
22.进一步的，本实施例中在链板式排屑器的出屑口端的下方还设有钢屑收集箱5，该钢屑收集箱将所述支撑架包围在中间。
23.本实用新型中是在链板式排屑器的出口处加装一个用撕扯滚筒制作的挡屑机构，
使用撕扯滚筒电机进行驱动，反向撕扯铁屑钢屑等各种金属屑，保证金属屑不进入排泄器链条下方。实际制作的时候，制作同原链轮轴相同的一根轴，配上撕扯滚筒，用滚筒支架以及轴承固定在排屑器边框两侧的支撑架上，使撕扯滚筒位于链条链板的下方60毫米左右，在撕扯滚筒上焊接长度为15毫米左右的钢筋作为扯屑钢针，扯屑钢针底部直径4毫米左右，分散交错焊接，不要太多太密，铁屑沿板式链条向上向右运动，到达出屑口端由于重力原因下落，小部分由于卡在链条接头处，继续沿链条下方进入机器的底部，利用上述机构，可以有效的将这部分金屑撕扯下来。出屑口端的链轮顺时针旋转，撕扯滚筒也顺时针旋转，利用撕扯滚筒上的扯屑钢针将金属屑拉扯下来，由于扯屑钢针较小较短，金属屑易于脱落，很好的解决了少数铁屑进入机器底部，避免机器电机过载和烧坏。
24.本实用新型的设计使用，很好的解决了链板式排屑器的链板上少数铁屑进入机器底部的问题，避免了机器电机的过载和烧坏，同时由于撕扯滚筒的设计，极大的提高了排屑的工作效率，大大降低了劳动强度，具有很好的实际使用以及推广价值。


技术特征：
1.一种带挡屑机构的排屑装置，具有链板式排屑器，链板式排屑器的出屑口端设置有支撑架，其特征在于：所述支撑架上设有滚筒支架，所述滚筒支架上装有撕扯滚筒，所述撕扯滚筒上沿着圆周面设置有若干个扯屑钢针，所述扯屑钢针在撕扯滚筒的圆周面上间隔交错布置，所述撕扯滚筒安置在链板式排屑器的出屑口的下方并与链板式排屑器的出屑口端保持一段撕扯距离，所述滚筒支架上还设有撕扯滚筒电机，该撕扯滚筒电机用于驱动撕扯滚筒旋转。2.根据权利要求1所述的一种带挡屑机构的排屑装置，其特征在于：所述滚筒支架两端与所述支撑架之间采用活动结构进行连接，该活动结构包括竖向长孔、锁紧螺栓和锁紧螺母，其中所述竖向长孔开设在所述支撑架的侧壁上，每一条竖向长孔上均配置两根锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过对应的竖向长孔并与滚筒支架通过锁紧螺母锁紧连接。3.根据权利要求1所述的一种带挡屑机构的排屑装置，其特征在于：所述扯屑钢针为头尖底粗的圆台状结构，扯屑钢针的中心轴与撕扯滚筒的中轴线相交设置。4.根据权利要求1所述的一种带挡屑机构的排屑装置，其特征在于：所述链板式排屑器为z字形框架设置。5.根据权利要求1所述的一种带挡屑机构的排屑装置，其特征在于：在链板式排屑器的出屑口端的下方还设有钢屑收集箱，该钢屑收集箱将所述支撑架包围在中间。

技术总结
本实用新型涉及一种带挡屑机构的排屑装置，具有链板式排屑器，链板式排屑器的出屑口端设置有支撑架，支撑架上设有滚筒支架，所述滚筒支架上装有撕扯滚筒，撕扯滚筒上沿着圆周面设置有若干个扯屑钢针，扯屑钢针在撕扯滚筒的圆周面上间隔交错布置，所述撕扯滚筒安置在链板式排屑器的出屑口的下方并与链板式排屑器的出屑口端保持一段撕扯距离，滚筒支架上还设有撕扯滚筒电机，该撕扯滚筒电机用于驱动撕扯滚筒旋转；本实用新型的设计使用，很好的解决了链板式排屑器的链板上少数铁屑进入机器底部的问题，避免了机器电机的过载和烧坏，同时由于撕扯滚筒的设计，极大的提高了排屑的工作效率，大大降低了劳动强度，具有很好的实际使用以及推广价值。使用以及推广价值。使用以及推广价值。


技术研发人员：付汉文 刘顺洪
受保护的技术使用者：湖北鸿路钢结构有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/11