茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及揉捻机铸造底盘加工装置技术领域，涉及茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工装置。


背景技术：

2.茶叶揉捻机是对杀青后的茶叶进行搓揉的一种设备，因搓揉时的力道较大，为保证茶叶搓揉的均匀，揉捻机设置有主要用于做支撑的铸造底座，铸造底座上一般会悬空在安装在三根抵柱上，且铸造底座上设有三组不同位置用于连接抵柱的安装孔一。
3.因铸造底座的材质一般采用铸铝材质，与揉捻机上的盖子压合搓揉时容易导致磨损，且铸铝材质不是食品级材质容易导致茶叶中有毒的金属含量偏高，因此铸造底盘上固定有一个与盖子压合搓揉茶叶的不锈钢盘，铸造底盘上设有若干与不锈钢盘固定安装的安装孔二，安装孔二的加工位置虽较为规律，但一圈环形分布的安装孔二同样设有若干组，同一组的安装孔二至铸造底盘中心的间距一致，但不同组的安装孔二至铸造的中心的间距不一。
4.实际加工时，铸造底盘的定位安装、加工至少需重复五次，且铸造底盘的重量较重，定位搬运时至少需要两个工人同时搬运，一个铸造底盘的加工过程中不仅加工效率低下，而且劳动力要求较大。
5.现有加工装置一般如授权公告号为cn215067857u的专利提供的一种移动式数控机床加工中心，其中通过左右及前后移动调整加工位置，但在加工该铸造底盘时，需反复拆装定位，加工效率低且劳动力要求大。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高加工效率且降低劳动力的茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工装置。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工装置，包括机床，所述机床上设有加工组件和安装台组件，设有能控制加工组件和安装台组件工作的控制系统，所述控制系统控制加工组件上下平移，所述机床内设有安装腔，所述安装台组件设于安装腔内安装，其特征在于，所述安装台组件包括底座、水平横移板、水平纵移板和转台，所述底座固定于安装腔底面，所述控制系统能控制水平横移板左右平移、水平纵移板前后平移，以及转台转动，所述水平纵移板设于底座上滑动安装，所述水平横移板设有上下贯穿的穿槽，所述转台设于水平横移板上转动安装，设有驱动转台转动的电机一，所述底座上设有过道，所述电机一位于穿槽及过道内平移。
8.进一步的，所述穿槽与过道的长度方向垂直分布，且所述过道的宽度尺寸大于穿槽的长度尺寸。
9.进一步的，所述底座上设有驱动所述水平纵移板前后平移的电机二，所述电机二与水平纵移板间设有丝杆一螺纹连接。
10.进一步的，所述底座上设有滑杆一，水平纵移板滑动安装在滑杆一上，滑杆一与丝杆一轴心平行。
11.进一步的，所述水平纵移板上设有驱动所述水平横移板左右平移的电机三，所述电机三与水平横移板间设有丝杆二螺纹连接。
12.进一步的，所述水平纵移板上设有滑杆二，水平横移板滑动安装在滑杆二上，滑杆二与丝杆二轴心平行，且所述滑杆一与丝杆一轴心与滑杆二与丝杆二轴心垂直。
13.进一步的，所述水平纵移板下方设有若干支撑柱，支撑柱的下端设有滚动件，滚动件贴合安装腔底面。
14.进一步的，所述支撑柱避让穿槽，且所述滚动件能辅助水平纵移板滑动。
15.进一步的，所述加工组件包括安装有加工刀头的刀头夹具。
16.进一步的，所述机床一侧设有刀库架，所述刀库架上设有若干所述刀头夹具，所述刀头夹具上安装有不同规格的加工刀头。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于能加工揉捻机铸造底盘上的不同位置的安装孔，自动调节铸造底盘的加工位置，提高加工效率，降低劳动力。
附图说明
18.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
19.图1为加工装置的结构示意图；
20.图2为加工装置的局部剖视图；
21.图3为加工装置的爆炸图；
22.图4为安装台组件的爆炸图；
23.图5为安装台组件的剖视图。
24.图中：1、机床，11、安装腔；
25.001、加工组件：2、刀头夹具；3、加工刀头；
26.002、安装台组件：4、底座，41、过道；5、水平纵移板，51、穿槽，52、支撑柱，53、滚动件；6、丝杆一；7、滑杆一；8、电机二；9、水平横移板；10、丝杆二；11、滑杆二；12、电机三；13、转台；14、电机一；
27.003、刀库架。
具体实施方式
28.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
29.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
30.本实施例主要对提高加工效率且降低劳动力的茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工
装置进行阐述，具体如下：
31.如图1~2所示，茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工装置，包括机床1，以及设于机床1上安装的加工组件001、安装台组件002和刀库架003，机床1设有安装腔11，加工组件001、安装台组件002和刀库架003设于安装腔11内安装，设有控制系统控制加工组件001、安装台组件002及刀库架003工作，加工组件001和刀库架003设于安装台组件002的上方后侧，且加工组件001和刀库架003左右分布，优选的，机床1的前侧设有用于观察或便于安装待加工件的窗口。
32.控制系统能控制加工组件001上下移动，且控制系统能控制刀库架003左右平移，刀库架003靠近或远离加工组件001，加工组件001包括安装有加工刀头3的刀头夹具2，且刀库架003上设有可若干刀头夹具2，加工组件001上的加工刀头3可更换设于刀库架003上，优选的，刀库架003上的刀头夹具2可安装不同规格的加工刀头3，本实施例中涉及的加工刀头3一般为铣刀等。
33.如图3~4所示，安装台组件002包括底座4、水平横移板9、水平纵移板5和转台13，底座4贴合安装腔11腔底固定连接，本实施例中，水平纵移板5设于底座4上滑动安装，且水平横移板9设于底座4上滑动安装，转台13设于水平横移板9上转动安装，优选的，控制系统控制水平纵移板5前后平移，且控制系统控制水平横移板9左右平移。
34.底座4上转动安装有一根丝杆一6和至少一根滑杆一7，丝杆一6与水平纵移板5螺纹连接，底座4上固定有电机二8，电机二8能驱动丝杆一6转动，当电机二8驱动丝杆一6转动时，水平纵移板5能沿丝杆一6及滑杆一7的轴向平移，优选的，滑杆一7与丝杆一6的轴心平行。
35.水平纵移板5上转动安装有一根丝杆二10和至少一根滑杆二11，丝杆二10与水平横移板9螺纹连接，且水平纵移板5上固定有电机三12，电机三12能驱动丝杆二10转动，当电机三12驱动丝杆二10转动时，水平纵移板5能沿丝杆二10及滑杆二11的轴向平移，优选的，滑杆二11与丝杆二10的轴心平行，且滑杆二11与丝杠二的轴心垂直滑杆一7与丝杠一的轴心。
36.水平横移板9的下方固定有电机一14，电机一14能驱动转台13转动工作。
37.底座4中心处设有过道41，且水平纵移板5上设有上下贯穿的穿槽51，设于水平横移板9下方的电机一14始终位于穿槽51内，电机一14随水平横移板9在穿槽51内左右移动，当电机一14从穿槽51的的下方穿出时，电机一14局部裸露在底座4的过道41内。
38.电机二8驱动水平纵移板5沿底座4过道41的长度方向平移，且电机三12驱动水平横移板9沿水平纵移板5穿槽51的长度方向平移，优选的，穿槽51与过道41的长度方向垂直分布，且过道41的宽度尺寸大于穿槽51的长度尺寸，即电机一14始终位于穿槽51及过道41内平移。
39.因水平横移板9、电机一14及转台13的重量大多时候集中在水平纵移板5的中间位置，但水平纵移板5的中间位置架空在底座4的过道41内，为提高水平纵移板5的使用寿命，水平纵移板5的下方设有若干支撑柱52，支撑柱52位于过道41内前后平移，且支撑柱52下端设有转动安装的滚动件53，滚动件53贴合安装腔11底面，优选的，支撑柱52避让穿槽51，且滚动件53能辅助水平纵移板5前后滑动。
40.优选的，滚动件53包括滚轮或球体。
41.为避免丝杆一6和滑杆一7干涉电机一14在水平纵移板5穿槽51内的左右平移，丝杆一6和滑杆一7避让水平纵移板5的穿槽51。
42.揉捻机铸造底盘上孔加工时，铸造底盘倒扣在转台上，并使用定位夹具固定连接转台12，定位夹具与转台定位并夹持铸造底盘固定，控制系统可通过电机二8和电机三12控制转台13的加工位置，又可通过控制转台13转动调整加工位置。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.以上对本实用新型所提供的茶叶揉捻机铸造底盘的多孔加工装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。