一种扣件铆接机的制作方法

技术特征：
1.一种扣件铆接机，包括支撑台(1)，支撑台(1)的一侧连接在条形台(12)的侧面中部，支撑台(1)和条形台(12)的底部边缘安装有多个支撑腿(21)，支撑台(1)的顶部安装有第一下铆接模(25)，其特征在于，条形台(12)远离支撑台(1)的一侧中间位置垂直安装有升降柱(29)，升降柱(29)的顶部开设有转动口(24)，转动口(24)内设有u型架(6)，u型架(6)的两侧分别通过转轴和转动口(24)侧面转动连接；u型架(6)的末端位于转动口(24)外，在u型架(6)的末端固定安装有条形安装盒(5)，条形安装盒(5)内顶部安装有下压液压缸(28)，下压液压缸(28)的底部连接有导向座(23)，导向座(23)的两端贯穿设有第三导向轴(27)，第三导向轴(27)的上下两端分别和条形安装盒(5)两端固定连接，在导向座(23)的侧面连接有l型安装台(4)，l型安装台(4)的底部安装有上铆接模(2)，上铆接模(2)位于第一下铆接模(25)上方；在所述升降柱(29)远离条形安装盒(5)的一侧且位于u型架(6)的下方设有第一安装板(9)，第一安装板(9)和升降柱(29)侧面连接固定，在第一安装板(9)和条形安装盒(5)的顶部之间倾斜设有一根调节液压缸(7)，调节液压缸(7)的两端均通过转轴连接在u型支撑件(8)中，两个u型支撑件(8)分别连接在条形安装盒(5)和第一安装板(9)上。2.根据权利要求1所述的扣件铆接机，其特征在于，在l型安装台(4)的顶部固定安装有一个驱动电机(3)，驱动电机(3)的驱动轴垂直贯穿在l型安装台(4)上，驱动轴和l型安装台(4)之间通过轴承连接，上铆接模(2)同轴连接在驱动轴下方。3.根据权利要求1所述的扣件铆接机，其特征在于，在升降柱(29)底部下方的条形台(12)上开设有伸缩口(10)，升降柱(29)的底部从伸缩口(10)伸至支撑台(1)的下方，升降柱(29)的底部安装在第一条形座(15)上，第一条形座(15)上对称贯穿设有两根第一导向轴(13)，第一导向轴(13)的顶部和条形台(12)底部连接固定，第一导向轴(13)的底部固定连接在第二条形座(16)上，第二条形座(16)的两端分别和支撑腿(21)之间固定连接，在第一条形座(15)的两端均垂直安装有第一抬升液压缸(14)，第一抬升液压缸(14)的顶部和条形台(12)底部固定相连。4.根据权利要求1所述的扣件铆接机，其特征在于，支撑台(1)的中部开设有矩形口(26)，矩形口(26)内设有一块第二安装板(30)，第二安装板(30)和条形安装盒(5)平行设置，第二安装板(30)的底部垂直固定在第三条形座(20)上，第三条形座(20)的两端垂直贯穿有两根第二导向轴(19)，第二导向轴(19)的顶部和支撑台(1)底部连接固定，第二导向轴(19)的底部固定在承载座(17)上，所述承载座(17)的顶部四角和支撑台(1)底部之间通过支撑杆(18)连接固定；在第三条形座(20)的底面中间位置垂直安装有第二抬升液压缸(31)，第二抬升液压缸(31)的底部贯穿固定在承载座(17)上，在加强板(32)的顶部靠近升降柱(29)的一侧安装有第二下铆接模(11)。5.根据权利要求4所述的扣件铆接机，其特征在于，第二安装板(30)远离升降柱(29)的一侧连接有加强板(32)，加强板(32)的底部连接在第三条形座(20)上。6.根据权利要求4所述的扣件铆接机，其特征在于，矩形口(26)的内侧顶部边缘开设有环形槽(33)，环形槽(33)内放置有盖板(22)。

技术总结
本实用新型提出一种扣件铆接机，包括支撑台，支撑台的一侧连接在条形台的侧面中部，支撑台和条形台的底部边缘安装有多个支撑腿，支撑台的顶部安装有第一下铆接模，其特征在于，条形台远离支撑台的一侧中间位置垂直安装有升降柱，升降柱的顶部开设有转动口，转动口内设有U型架，U型架的两侧分别通过转轴和转动口侧面转动连接；U型架的末端位于转动口外，在U型架的末端固定安装有条形安装盒，条形安装盒内顶部安装有下压液压缸，下压液压缸的底部连接有导向座。本实用新型在使用时通过调节调节液压缸的长短，来改变上铆接模呈卧式和立式的转换，可以进行不同角度的铆接操作。可以进行不同角度的铆接操作。可以进行不同角度的铆接操作。


技术研发人员：唐伟强 黄凤英
受保护的技术使用者：捷源自动化设备（深圳）有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/7/11