一种改进型板料加工锯板机的制作方法

1.本实用新型涉及锯板机技术领域，具体为一种改进型板料加工锯板机。


背景技术：

2.锯板机是一种金属带锯床，以带锯条为刀具对需要切割的材料进行快速切割，具有切割时间短，效率高的优点。
3.目前带锯条是在主动轮和从动轮的驱动作用下高速旋转切割的，然而锯床在切割工作时，时常存在带锯条脱轨掉带的问题，不仅影响加工效率，影响带锯条的使用寿命，还导致安全隐患，为此我们通过改善带锯条工作的稳定性，提供了一种改进型板料加工锯板机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型板料加工锯板机，解决了金属带锯床切割工作时存在的带锯条安装不牢固，容易脱轨掉带的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型板料加工锯板机，包括锯板机箱内设置的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上设置带锯条，所述锯板机箱内水平段的带锯条位置处设置托轮和定位轮抵接带锯条，所述锯板机箱内弧形段带锯条位置处设置压带装置抵接带锯条，所述锯板机箱外水平段的带锯条位置处设置调向轮夹持带锯条，所述锯板机箱内调向段的带锯条位置处设置调向辅助轮抵接带锯条。
6.优选的，所述托轮设置在上半段带锯条的下方，所述托轮沿带锯条移动方向设置多组。
7.优选的，所述定位轮设置在上半段带锯条的上方，所述定位轮沿带锯条移动方向设置多组。
8.优选的，所述定位轮设置在靠近主动轮和从动轮的位置处。
9.优选的，所述压带装置包括：固定轴，其连接在锯板机箱内；
10.两组连接柄，两组所述连接柄呈v型分布，且两组连接柄对应端均套设在固定轴表面可绕轴旋转设置以调整张角；
11.两组压轮，两组所述压轮分别旋转设置在两组连接柄的摆动端，并通过周面抵接在带锯条表面导向；以及
12.拉簧，其两端分别连接两组连接柄，两组所述连接柄的张角由拉簧弹性调节。
13.优选的，所述调向轮设置在下半段带锯条的两侧并夹持带锯条。
14.优选的，所述调向辅助轮设置在调向段的带锯条下方抵接，且带锯条通过调向辅助轮导向由平向沿立向方向翻转调向，所述调向辅助轮的旋转轴设置角度与带锯条的调向倾斜角度一致。
15.本实用新型提供了一种改进型板料加工锯板机，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设置托轮、定位轮、压带装置、调向轮和调向辅助轮，利用托轮在
带锯条上半段中部托住，防止带锯条下垂移位；利用定位轮压在带锯条上半段的上方并靠近主动轮和从动轮位置处，防止带锯条拱带从主动轮和从动轮表面走偏移位；利用压带装置挤在带锯条弧形段，防止带锯条从主动轮和从动轮表面跳带不接触滑脱；利用调向轮对带锯条下半段调向进行扶正并导向以减少振幅，防止带锯条受切割作业振动影响而移位；利用调向辅助轮对带锯条的调向段扶正并导向，防止带锯条翻转调向导致移位，从带锯条多段进行防护，达到防脱轨的目的，解决了金属带锯床切割工作时存在的带锯条安装不牢固，容易脱轨掉带的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型压带装置位置处局部结构示意图。
19.图中：1、主动轮；2、从动轮；3、带锯条；4、托轮；5、定位轮；6、压带装置；61、固定轴；62、连接柄；63、压轮；64、拉簧；7、调向轮；8、调向辅助轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型板料加工锯板机，包括锯板机箱内设置的主动轮1和从动轮2，从动轮2距离主动轮1的横向间距可调节，向靠近主动轮1一侧调节从动轮2便于对带锯条3进行安装，向远离主动轮1一侧调节从动轮2便于对安装好的带锯条3进行拉紧，主动轮1和从动轮2上设置带锯条3，带锯条3由主动轮1和从动轮2驱动高速旋转，通过带锯条3下半段的切割段进行切割作业，锯板机箱内水平段的带锯条3位置处设置托轮4和定位轮5抵接带锯条3，锯板机箱内弧形段带锯条3位置处设置压带装置6抵接带锯条3，锯板机箱外水平段的带锯条3位置处设置调向轮7夹持带锯条3，调向轮7分布在带锯条3的切割段两侧，锯板机箱内调向段的带锯条3位置处设置调向辅助轮8抵接带锯条3。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，托轮4设置在上半段带锯条3的下方，托轮4沿带锯条3移动方向设置多组，托轮4位于上半段带锯条3中部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，定位轮5设置在上半段带锯条3的上方，定位轮5沿带锯条3移动方向设置多组，定位轮5对称分布在托轮4两侧。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，定位轮5设置在靠近主动轮1和从动轮2的位置处。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，压带装置6包括：固定轴61，其连接在锯板机箱内；
26.两组连接柄62，两组连接柄62呈v型分布，且两组连接柄62对应端均套设在固定轴61表面可绕轴旋转设置以调整张角；
27.两组压轮63，两组压轮63分别旋转设置在两组连接柄62的摆动端，并通过周面抵
接在带锯条3表面导向；以及
28.拉簧64，其两端分别连接两组连接柄62，两组连接柄62的张角由拉簧64弹性调节。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，调向轮7设置在下半段带锯条3的两侧并夹持带锯条3。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，调向辅助轮8设置在调向段的带锯条3下方抵接，且带锯条3通过调向辅助轮8导向由平向沿立向方向翻转调向，调向辅助轮8的旋转轴设置角度与带锯条3的调向倾斜角度一致。
31.工作原理：在安装时，首先向右调节从动轮2间距，将带锯条3在主动轮1一侧首先安装，安装时拨动压带装置6使得带锯条3卡在主动轮1和压轮63之间，再将带锯条3卡到定位轮5下方、调向辅助轮8上方、托轮4上方以及调向轮7中间，最后将带锯条3安装到从动轮2一侧，再调整从动轮2向左移动拉紧带锯条3，带锯条3被拉紧后压带装置6通过压轮63将带锯条3压在主动轮1上，完成稳定的安装。
32.综上可得，本实用新型通过设置托轮4、定位轮5、压带装置6、调向轮7和调向辅助轮8，从带锯条3多段进行防护，解决了金属带锯床切割工作时存在的带锯条3安装不牢固，容易脱轨掉带的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。