一种茶油自动压榨装置的制作方法

1.本发明属于茶油生产技术领域，尤其涉及一种茶油自动压榨装置。


背景技术：

2.茶油，是油茶籽油俗称，是从普通油茶成熟的种子中压榨提取的纯天然高级食用植物油。
3.传统的茶油压榨提取多是通过压榨机进行压榨，进行压榨的同时往往需要操作人员进行手动操作，步骤复杂且取得的油品较差，而且在长期使用的过程中压榨机的内部会存积大量的杂质，压榨机的内部清洁不便。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种茶油自动压榨装置，旨在解决传统的茶油压榨提取多是通过压榨机进行压榨，进行压榨的同时往往需要操作人员进行手动操作，步骤复杂且取得的油品较差，而且在长期使用的过程中压榨机的内部会存积大量的杂质，压榨机的内部清洁不便的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种茶油自动压榨装置，包括压榨箱本体以及设置于压榨箱本体上的驱动箱，还包括：压榨机构，所述压榨机构包括第二驱动件，所述第二驱动件位于驱动箱内的一端上设置有调节组件，所述第二驱动件位于压榨箱本体内部的一端上连接有挤压组件，所述挤压组件包括滑动安装于第二驱动件上的挤压杆，所述挤压杆远离第二驱动件的一端连接有安装件，所述安装件远离挤压杆的一端连接有挤压件，且所述压榨箱本体内部设置有与挤压件配合的过滤板，调节组件通过往复运动的方式带动第二驱动件进行正反转往复切换，第二驱动件通过挤压杆带动挤压件沿着第二驱动件的轴向方向进行往复伸缩运动；清洁机构，所述清洁机构包括第二从动轴以及转动安装于挤压组件上的转盘，所述转盘通过第二连接件带动安装件旋转，所述安装件与挤压件之间还设置有清洁件，安装件带动清洁件沿着压榨箱本体的侧壁内部进行旋转；以及驱动机构，所述驱动机构设置于驱动箱内，用于为压榨机构和清洁机构提供驱动力。
6.进一步的技术方案，所述驱动机构包括驱动件，所述驱动件的输出端连接有主驱动轴，且所述主驱动轴通过一对啮合的锥齿轮连接有第一从动轴，所述第一从动轴与压榨机构上的调节组件连接。
7.进一步的技术方案，所述调节组件包括伸缩件，所述伸缩件的伸缩端连接有第一连接件，所述第一连接件转动连接有滑动套筒，所述滑动套筒滑动安装于第二驱动件上，且所述滑动套筒的两端分别设置有一个与第一从动轴配合的锥齿轮。
8.进一步的技术方案，所述第二从动轴也通过一组调节组件与主驱动轴连接，所述调节组件中的滑动套筒套设于主驱动轴上，所述滑动套筒的一端通过一对啮合的齿轮与连
接。
9.进一步的技术方案，所述压榨箱本体内部设置有导向筒，且所述挤压杆滑动安装于导向筒内部，且所述挤压杆的外径与导向筒的内径尺寸相同，且所述清洁机构中的转盘转动安装于导向筒上，且所述第二从动轴与转盘通过一组传动组件连接。
10.进一步的技术方案，所述清洁件包括与安装件连接的第三连接件，所述第三连接件沿水平方向设置，且所述第三连接件远离安装件的一端设置有用于清洁压榨箱本体内壁的清洁刷。
11.进一步的技术方案，所述第二连接件为可伸缩结构。
12.进一步的技术方案，所述转盘通过一个轴承与导向筒转动连接，且所述挤压杆通过一个轴承与安装件转动连接。
13.本发明实施例提供的一种茶油自动压榨装置，使用时，通过驱动机构与压榨机构中的调节组件配合，伸缩件通过第一连接件带动滑动套筒沿着第二驱动件的轴向运动，通过第二驱动件两端的锥齿轮与驱动机构中的锥齿轮配合可实现第二驱动件的旋转方向的切换，通过第二驱动件带动挤压杆沿着第二驱动件的轴向运动，随着第二驱动件的旋转方向的切换可实现挤压杆在第二驱动件上的往复伸缩，进而挤压杆通过安装件带动挤压件与过滤板配合挤压，实现对茶籽的往复压榨，提高出油率。同时通过驱动机构与清洁机构中的第二从动轴配合，通过第二从动轴带动转盘旋转，转盘通过第二连接件带动安装件以挤压杆为旋转中心旋转，通过安装件带动清洁件对压榨箱本体侧壁内部进行清洁。该装置可实现自动压榨茶油，大大降低了操作人员的劳动强度，同时可实现对压榨箱本体内壁的自动清洁，可提升出油品质，榨油效率高。
附图说明
14.图1为本发明实施例提供的一种茶油自动压榨装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种茶油自动压榨装置中的a区域的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种茶油自动压榨装置中的压榨机构的三维结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种茶油自动压榨装置中的调节组件的三维结构示意图。
15.附图中：压榨箱本体1；驱动箱2；挤压件3；过滤板4；出油口5；驱动件6；主驱动轴7；第一从动轴8；调节组件9；第二驱动件10；伸缩件11；滑动套筒12；第一连接件13；导向筒14；挤压杆15；第二连接件16；安装件17；转盘18；第三连接件19；清洁刷20；第二从动轴21。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
18.如图1-3所示，为本发明一个实施例提供的一种茶油自动压榨装置，包括压榨箱本体1以及设置于压榨箱本体1上的驱动箱2，所述压榨箱本体1上设置有出油口5，还包括：
压榨机构，所述压榨机构包括第二驱动件10，所述第二驱动件10位于驱动箱2内部的一端上设置有调节组件9，所述第二驱动件10位于压榨箱本体1内部的一端上连接有挤压组件，所述挤压组件包括滑动安装于第二驱动件10上的挤压杆15，所述挤压杆15远离第二驱动件10的一端连接有安装件17，所述安装件17远离挤压杆15的一端连接有挤压件3，且所述压榨箱本体1内部设置有与挤压件3配合的过滤板4；清洁机构，所述清洁机构包括第二从动轴21以及转动安装于挤压组件上的转盘18，所述转盘18通过第二连接件16与安装件17连接，所述安装件17与挤压件3之间还设置有用于清洁压榨箱本体1侧壁内部的清洁件；以及驱动机构，所述驱动机构设置于驱动箱2内，用于为压榨机构和清洁机构提供驱动力。
19.在本发明实施例中，所述挤压件3为挤压板，所述第二驱动件10为丝杆，所述第二连接件16为连接杆，所述安装件17为安装板，使用时，通过驱动机构与压榨机构中的调节组件9配合，伸缩件11通过第一连接件13带动滑动套筒12沿着第二驱动件10的轴向运动，通过第二驱动件10两端的锥齿轮与驱动机构中的锥齿轮配合可实现第二驱动件10的旋转方向的切换，通过第二驱动件10带动挤压杆15沿着第二驱动件10的轴向运动，随着第二驱动件10的旋转方向的切换可实现挤压杆15在第二驱动件10上的往复伸缩，进而挤压杆15通过安装件17带动挤压件3与过滤板4配合挤压，实现对茶籽的往复压榨，提高出油率。同时通过驱动机构与清洁机构中的第二从动轴21配合，通过第二从动轴21带动转盘18旋转，转盘18通过第二连接件16带动安装件17以挤压杆15为旋转中心旋转，且所述第二连接件16为可伸缩结构，可随着挤压杆15的伸缩运动同步伸长或缩短，通过安装件17带动清洁件对压榨箱本体1侧壁内部进行清洁。
20.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括驱动件6，所述驱动件6的输出端连接有主驱动轴7，且所述主驱动轴7通过第一从动轴8与压榨机构上的调节组件9连接，通过第一从动轴8与调节组件9的配合带动第二驱动件10的正反转交替切换。
21.在本发明实施例中，所述驱动件6为低俗电机或恒速电机，通过驱动件6带动主驱动轴7旋转，主驱动轴7通过一对啮合的锥齿轮带动第一从动轴8旋转，第一从动轴8远离主驱动轴7的一端通过一个锥齿轮与调节组件9配合，通过调节调节组件9与第一从动轴8的连接状态可带动第二驱动件10切换成旋转方向相反的两种旋转运动。作为本实施例的一种可选方案，可单独设置两个驱动件6，并同步溢出第二驱动件10上的调节组件，通过相应的驱动件6单独控制主驱动轴7和第二驱动件10的运动。
22.如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件9包括伸缩件11，所述伸缩件11的伸缩端连接有第一连接件13，所述第一连接件13转动连接有滑动套筒12，所述滑动套筒12滑动安装于第二驱动件10上，且所述滑动套筒12的两端分别设置有一个与第一从动轴8配合的锥齿轮。
23.在本发明实施例中，所述伸缩件11为电动伸缩杆或气动伸缩杆，所述第一连接件13为连接杆，通过伸缩件11带动第一连接件13运动，第一连接件13同步带动滑动套筒12沿着第二驱动件10的轴向运动，通过滑动套筒12的运动来切换两端设置的锥齿轮与第一从动轴8上的锥齿轮的啮合状态，从而可实现第二驱动件10进行旋转方向相反的两种运动状态，通过两种状态的切换可带动挤压组件进行伸长与缩短的相互切换。作为本实施例的一种可
选方案，所述调节组件9中的伸缩件11可替换为齿轮齿条机构，通过一个电机带动齿条沿第二驱动件10的轴向进行运动，进而带动滑动套筒12进行同步运动，可实现相同的技术效果。
24.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二从动轴21也通过一组调节组件9与主驱动轴7连接，所述调节组件中的滑动套筒12套设于主驱动轴7上，所述滑动套筒12的一端通过一对啮合的齿轮与第二从动轴21连接。
25.在本发明实施例中，通过调节该组调节组件9中的滑动套筒12，使得其上设置的齿轮与第二从动轴21上的齿轮啮合，可通过主驱动轴7带动第二从动轴21旋转，当需要清洁机构工作时可将滑动套筒12上的齿轮与第二从动轴21啮合，当无需清洁机构工作时，只需使得滑动套筒12上的齿轮与第二从动轴21上的齿轮脱离接触即可，通过如此设置可在需要进行清洁时启动清洁机构，无需使得清洁机构始终保持运动，节能环保。
26.如图2-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压榨箱本体1内部设置有导向筒14，且所述挤压杆15滑动安装于导向筒14内部，且所述挤压杆15的外径与导向筒14的内径尺寸相同，且所述清洁机构中的转盘18转动安装于导向筒14上，且所述第二从动轴21与转盘18通过一组传动组件连接。
27.在本发明实施例中，所述传动组件可以为带轮皮带机构或者链轮链条机构，通过第二从动轴21带动转盘18沿着导向筒14旋转，导向筒14可为挤压杆15的运动提供导向，保证挤压杆15始终沿着第二驱动件10的轴向进行线性伸缩运动，同时可提升挤压件3对茶油进行挤压时的稳定性，保证装置的运行效果。
28.如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述清洁件包括与安装件17连接的第三连接件19，所述第三连接件19沿水平方向设置，且所述第三连接件19远离安装件17的一端设置有用于清洁压榨箱本体1内壁的清洁刷20，且所述清洁刷20与压榨箱本体1内壁紧密接触。
29.在本发明实施例中，所述第三连接件19为连接杆，转盘18通过第二连接件16可带动安装件17进行同步的旋转，通过安装件17的旋转可带动第三连接件19做同步旋转运动，通过第三连接件19带动清洁刷20沿着压榨箱本体1侧壁内部进行旋转运动，实现对压榨箱本体1内壁的清洁，同时通过安装件17的旋转可同步带动挤压件3进行旋转，提升压榨出油的效果。
30.如图2-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转盘18通过一个轴承与导向筒14转动连接，且所述挤压杆15通过一个轴承与安装件17转动连接。
31.使用时，通过驱动机构与压榨机构中的调节组件配合，伸缩件11通过第一连接件13带动滑动套筒12沿着第二驱动件10的轴向运动，通过第二驱动件10两端的锥齿轮与驱动机构中的第一从动轴8上的锥齿轮配合可实现第二驱动件10的旋转方向的切换，通过第二驱动件10带动挤压杆15沿着第二驱动件10的轴向运动，随着第二驱动件10的旋转方向的切换可实现挤压杆15在第二驱动件10上的往复伸缩，进而挤压杆15通过安装件17带动挤压件3与过滤板4配合挤压，实现对茶籽的往复压榨，提高出油率。同时通过驱动机构中的主驱动轴7与清洁机构中的第二从动轴21配合可带动第二从动轴21旋转，通过第二从动轴21带动转盘18旋转，转盘18通过第二连接件16带动安装件17以挤压杆15为旋转中心旋转，通过安装件17通过第三连接件19带动清洁刷20对压榨箱本体1侧壁内部进行清洁。该装置可实现自动压榨茶油，大大降低了操作人员的劳动强度，同时可实现对压榨箱本体1内壁的自动清
洁，可提升出油品质，榨油效率高。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。