一种齿轮烘干装置的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种齿轮烘干装置。


背景技术：

2.齿轮配合驱动装置在传动结构中起到重要作用，齿轮在加工过程中，借助转动打磨辊对每个齿牙进行打磨，打磨过程中被打磨下的碎屑与润滑油和降温液体混合在一起，并粘附在齿轮的表面，因此，在齿轮打磨完毕后需对其表面进行清理，水洗后的齿轮表面的残留水分消失较慢，直接对齿轮存储，易导致齿轮锈蚀，因此需对齿轮进行烘干处理，但目前对齿轮进行烘干过程中仍存在以下弊端：一是将齿轮侧面平放在平面上进行烘干，属于静态烘干，容易造成齿轮贴近平面的一侧难以与热空气接触，需要较长的时间才能够将其烘干，且可能会在齿轮下留下水痕；二是将齿轮叠放在一起进行烘干，齿轮内环因为遮挡难以烘干；综上，现有技术对齿轮进行烘干时效率低，烘干效果不好。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种齿轮烘干装置，其解决了现有技术中烘干效率低，烘干效果不好的问题。
4.根据发明的实施例，一种齿轮烘干装置，其包括箱体，所述箱体内安装的加热件、供待烘干齿轮放置的放置组件以及带动齿轮旋转的带动组件；
5.所述放置组件包括供齿轮内环穿过的横柱、与所述横柱固定连接的第一伸缩件以及第一风机；所述横柱内部为中空空间、外侧壁上轴向开设有与所述中空空间连通的通槽，所述第一风机向所述横柱的中空空间供风，所述箱体上开设有供所述横柱及其上齿轮穿过的穿孔，所述第一伸缩件伸缩时，带动所述横柱从所述穿孔处伸出或伸入所述箱体；
6.所述带动组件升降安装在所述箱体内，所述带动组件包括与横柱上齿轮接触的带动件、驱动带动件旋转的旋转电机。
7.本实施例中，进行烘干前，控制第一伸缩件的伸缩端伸出，通过伸缩端带动横柱从箱体上的穿孔处伸出箱体；之后将待烘干的齿轮套在横柱上，让齿轮活动置于横柱上；之后控制第一伸缩件的伸缩端收回，带动横柱及其上齿轮伸入箱体内，并启动箱体内部的加热件，通过加热件加热箱体内部的空气；之后启动第一风机，通过第一风机向横柱内部的中空空间供风，进入横柱内部的气流会从其外侧壁的通槽流出，作用在置于横柱上的齿轮上，加速齿轮的内侧壁和两侧面表面的气流；同时让升降安装的带动组件上升，直至带动件与横柱上齿轮接触，再启动旋转电机，通过旋转电机驱动带动件旋转，因为置于横柱上的齿轮是活动的，所以带动件在旋转时能够带动与其接触的齿轮在横柱上进行旋转，齿轮在旋转时，不但其内侧壁以及两侧面能够均匀地接受通槽处的高速气流，其外侧壁同样能够均匀受热；烘干完成后，控制带动组件下移，并通过第一伸缩件带动横柱及其上的齿轮伸出箱体，取下烘干完成的齿轮，再将其他待烘干的齿轮套在横柱上，继续后续的烘干工作；在烘干过程中，不仅齿轮的外侧壁能够接触高温空气，齿轮内侧壁及两侧面均能够与高温空气接触，
且通过第一风机和横柱的配合，齿轮内侧壁与两侧面能够接受高速的高温气流；且通过带动组件带动横柱上的齿轮进行旋转，让齿轮的内侧壁、外侧壁以及两侧面都能够均匀受热，整体烘干效率大大提高、节约能源，同时烘干效果好、避免在齿轮残留水痕。
8.进一步地，所述放置组件还包括集流斗以及所述第一伸缩件伸缩端固定连接的镂空柱，所述第一风机的进气端固定连接在所述镂空柱背离第一伸缩件的一端，所述第一风机出气端与所述集流斗开口较大的一端固定连接，所述集流斗开口较小的一端与所述横柱固定连接、并与所述中空空间连通。
9.进一步地，所述横柱背离所述第一伸缩件的一端还可拆卸连接有限制件。
10.进一步地，所述带动组件还包括固定连接在箱体底部的第二伸缩件以及安装箱，所述带动件与所述旋转电机输出轴固定连接，所述旋转电机固定安装在所述安装箱内，所述第二伸缩件的伸缩端与所述安装箱固定连接。
11.进一步地，所述带动件为外侧面均匀设置有若干凸齿的圆柱。
12.进一步地，所述加热件固定连接在箱体内顶部、并位于所述横柱的上方，所述加热件下方还固定安装有第二风机。
13.进一步地，所述箱体外侧壁安装有对所述穿孔进行开合的开合门。
14.进一步地，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板将所述箱体分隔为设备室以及烘干室；所述第一伸缩件、所述第二伸缩件以及所述旋转电机安装在所述设备室内，所述加热件、所述横柱、所述带动件以及所述第一风机位于所述烘干室内；所述烘干室底部开设有与所述箱体外部连通的排水槽。
15.进一步地，所述箱体底部固定连接有支撑架，所述箱体外侧壁开设有分别对所述设备室和所述烘干室进行开合的第一检修门和第二检修门。
16.进一步地，所述箱体内安装有若干组配合使用的所述放置组件以及所述带动组件。
17.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
18.在烘干过程中，不仅齿轮的外侧壁能够接触高温空气，齿轮内侧壁及两侧面均能够与高温空气接触，且通过第一风机和横柱的配合，齿轮内侧壁与两侧面能够接受高速的高温气流；且通过带动组件带动横柱上的齿轮进行旋转，让齿轮的内侧壁、外侧壁以及两侧面都能够均匀受热，整体烘干效率大大提高、节约能源，同时烘干效果好、避免在齿轮残留水痕。
附图说明
19.图1为本发明实施例齿轮烘干装置的正视结构示意图；
20.图2为本发明实施例齿轮烘干装置的右视结构示意图；
21.图3为本发明实施例齿轮烘干装置的剖面结构示意图一(横柱伸入箱体时)；
22.图4为本发明实施例齿轮烘干装置的剖面结构示意图二(横柱伸出箱体时)；
23.图5为本发明实施例第一伸缩件、镂空柱、第一风机、集流斗、横柱、齿轮以及限制件的连接示意图；
24.图6为本发明实施例横柱与限制件的连接示意图；
25.图7为本发明实施例镂空柱、第一风机、集流斗以及横柱立体结构示意图；
26.图8为本发明实施例齿轮、横柱以及带动件结构示意图；
27.上述附图中：10、齿轮；100、箱体；101、穿孔；102、排水槽；11、设备室；12、烘干室；110、第一检修门；120、第二检修门；130、支撑架；140、开合门；141、磁铁；150、隔板；151、通孔；210、加热件；220、第二风机；221、安装板；310、第一伸缩件；311、连接套；320、镂空柱；330、第一风机；340、集流斗；350、横柱；351、通槽；352、限制槽；353、限制件；410、第二伸缩件；420、旋转电机；421、安装箱；430、带动件；431、凸齿。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.一并参照图1～图8，本实施例提供了一种齿轮烘干装置，其包括箱体100，箱体100内安装的加热件210、供待烘干齿轮10放置的放置组件以及带动齿轮10旋转的带动组件；
31.放置组件包括供齿轮10内环穿过的横柱350、与横柱350固定连接的第一伸缩件310以及第一风机330；横柱350内部为中空空间、外侧壁上轴向开设有与中空空间连通的通槽351，第一风机330向横柱350的中空空间供风，箱体100上开设有供横柱350及其上齿轮10穿过的穿孔101，第一伸缩件310伸缩时，带动横柱350从穿孔101处伸出或伸入箱体100；
32.带动组件升降安装在箱体100内，带动组件包括与横柱350上齿轮10接触的带动件430、驱动带动件430旋转的旋转电机420。
33.本实施例中，进行烘干前，控制第一伸缩件310的伸缩端伸出，通过伸缩端带动横柱350从箱体100上的穿孔101处伸出箱体100；之后将待烘干的齿轮10套在横柱350上，让齿轮10活动置于横柱350上；之后控制第一伸缩件310的伸缩端收回，带动横柱350及其上齿轮10伸入箱体100内，并启动箱体100内部的加热件210，通过加热件210加热箱体100内部的空气；之后启动第一风机330，通过第一风机330向横柱350内部的中空空间供风，进入横柱350内部的气流会从其外侧壁的通槽351流出，作用在置于横柱350上的齿轮10上，加速齿轮10的内侧壁和两侧面表面的气流；同时让升降安装的带动组件上升，直至带动件430与横柱350上齿轮10接触，再启动旋转电机420，通过旋转电机420驱动带动件430旋转，因为置于横柱350上的齿轮10是活动的，所以带动件430在旋转时能够带动与其接触的齿轮10在横柱350上进行旋转，齿轮10在旋转时，不但其内侧壁以及两侧面能够均匀地接受通槽351处的高速气流，其外侧壁同样能够均匀受热；烘干完成后，控制带动组件下移，并通过第一伸缩件310带动横柱350及其上的齿轮10伸出箱体100，取下烘干完成的齿轮10，再将其他待烘干的齿轮10套在横柱350上，继续后续的烘干工作；在烘干过程中，不仅齿轮10的外侧壁能够接触高温空气，齿轮10内侧壁及两侧面均能够与高温空气接触，且通过第一风机330和横柱350的配合，齿轮10内侧壁与两侧面能够接受高速的高温气流；且通过带动组件带动横柱350上的齿轮10进行旋转，让齿轮10的内侧壁、外侧壁以及两侧面都能够均匀受热，整体烘干效率大大提高、节约能源，同时烘干效果好、避免在齿轮10残留水痕。
34.优选地，放置组件还包括集流斗340以及第一伸缩件310伸缩端固定连接的镂空柱320，第一风机330的进气端固定连接在镂空柱320背离第一伸缩件310的一端，第一风机330出气端与集流斗340开口较大的一端固定连接，集流斗340开口较小的一端与横柱350固定连接、并与中空空间连通。
35.其中，如图3、图4、图5以及图7所示，第一伸缩件310固定安装在箱体100内，其伸缩端与镂空柱320固定连接；镂空柱320、第一风机330、集流斗340以及横柱350依次固定连接，镂空柱320底部为与伸缩端固定连接的圆盘，顶部为与第一风机330进气端固定连接的圆环，让第一风机330与伸缩端间隔设置，同时镂空柱320的镂空部分方便第一风机330进气端的进气；集流斗340开口较大的一端与直径较大的第一风机330固定连接，开口较小的一端与直径较小的横柱350固定连接，让第一风机330出气端产出的气流集中向横柱350内部输送，保证第一风机330的产出的气流能够全部进入横柱350内部。
36.优选地，横柱350背离第一伸缩件310的一端还可拆卸连接有限制件353。
37.其中，如图3～图6所示，横柱350背离第一伸缩件310的一端径向开设有一个t形限制槽352，限制件353为十字形，限制件353的一端穿过限制槽352上时，能够置于限制槽352内；通过限制件353能够对横柱350上的齿轮10进行限制，防止齿轮10在旋转、烘干的过程中从横柱350端部掉落。
38.优选地，带动组件还包括固定连接在箱体100底部的第二伸缩件410以及安装箱421，带动件430与旋转电机420输出轴固定连接，旋转电机420固定安装在安装箱421内，第二伸缩件410的伸缩端与安装箱421固定连接。
39.其中，如图3和图4所示，旋转电机420启动时带动其输出轴上的带动件430旋转；第二伸缩件410伸缩端伸缩时，带动安装箱421及其内部的旋转电机420升降，从而带动旋转电机420输出轴上的带动件430进行升降。
40.优选地，带动件430为外侧面均匀设置有若干凸齿431的圆柱。
41.其中，如图3、图4以及图8所示，圆柱上的凸齿431能够增加带动件430与齿轮10之间的摩擦力，且带动件430可以选用吸水材料制成，例如海绵，能够快速带走齿轮10外侧壁的水分，进一步加速齿轮10的烘干；当然带动件430还可以有其他材料支撑，例如橡胶，确保带动件430与齿轮10接触时，不会划伤齿轮10外侧壁。
42.优选地，加热件210固定连接在箱体100内顶部、并位于横柱350的上方，加热件210下方还固定安装有第二风机220。
43.其中，如图3和图4所示，上述加热件210可以选用现有技术中的电加热管，第二风机220通过安装板221固定安装在加热件210的下方；加热件210下方的第二风机220的位于横柱350的正上方，第二风机220的出风端朝向横柱350上的齿轮10，第二风机220启动时，能够向齿轮10外侧壁输送高速气流，进一步提高烘干效率。
44.优选地，箱体100外侧壁安装有对穿孔101进行开合的开合门140。
45.其中，如图1～图4所示，开合门140为铰接在箱体100外侧壁上，开合门140上嵌装有与箱体100外侧壁相互磁吸的磁铁141，当旋转开合门140与箱体100侧壁接触时，两者相互磁吸，让开合门140吸附在箱体100上保持开启的状态，方便、实用。
46.优选地，箱体100内固定连接有隔板150，隔板150将箱体100分隔为设备室11以及烘干室12；第一伸缩件310、第二伸缩件410以及旋转电机420安装在设备室11内，加热件
210、横柱350、带动件430以及第一风机330位于烘干室12内；烘干室12底部开设有与箱体100外部连通的排水槽102。
47.其中，如图3以及图4所示，第一伸缩件310套接在连接套311内，连接套311与隔板150固定连接，让第一伸缩件310固定安装在设备室11内；隔板150上开设有供旋转电机420输出轴伸入烘干室12、并进行升降的通孔151，确保带动组件的正常运行；隔板150将箱体100进行分区，减少两个区域之间的相互影响；烘干室12底部的排水槽102能够将烘干室12内部水分快速排出，同时能够排出水汽；具体的，箱体100的顶部也可以开设有上排气孔。
48.优选地，箱体100底部固定连接有支撑架130，箱体100外侧壁开设有分别对设备室11和烘干室12进行开合的第一检修门110和第二检修门120。
49.其中，如图1～图4所示，支撑架130能够让箱体100间隔地面设置，确保箱体100能够稳定置于地面上，可开合的第一检修门110和第二检修门120能够方便对箱体100内的部件进行检修。
50.优选地，箱体100内安装有若干组配合使用的放置组件以及带动组件。
51.其中，如图2所示，每个开合门140分别对应一组配合使用的放置组件和带动组件，多组设备配合使用时，能够同时对较多的齿轮10进行烘干，提高工作效率；具体的，如图3～图5所示，每个横柱350上至少放置一个齿轮10，也可以放置多个间隔设置的齿轮10。
52.具体的，上述第一伸缩件310和第二伸缩件410均可以采用现有技术的电动伸缩杆或液压伸缩缸等伸缩装置。
53.相比于现有技术，本发明在烘干过程中，不仅齿轮10的外侧壁能够接触高温空气，齿轮10内侧壁及两侧面均能够与高温空气接触，且通过第一风机330和横柱350的配合，齿轮10内侧壁与两侧面能够接受高速的高温气流；且通过带动组件带动横柱350上的齿轮10进行旋转，让齿轮10的内侧壁、外侧壁以及两侧面都能够均匀受热，整体烘干效率大大提高、节约能源，同时烘干效果好、避免在齿轮10残留水痕。
54.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。