一种厨房抽烟用净化装置

1.本发明涉及厨房烟气净化技术领域，具体为一种厨房抽烟用净化装置。


背景技术：

2.目前油烟净化器是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，尤其在厨房烧饭当中，需要使用油烟净化装置对产生的油烟进行净化处理，以避免油烟直接排放到外接环境而造成大气污染的现象。
3.现有的油烟净化装置对油烟的处理比较成熟，利用风扇将油污吸收进处理装置内，但长久的使用，处理装置内部被油烟侵蚀严重，表层均覆盖有一层较厚的油层，既影响了处理装置的净化效果同时由于油层导致细菌滋生，可能会影响使用者家中的空气质量，危害使用者健康。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种厨房抽烟用净化装置，具备能够高效利用排出的气体和污染部件少以及容易拆卸油污侵蚀部件等优点，解决了现在油烟处理装置无效使用经过净化过的气体和油烟污染处理装置整体以及引起的清理油污的不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种厨房抽烟用净化装置，包括吸气风扇，还包括有吸烟装置，所述吸烟装置包括有吸气风扇和围板，所述围板设置四个，吸烟装置固定连接在一个围板的一侧，四个围板的侧边依次连接呈矩形管，所述矩形管开口的一侧通过螺栓活动连接有栏板，矩形管的周围均连接有排风管机构，且矩形管开口另一侧连接有集油装置，所述集油装置包括有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有压力管，所述压力管的左侧连接矩形管一侧且压力管上设置有进风口，压力管相对于进风口的另一侧设置有两个第一出风口一端，两个所述第一出风口另一端贯穿连接有排风装置，所述排风装置包括有存气盒，所述存气盒顶部连接有排风管五底部，所述排风管五顶部连接排风管机构，存气盒的内部设置有两个滤棒，且存气盒的远离集油装置的一侧同时设置有第二出风口。
8.优选的，所述排风管机构包括有排风管一，所述排风管一一端连接排风装置，排风管一的另一端的前后两侧连接有排风管二顶部且排风管一底部连接有排风管四顶部，所述排风管四的底部连接矩形管顶部围板的一侧，两个所述排风管二分别连接矩形管前后两侧围板的一侧，同时两个排风管二底部之间连接有排风管三的两端，所述排风管三连接矩形管底部的围板。
9.优选的，所述围板包括有外板，所述外板一侧通过金属板连接有里板，外板的一侧与排风管机构相连接，所述里板与外板之间构成了一个气体腔室，里板的上设置有多个贯
穿性出风孔，多个所述出风孔分成了多个组且组中每个出风孔间距相等，每组出风孔相互平行且呈三角形，所述三角形沿着远离栏板的方向一次是三角形的底部与顶部
10.优选的，所述出风孔远离外板的一侧连接有分流层机构，所述分流层机构包括有两个l柱，所述l柱底部处于出风孔同一条直径延长线上且与出风孔的距离相等，两个l柱的顶部固定连接有凸盖，所述凸盖顶部呈凸顶状且表面光滑，凸盖底部呈内凹状且表面光滑，底部的凹度小于顶部凸度。
11.优选的，所述驱动机构包括有电机，所述电机位于一密闭的矩形盒内，电机的底部固定连接在所述矩形盒底部轴心处，电机的顶部连接有驱动杆二的一端，所述驱动杆二转动使不接触矩形盒的内壁，驱动杆二的另一端转动连接有驱动杆一的一端，所述驱动杆二的另一端贯穿有控制机构且转动连接有挤压板，所述挤压板与压力管的内直径相匹配且位于压力管内部，常态下，驱动杆二与挤压板的平面平行时，挤压板一侧处于进风口中。
12.优选的，所述压力管呈圆柱状且两端开口，且压力管的中间位置设置所述进风口，进风口与矩形管的开口连接，两个所述开口连接所述控制机构的一侧，控制机构包括有两个控制板，所述控制板直径与压力管的内直径相匹配，两个控制板之间连接有两个控制杆，所述控制杆由电动伸缩杆和弹簧构成，两个控制杆位于控制板的边缘，且靠近驱动机构的两个控制板轴心处活动连接驱动杆一一端，同时常态下，压力管位于两个控制板靠近排风装置的一侧均连接第一出风口一端且压力管的底部连接有两个输油管顶部，两个所述输油管的底部均连接有积油盒的顶部，第一出风口的另一端。
13.优选的，所述输油管与所述第一出风口均关于所述压力管的轴心处对称设置，两个输油管与压力管轴心距离大于两个第一出风口与压力管轴心距离。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种厨房抽烟用净化装置，具备以下有益效果：
16.1、该一种厨房抽烟用净化装置，通过吸气风扇位于由围板构成的矩形管的一侧，通过吸气风扇将空气中的油烟吸入所述的矩形管中，首先经过栏板的直接接触油烟气体，可以首先固定一定的油烟气体中的油液，经过初步处理的气体通过进风口进入压力管中，通过驱动机构进行驱动，气体受到驱动机构与压力管的配合对油气进行压缩，对气体中的油液更快地聚集附着压力管内壁至聚液成流，由于驱动机构将压力管分成了两个腔体，所以驱动机构在进行位置变换时，配合上压力管的封闭两侧对从吸烟装置中进入的气体进行压缩，实现较高的油气处理效率，经过集油装置处理后的气体经由第一出风口进入排风装置中，圆筒状的滤棒的设计使得气体与起到的过滤的作用的物质有较大的接触面积，加快滤棒对气体中的有害气体的吸收，经过滤棒作用后的气体，一部分经由第二出风口排到空气中，另一部分经由排风管五进入排风管机构中，通过排风管机构进入四个围板中，且气流覆盖围板表面，使得油烟气体不与围板表面直接接触，实现对围板的洁净维护。
17.2、该一种厨房抽烟用净化装置，通过围板的里板作为内部，将外板作为外部，四个围板较长的侧边依次相互连接构成一个矩形管，同时构成矩形管的四个围板的外板分别连接排风管二、排风管三和排风管四，通过排风装置中的部分净化过的气体经由排风管五进入排风管一中，通过排风管一流入排风管二、排风管三和排风管四，在进入四个围板的气体腔室中，经由出风孔进入矩形管内部，气体出出风孔时由于分流层机构的设置，不能直接喷射进入矩形管内影响由栏板处进入的为处理过的油烟气体，同时未经处理油烟气体由于凸
盖顶部凸顶设置，导致凸盖顶部与底部气流有流速差，且底部的凹度小于顶部凸度，使得顶部气流流速快，顶部压强小于底部压强，实现油烟气体减少与外板表面接触，由于凸盖的底部内凹且光滑，经过出风孔而出的气流经过凸盖底部作用向外板的表面展开形成气流层覆盖外板表面，再一次减少油烟气体与外板的表面接触，气体腔室中的气体来排风装置中，气流速度小于刚经由栏板处的油烟气体，出风孔的设置呈三角状，靠近栏板的一侧设置较多，既减少了由于出风孔设置过多减少了出风孔中气流的流速导致油烟气体直接与外板接触，同时也能实现出风孔中的气流形成减少油烟气体与外板的接触，维护洁净。
18.3、该一种厨房抽烟用净化装置，通过吸烟装置中的油烟气体经过吸气风扇的作用，通过进风口进入压力管中，所述矩形盒保护电机，通过电机带动驱动杆二，驱动杆二由于电机的限制做圆周运动，驱动杆二转动连接驱动杆一，同时驱动杆一限制与控制板中，由此驱动杆二带动驱动杆一做上下的前后运动，驱动杆一带动挤压板运动，由于挤压板将进风口分为两个部分，配合压力管的两个控制机构实现挤压板上下运动时均对油烟气体进行压缩使得油液加速结合聚液成流，当挤压板与控制板构成的压力值超过控制杆的维持稳定阈值时，直接接触油烟气体的控制板向后运动，首先经过第一出风口将气体排除再经过输油管将油液排入输油管，通过输油管将油液输送到积油盒并储存。
附图说明
19.图1为本发明提出一种厨房抽烟用净化装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出一种厨房抽烟用净化装置的分解结构图；
21.图3为本发明提出一种厨房抽烟用净化装置的吸烟装置分解结构图；
22.图4为本发明提出一种厨房抽烟用净化装置的围板剖视图；
23.图5为图4中的a处放大图；
24.图6为本发明提出一种厨房抽烟用净化装置的集油装置剖视图；
25.图7为本发明提出一种厨房抽烟用净化装置的排风装置剖视图。
26.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
27.1、吸烟装置；2、集油装置；3、排风装置；4、吸气风扇；5、排风管机构；6、驱动机构；7、压力管；8、进风口；9、第一出风口；10、第二出风口；11、栏板；12、围板；13、排风管一；14、排风管二；15、排风管三；16、排风管四；17、里板；18、外板；19、出风孔；20、分流层机构；21、l柱；22、凸盖；23、积油盒；24、输油管；25、控制机构；26、控制杆；27、控制板；28、挤压板；29、驱动杆一；30、驱动杆二；31、电机；32、存气盒；33、滤棒；34、排风管五；35、气体腔室。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1：
30.参照附图1～7，一种厨房抽烟用净化装置，包括吸气风扇4，还包括有吸烟装置1，所述吸烟装置1包括有吸气风扇4和围板12，所述围板12设置四个，吸烟装置1固定连接在一
个围板12的一侧，四个围板12的侧边依次连接呈矩形管，所述矩形管开口的一侧通过螺栓活动连接有栏板11，矩形管的周围均连接有排风管机构5，且矩形管开口另一侧连接有集油装置2，所述集油装置2包括有驱动机构6，所述驱动机构6的一侧设置有压力管7，所述压力管7的左侧连接矩形管一侧且压力管7上设置有进风口8，压力管7相对于进风口8的另一侧连接有两个第一出风口9一端，两个所述第一出风口9另一端贯穿连接有排风装置3，所述排风装置3包括有存气盒32，所述存气盒32顶部连接有排风管五34底部，所述排风管五34顶部连接排风管机构5，存气盒32的内部设置有两个滤棒33，且存气盒32的远离集油装置2的一侧同时设置有第二出风口10。
31.所述排风管机构5包括有排风管一13，所述排风管一13一端连接排风装置3，排风管一13的另一端的前后两侧连接有排风管二14顶部且排风管一13底部连接有排风管四16顶部，所述排风管四16的底部连接矩形管顶部围板12的一侧，两个所述排风管二14分别连接矩形管前后两侧围板12的一侧，同时两个排风管二14底部之间连接有排风管三15的两端，所述排风管三15连接矩形管底部的围板12。
32.本发明在使用的时候，吸气风扇4位于由围板12构成的矩形管的一侧，通过吸气风扇4将空气中的油烟吸入所述的矩形管中，首先经过栏板11的直接接触油烟气体，可以首先固定一定的油烟气体中的油液，经过初步处理的气体通过进风口8进入压力管7中，通过驱动机构6进行驱动，气体受到驱动机构6与压力管7的配合对油气进行压缩，对气体中的油液更快地聚集附着压力管7内壁至聚液成流，由于驱动机构6将压力管7分成了两个腔体，所以驱动机构6在进行位置变换时，配合上压力管7的封闭两侧对从吸烟装置1中进入的气体进行压缩，实现较高的油气处理效率，经过集油装置2处理后的气体经由第一出风口9进入排风装置3中，圆筒状的滤棒33的设计使得气体与起到的过滤的作用的物质有较大的接触面积，加快滤棒33对气体中的有害气体的吸收，经过滤棒33作用后的气体，一部分经由第二出风口10排到空气中，另一部分经由排风管五34进入排风管机构5中，通过排风管机构5进入四个围板12中，且气流覆盖围板12表面，使得油烟气体不与围板12表面直接接触，实现对围板12的洁净维护。
33.实施例2：基于实施例1有所不同的是；
34.参照附图4～5，所述围板12包括有外板18，所述外板18一侧通过金属板连接有里板17，外板18的一侧与排风管机构5相连接，所述里板17与外板18之间构成了一个气体腔室35，里板17的上设置有多个贯穿性出风孔19，多个所述出风孔19分成了多个组且组中每个出风孔19间距相等，每组出风孔19相互平行且呈三角形，所述三角形沿着远离栏板11的方向一次是三角形的底部与顶部。
35.所述出风孔19远离外板18的一侧连接有分流层机构20，所述分流层机构20包括有两个l柱21，所述l柱21底部处于出风孔19同一条直径延长线上且与出风孔19的距离相等，两个l柱21的顶部固定连接有凸盖22，所述凸盖22顶部呈凸顶状且表面光滑，凸盖22底部呈内凹状且表面光滑，底部的凹度小于顶部凸度。
36.在使用时，将围板12的里板17作为内部，将外板18作为外部，四个围板12较长的侧边依次相互连接构成一个矩形管，同时构成矩形管的四个围板12的外板18分别连接排风管二14、排风管三15和排风管四16，通过排风装置3中的部分净化过的气体经由排风管五34进入排风管一13中，通过排风管一13流入排风管二14、排风管三15和排风管四16，在进入四个
围板12的气体腔室35中，经由出风孔19进入矩形管内部，气体出出风孔19时由于分流层机构20的设置，不能直接喷射进入矩形管内影响由栏板11处进入的为处理过的油烟气体，同时未经处理油烟气体由于凸盖22顶部凸顶设置，导致凸盖22顶部与底部气流有流速差，且底部的凹度小于顶部凸度，使得顶部气流流速快，顶部压强小于底部压强，实现油烟气体减少与外板18表面接触，由于凸盖22的底部内凹且光滑，经过出风孔19而出的气流经过凸盖22底部作用向外板18的表面展开形成气流层覆盖外板18表面，再一次减少油烟气体与外板18的表面接触，气体腔室35中的气体来排风装置3中，气流速度小于刚经由栏板11处的油烟气体，出风孔19的设置呈三角状，靠近栏板11的一侧设置较多，既减少了由于出风孔19设置过多减少了出风孔19中气流的流速导致油烟气体直接与外板18接触，同时也能实现出风孔19中的气流形成减少油烟气体与外板18的接触，维护洁净。
37.实施例3：基于实施例1有所不同的是；
38.参照附图6，所述驱动机构6包括有电机31，所述电机31位于一密闭的矩形盒内，电机31的底部固定连接在所述矩形盒底部轴心处，电机31的顶部连接有驱动杆二30的一端，所述驱动杆二30转动使不接触矩形盒的内壁，驱动杆二30的另一端转动连接有驱动杆一29的一端，所述驱动杆二30的另一端贯穿有控制机构25且转动连接有挤压板28，所述挤压板28与压力管7的内直径相匹配且位于压力管7内部，常态下，驱动杆二30与挤压板28的平面平行时，挤压板28一侧处于进风口8中。
39.所述压力管7呈圆柱状且两端开口，且压力管7的中间位置设置所述进风口8，进风口8与矩形管的开口连接，两个所述开口连接所述控制机构25的一侧，控制机构25包括有两个控制板27，所述控制板27直径与压力管7的内直径相匹配，两个控制板27之间连接有两个控制杆26，所述控制杆26由电动伸缩杆和弹簧构成，两个控制杆26位于控制板27的边缘，且靠近驱动机构6的两个控制板27轴心处活动连接驱动杆一29一端，同时常态下，压力管7位于两个控制板27靠近排风装置3的一侧均连接第一出风口9一端且压力管7的底部连接有两个输油管24顶部，两个所述输油管24的底部均连接有积油盒23的顶部，第一出风口9的另一端。
40.所述输油管24与所述第一出风口9均关于所述压力管7的轴心处对称设置，两个输油管24与压力管7轴心距离大于两个第一出风口9与压力管7轴心距离。
41.在使用时，吸烟装置1中的油烟气体经过吸气风扇4的作用，通过进风口8进入压力管7中，所述矩形盒保护电机31，通过电机31带动驱动杆二30，驱动杆二30由于电机31的限制做圆周运动，驱动杆二30转动连接驱动杆一29，同时驱动杆一29限制与控制板27中，由此驱动杆二30带动驱动杆一29做上下的前后运动，驱动杆一29带动挤压板28运动，由于挤压板28将进风口8分为两个部分，配合压力管7的两个控制机构25实现挤压板28上下运动时均对油烟气体进行压缩使得油液加速结合聚液成流，当挤压板28与控制板27构成的压力值超过控制杆26的维持稳定阈值时，直接接触油烟气体的控制板27向后运动，首先经过第一出风口9将气体排除再经过输油管24将油液排入输油管24，通过输油管24将油液输送到积油盒23并储存。
42.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更
多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。