一种超细碳酸钙的干燥系统及干燥方法与流程

1.本技术涉及碳酸钙加工的领域，尤其是涉及一种超细碳酸钙的干燥系统及干燥方法。


背景技术：

2.超细碳酸钙作为碳酸钙的一个分类，可广泛应用与塑料行业、涂料行业、橡胶行业等。超细碳酸钙对粒径要求较高，指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm《d≤0.1μm的碳酸钙。现有超细碳酸钙在湿磨操作后，需要进行干燥处理，干燥后的碳酸钙会进行干燥和打散，工作人员会将打散的碳酸钙进行收集，通过筛网筛选出粒径合格的碳酸钙。但是筛网上留存有大量粒径大的碳酸钙，需要工作人员将这些碳酸钙进行收集，重新进行打散，碳酸钙的生产效率低。


技术实现要素：

3.为了提高超细碳酸钙的生产效率，减少人们重复操作，本技术提供一种超细碳酸钙的干燥系统及干燥方法。
4.一方面，本技术提供的一种超细碳酸钙的干燥系统，采用如下的技术方案：一种超细碳酸钙的干燥系统，包括沿碳酸钙加工路径依次设置的搅拌装置、干燥打散装置、除尘装置、分级打散装置和收集装置，所述分级打散装置包括用于装载碳酸钙的物料罐、设置在物料罐出料端的分级轮一和设置在物料罐进料端的打散组件，所述打散组件包括设置在物料罐上的电机一、设置在电机一输出端且沿物料罐长度方向进行设置的控制轴一和若干沿控制轴一长度方向进行设置的打散件一。
5.通过采用上述技术方案，搅拌装置对碳酸钙进行搅拌，有效避免碳酸钙凝固，降低湿磨后碳酸钙内沉淀水产生的可能性，方便后期干燥打散装置对碳酸钙进行干燥和打散，除尘装置用于将碳酸钙内粒径低的碳酸钙进行吸附，便于提高碳酸质量，分级打散装置用于将打散后的碳酸钙进行再次打散，将粒径大的碳酸钙进行再次打散，收集装置对加工好的超细碳酸钙进行收集，提高超细碳酸钙的加工效率，物料罐用于存储碳酸钙，分级轮一用于筛选合格的超细碳酸钙，打散组件用于对碳酸钙进行打散，便于提高超细碳酸钙的质量，降低人工成本，电机一驱动控制轴一进行转动，控制轴一转动带动打散件一对碳酸钙进行打散。
6.优选的，所述打散件一包括若干沿控制轴一长度方向进行设置的圆环、若干设置在圆环内侧壁上的连接杆和若干设置在圆环外侧壁上的打散块，所述连接杆一端与圆环连接，所述连接杆的另一端与控制轴一连接。
7.通过采用上述技术方案，控制轴一带动连接杆进行转动，连接杆转动带动圆环进行转动，圆环转动带动打散块进行转动，连接杆、圆环和打散块均对碳酸钙进行打散，连接杆提高圆环在控制轴一上的稳定性，打散块提高圆环和连接杆对碳酸钙的打散效果。
8.优选的，相邻两个所述连接杆之间设有加强杆，所述加强杆呈锯齿状，两个相邻所
述圆环之间设有若干定位杆。
9.通过采用上述技术方案，加强杆同样对碳酸钙进行打散，加强杆呈锯齿状便于更好的打散碳酸钙，定位杆提高圆环在打散过程中的稳定性。
10.优选的，所述搅拌装置包括搅拌罐、设置在搅拌罐上的电机二、设置在搅拌罐内且与电机二输出端连接的搅拌轴和若干沿搅拌轴长度方向进行螺旋设置的搅拌叶，所述搅拌叶沿长度方向开设有若干引流槽，所述搅拌叶上倾斜设有位于引流槽上端的引流桨，所述搅拌罐的出料端设有出料管一，所述出料管一的出料端与干燥打散装置连接，所述出料管一上设有给料泵。
11.通过采用上述技术方案，搅拌罐用于装载湿磨后的碳酸钙，电机二驱动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶对碳酸钙进行搅拌，搅拌叶有效降低碳酸钙凝结的可能性，便于后续碳酸钙进行干燥打散，引流槽便于碳酸钙在搅拌过程中进行充分混合搅拌，引流桨便于加强搅拌叶对碳酸钙的搅拌效率，出料管一方便碳酸钙出料，物料泵方便将碳酸钙传送到下一干燥打散步骤。
12.优选的，所述干燥打散装置包括与出料管一连接的储料罐、设置在储料罐进料端的打散件二和设置在储料罐出料端的分级轮二，所述打散件二包括设置在储料罐上的电机三、设置在电机三输出端且沿储料罐长度方向进行设置的控制轴二和若干套设在控制轴二上的打散叶，若干所述打散叶沿控制轴二长度方向均匀设置，所述打散叶包括套设在控制轴二上的内环部、若干设置在内环部外侧壁上的连接部和设置在连接部远离内环部一端的外环部，所述外环部设有若干凸块，所述储料罐沿内壁围设有若干配合块，所述配合块的两端设有转轴，所述储料罐上设有用于安装转轴的安装块，所述配合块上沿长度方向开设有与凸块配合的凹槽。
13.通过采用上述技术方案，储料罐用于存储出料管一传送的碳酸钙，打散件二对储料罐内的碳酸钙进行打散，分级轮二便于将打散的碳酸钙进行分级，方便筛选出符合超细碳酸钙粒径的碳酸钙，电机三驱动控制轴二进行转动，控制轴二带动打散叶进行转动，打散叶对碳酸钙进行打散，内环部便于提高连接部和外环部在控制轴二上的稳定性，内环部。连接部和外环部均对碳酸钙进行打散，凸块加强外环部对碳酸钙的打散效果，配合块配合外环部对碳酸钙进行打散，提高打散效果，转轴便于配合块进行转动，凹槽便于外环部带动配合块进行转动，方便配合块对碳酸钙进行打散，安装块提高配合块在储料罐内的稳定性。
14.优选的，所述储料罐的底端设有出气管一，所述出气管一远离储料罐的一端设有热风炉，所述热风炉的进气端设有进气管，所述进气管上设有锅炉引风机，所述进气管上设有位于热风炉进气端的多管除尘器。
15.通过采用上述技术方案，锅炉引风机传送风力到多管除尘器内，提高空气的洁净度，避免碳酸钙产生污染，由多管除尘器过滤后的气体进入热风炉内，热风炉通过出气管一将热风传送到储料罐内，热风对碳酸钙进行干燥，便于碳酸钙进行打散。
16.优选的，所述储料罐的出料端设有出料管二，所述除尘装置包括布袋除尘器一，所述出料管二的出料端设置在布袋除尘器一的进气口，所述布袋除尘器一的底端开设有出料口一，所述布袋除尘器一底部设有与出料口一连通的传送管，所述传送管沿长度方向设有传送轴，所述传送管上设有用于驱动传送轴转动的电机四，所述传送轴沿长度方向螺旋设有传送叶。
17.通过采用上述技术方案，出料管二将碳酸钙传送到布袋除尘器一内，通过布袋除尘器一将粒径低的碳酸钙进行收集，粒径合格的碳酸钙通过布袋除尘器一的出料口一进入传送管内，电机四驱动传送轴进行转动，传送轴带动传送叶进行转动，螺旋设置的传送叶便于将碳酸钙进行传送。
18.优选的，所述传送管远离出料口一的一端设有送料管，所述送料管上设有送风机一，所述送料管靠近传送管的一端设有控制阀，所述送料管远离传送管的一端与物料罐连接，所述物料罐的出料端设有出料管三。
19.通过采用上述技术方案，传送叶将碳酸钙传送到送料管，送风机一通过风力将碳酸钙传送到物料罐内，通过打散件一进行打散，然后通过出料管三进行出料，控制阀便于工作人员控制碳酸钙的出料流量。
20.优选的，所述收集装置包括布袋除尘器二，所述出料管三的出料端与布袋除尘器二的进气口连通，所述布袋除尘器二的出气端设有出气管二，所述出气管二上设有送风机二，所述布袋除尘器二的底部开设有出料口二，所述布袋除尘器二的底部设有与出料口二连通的收集管，所述收集管内沿长度方向设有转动轴，所述收集管上设有用于驱动转动轴转动的电机五，所述转动轴沿长度方向螺旋设有收集叶，所述收集管远离出料口二的一端连接有出料管四，所述出料管四的出料端设有收集罐。
21.通过采用上述技术方案，布袋除尘器二便于对再次打散的碳酸钙内粒径低的碳酸钙进行收集，粒径合格的碳酸钙从出料口二进入收集管内，电机五驱动转动轴转动，转动轴带动收集叶进行转动，收集叶螺旋设置方便将碳酸钙传送到出料管四内，再通过出料管四收集到收集管内，出气管二便于布袋除尘器二内的气体排出，送风机二便于加快气体流动速率，同时保证整个空间的负压状态。
22.另一方面，本技术提供一种超细碳酸钙的干燥方法，采用如下技术方案：该方法的实施过程如下：搅拌：将湿磨后的碳酸钙输送进入搅拌罐内，通过搅拌叶进行搅拌，保证碳酸钙的均匀性，同时避免碳酸钙凝固或者产生沉淀水；烘干打散：通过给料泵将碳酸钙传送到储料罐内，通过热风炉向储料罐内吹送热风，将碳酸钙进行干燥，同时通过打散件二对干燥凝固的碳酸钙进行打散，打散后的碳酸钙通过热风炉的气体向上吹送，到达分级轮二，通过分级轮二将粒径符合的碳酸钙传送到布袋除尘器一；布袋除尘：碳酸钙进入布袋除尘器一内，布袋除尘器二将粒径低的碳酸钙进行收集，其余碳酸钙通过出料口一下落到传送管内，通过传送叶将碳酸钙传送到送料管内；分级打散；送风机一将送料管内的碳酸钙传送到物料罐内，通过打散件一将粒径大的碳酸钙进行打散，碳酸钙通过风力向上移动到达分级轮一，通过分级轮一的筛选进入布袋除尘器二内。
23.出料：布袋除尘器二将粒径低的碳酸钙进行收集，将符合超细碳酸钙粒径的碳酸钙通过出料口二进入收集管内，碳酸钙通过收集叶传送到收集罐内。
24.通过采用上述技术方案，分级打散的步骤有效对碳酸钙进行再次打散，提高碳酸钙的加工效率，降低超细碳酸钙中出现粒径大的碳酸钙的可能性，布袋除尘器一和布袋除尘器二便于将超细碳酸钙内粒径小于规格的碳酸钙进行吸附，便于收集超细碳酸钙，提高超细碳酸钙的加工效率，减少人工操作步骤。
25.综上所述，分级打散装置提高碳酸钙的打散效率，提高超细碳酸钙的质量，降低人们重复劳作的可能性；除尘装置有效降低扬尘的可能性，同时便于筛选碳酸钙；打散件一便于对碳酸钙进行打散，提高碳酸钙的打散效率。
附图说明
26.图1是本技术一种超细碳酸钙的干燥系统的结构示意图；图2是本技术一种超细碳酸钙的干燥系统中搅拌装置的结构示意图；图3是本技术一种超细碳酸钙的干燥系统中干燥打散装置的结构示意图；图4是本技术一种超细碳酸钙的干燥系统中除尘装置的结构示意图；图5是本技术一种超细碳酸钙的干燥系统中分级打散装置的结构示意图；图6是本技术一种超细碳酸钙的干燥系统中收集装置的结构示意图。
27.附图标记说明：1、搅拌装置；11、搅拌罐；12、电机二；13、搅拌轴；14、搅拌叶；141、引流槽；142、引流桨；2、干燥打散装置；21、储料罐；211、安装块；22、打散件二；221、电机三；222、控制轴二；223、打散叶；2231、内环部；2232、连接部；2233、外环部；23、分级轮二；3、除尘装置；31、布袋除尘器一；311、出料口一；4、分级打散装置；41、物料罐；42、分级轮一；43、打散组件；431、电机一；432、控制轴一；433、打散件一；4331、圆环；4332、连接杆；4333、打散块；5、收集装置；51、布袋除尘器二；511、出料口二；6、加强杆；7、定位杆；8、出料管一；81、给料泵；9、凸块；10、配合块；101、转轴；102、凹槽；15、出气管一；16、热风炉；17、进气管；18、锅炉引风机；19、多管除尘器；20、出料管二；24、传送管；25、传送轴；26、电机四；27、传送叶；28、送料管；29、送风机一；30、控制阀；32、出料管三；33、出气管二；331、送风机二；34、收集管；35、转动轴；36、电机五；37、收集叶；38、出料管四；39、收集罐。
具体实施方式
28.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1，本技术实施例公开一种超细碳酸钙的干燥系统，为了保证湿磨后碳酸钙的均匀性，一种超细碳酸钙的干燥系统包括沿碳酸钙的加工路径依次安装的用于搅拌碳酸钙的搅拌装置1、对碳酸钙进行干燥打散的干燥打散装置2、对碳酸钙进行粒径筛选的除尘装置3、对碳酸钙进行打散的分级打散装置4和用于收集打散好碳酸钙的收集装置5，搅拌装置1对碳酸钙进行搅拌，搅拌装置1还用于存储碳酸钙。
30.参照图1和图2，搅拌装置1包括用于装载碳酸钙的搅拌罐11、固定安装在搅拌罐11顶面的电机二12、与电机二12的输出端固定且沿搅拌罐11长度方向进行设置的搅拌轴13和若干固定在搅拌轴13上的搅拌叶14，若干搅拌叶14沿搅拌轴13外周均匀围设，搅拌叶14沿搅拌轴13长度方向螺旋设置，搅拌叶14螺旋设置不仅延长搅拌叶14的搅拌面积，同时螺旋设置的搅拌叶14可以降低碳酸钙对其产生的压力，方便搅拌叶14对碳酸钙进行搅拌。为了加快搅拌叶14对碳酸钙的搅拌效率，搅拌叶14沿长度方向开设有若干引流槽141，引流槽141沿搅拌叶14宽度方向进行延伸，碳酸钙通过引流槽141进行区域交换，便于搅拌罐11内的碳酸钙混合的更加均匀。在搅拌叶14上倾斜固定有位于引流槽141上端的引流桨142，引流桨142用于引导碳酸钙的流动路径，引流桨142还进一步提高搅拌叶14对碳酸钙的搅拌效
率。
31.参照图1和图2，碳酸钙搅拌好后，需要进行后续干燥打散操作。在搅拌罐11的出料端安装有出料管一8，为了便于碳酸钙进行传送，出料管一8上安装有给料泵81，给料泵81有效加快碳酸钙的出料效率。
32.参照图1和图3，出料管一8将碳酸钙传送到干燥打散装置2进行干燥打散处理。干燥打散装置2包括用于装载碳酸钙的储料罐21、设置在出料罐内的打散件二22和固定安装在储料罐21出料端的分级轮二23，出料管一8的出料端与储料罐21连通，出料管一8的出料端位于打散件二22的打散范围内，方便打散件二22对碳酸钙进行打散。为了加快碳酸钙的干燥效率，便于打散件二22对碳酸钙进行打散，储料罐21上安装有出气管一15，出气管一15上安装有热风炉16，热风炉16将热风通过出气管一15传送到储料罐21内对碳酸钙进行干燥。为了提高热风炉16传送热风的洁净度，提高碳酸钙的质量，在热风炉16的进气端安装有进气管17，进气管17上固定安装有多管除尘器19。在进气管17的进气端还固定安装有用于加快气体传送速率的锅炉引风机18，方便热风炉16向储料罐21内传送热风。
33.参照图1和图3，配合热风炉16的热风，打散件二22对储料罐21内的碳酸钙进行打散。打散件二22包括固定安装在储料罐21底部的电机三221、固定带电机三221的输出端的控制轴二222和固定在控制轴二222上且沿控制轴长度方向均匀设置的若干打散叶223，控制轴二222沿储料罐21长度方向进行设置，电机三221带动控制轴二222进行转动，控制轴二222带动打散叶223进行转动。打散叶223包括套设在控制轴二222上的内环部2231、固定在内环部2231外侧壁上的若干连接部2232和固定在连接部2232远离内环部2231一端的外环部2233。为了提高外环部2233对碳酸钙的打散效率，外环部2233沿外周均匀固定有若干凸块9，在储料罐21的内壁上围设有若干与外环部2233配合打散的配合块10，配合块10沿储料罐21高度方向进行设置且配合块10的两端固定有转轴101，储料罐21内固定有用于安装转轴101的安装块211。为了方便外环部2233带动配合块10对碳酸钙进行打散，在配合块10上开设有若干凹槽102，凹槽102沿配合块10长度方向进行开设，便于若干外环部2233带动配合块10进行转动，同时对碳酸钙进行打散。碳酸钙打散好后，通过热风的吹送，会到达分级轮二23。分级轮二23高速转动时，符合粒径要求的碳酸钙通过分级轮二23进入下一操作步骤，大颗粒的碳酸钙下降至打散件二22继续打散。储料罐21的出料端安装有出料管二20，方便分级轮二23筛选的碳酸钙进行传送。粒径低的碳酸钙指的是粒径d≤0.02μm，粒径高的碳酸钙指的是粒径0.1μm《d 。
34.参照图1和图4，出料管二20将碳酸钙传送到除尘装置3，除尘装置3包括布袋除尘器一31，出料管二20的出料端直接与布袋除尘器一31的进气端连接，直接将碳酸钙传送到布袋除尘器一31内，布袋除尘器一31将粒径低的碳酸钙进行吸附，粒径合格的碳酸钙下落，在布袋除尘器一31的底端上开设有出料口一311，碳酸钙通过出料口一311进行出料。为了便于收集碳酸钙，布袋除尘器一31的底端安装有与出料口一311连通的传送管24，传送管24内安装有传送轴25，在传送管24的一端固定安装有电机四26，电机四26的输出端与传送轴25连接，传送轴25沿长度方向螺旋固定有传送叶27，传送叶27便于将碳酸钙进行传送。为了进一步提高超细碳酸钙的质量，在传送管24远离出料口一311的一端固定安装有送料管28，送料管28上安装有送风机一29，送风机一29将碳酸钙传送到分级打散装置4。为了方便工作人员控制碳酸钙的传送流量，在送料管28靠近传送管24的一端安装有控制阀30，控制阀30
方便调节送料管28的出料。
35.参照图1和图5，送料管28将碳酸钙传送到分级打散装置4进行打散，分级打散装置4包括与送料管28连通的物料罐41、安装在物料罐41出料端的分级轮一42和安装在物料罐41进料端的打散组件43，打散组件43用于对碳酸钙进行再次打散。打散组件43包括固定在物料罐41底部的电机一431、固定在电机一431输出端且沿物料罐41长度方向进行设置的控制轴一432和安装在控制轴一432上的若干打散件一433，若干打散件一433沿控制轴一432长度方向均匀排布。电机一431驱动控制轴一432进行转动，控制轴一432带动打散件一433进行转动，打散件一433包括若干固定在控制轴一432上的连接杆4332、固定在连接杆4332远离控制轴一432端的圆环4331和固定在圆环4331外侧壁上的若干打散块4333，圆环4331的圆心在控制轴一432的转动轴线上。为了加强若干连接杆4332之间的强度，在两个相邻连接杆4332之间固定倾斜安装有加强杆6，加强杆6呈锯齿状，方便对碳酸钙进行打散。为了提高若干圆环4331的连接强度，在相邻两个圆环4331之间固定有若干定位杆7。在打散件一433对碳酸钙进行打散后，负压状态的物料罐41会将打散好的碳酸钙送到分级轮一42，分级轮一42将粒径合格的碳酸钙传送出物料罐41，在物料罐41的出料端安装有用于出料的出料管三32。
36.参照图1和图6，出料管三32将碳酸钙传送到收集装置5，收集装置5包括布袋除尘器二51，为了便于布袋除尘器二51出气，在布袋除尘器二51的出气端安装有出气管二33，出气管二33上安装有用于加快气体流动速率的送风机二331。布袋除尘器二51的底部开设有出料口二511，出料管三32的出料端直接与布袋除尘器二51的进气口连通，方便出料管三32向布袋除尘器二51内送料。为了方便收集碳酸钙，在布袋除尘器二51的底部安装有与出料口二511连通的收集管34，收集管34的一端固定安装有电机五36，收集管34内沿长度方向设有与电机五36的输出端固定的转动轴35，转动轴35沿长度方向螺旋固定有收集叶37，在收集管34远离出料口二511的一端安装有出料管四38，出料管四38的出料端安装有收集罐39，用于收集碳酸钙。
37.本技术实施例一种超细碳酸钙的干燥系统的实施原理为：搅拌装置1将碳酸钙进行搅拌，保证碳酸钙的均匀性；再通过给料泵81将碳酸钙传送到干燥打散装置2进行干燥打散处理；为了进一步筛选碳酸钙，再将碳酸钙输送到除尘装置3；再由除尘装置3传送到分级打散装置4进行再次打散处理；最后通过收集装置5进行收集，有效降低人工重复劳作的可能性，提高超细碳酸钙的质量。
38.本技术实施例还提供一种超细碳酸钙的干燥系统及干燥方法，包括搅拌：将湿磨后的碳酸钙输送进入搅拌罐11内，通过搅拌叶14进行搅拌，保证碳酸钙的均匀性，同时避免碳酸钙凝固或者产生沉淀水；烘干打散：通过给料泵81将碳酸钙传送到储料罐21内，通过热风炉16向储料罐21内吹送热风，将碳酸钙进行干燥，同时通过打散件二22对干燥凝固的碳酸钙进行打散，打散后的碳酸钙通过热风炉16的气体向上吹送，到达分级轮二23，通过分级轮二23将粒径合格的碳酸钙传送到布袋除尘器一31；布袋除尘：碳酸钙进入布袋除尘器一31内，布袋除尘器二51将粒径低的碳酸钙进行收集，其余碳酸钙通过出料口一311下落到传送管24内，通过传送叶27将碳酸钙传送到送料管28内；
复打散；送风机一29将送料管28内的碳酸钙传送到物料罐41内，通过打散件一433将粒径大的碳酸钙进行打散，碳酸钙通过风力向上移动到达分级轮一42，通过分级轮一42的筛选进入布袋除尘器二51内。
39.出料：布袋除尘器二51将粒径低的碳酸钙进行收集，将符合超细碳酸钙粒径的碳酸钙通过出料口二511进入收集管34内，碳酸钙通过收集叶37传送到收集罐39内。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。