一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法

技术特征：
1.一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：将铝锂合金铸锭进行均匀化退火处理，然后将均匀化退火处理后的铸锭进行多道次热轧获得铝锂合金热轧板，再将铝锂合金热轧板进行异步冷轧获得铝锂合金冷轧板，最后将铝锂合金冷轧板依次进行固溶处理、人工时效处理。2.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述铝锂合金铸锭，按质量百分比计，组成如下：cu：4.01-4.28％，li：1.02-1.18％，mg：0.35-0.40％，ag：0.30-0.39％，sc：0.15-0.18％，zr：0.11-0.15％，余量为al。3.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述均匀化退火处理的温度为490℃-525℃，均匀化退火处理的时间为30h-80h。4.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述热轧时，单道次的轧制压下量为10％-15％，总压下量为70-90％。5.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述热轧时，初始轧制温度为440℃-485℃。6.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述异步冷轧的变形量为50％-90％。7.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述异步冷轧时，上轧辊速度与下轧辊速度比为1.1-1.4。8.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述固溶处理的温度为500℃-535℃，固溶处理的时间为1h-5h，固溶处理完成后，水冷至室温。9.根据权利要求1所述的一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，其特征在于：所述人工时效的温度为150℃-180℃，人工时效的时间为15h-60h。

技术总结
本发明公开了一种改善织构和析出相提升铝锂合金强度的工艺方法，包括如下步骤：将铝锂合金铸锭进行均匀化退火处理，然后将均匀化退火处理后的铸锭进行多道次热轧获得铝锂合金热轧板，再将铝锂合金热轧板进行异步冷轧获得铝锂合金冷轧板，最后将铝锂合金冷轧板依次进行固溶处理、人工时效处理。通过改善轧制工艺以及热处理工艺，调控轧制板材中的织构组分，有效降低了S织构的比例，促进T1强化相的析出，有利于提升铝锂合金板材的强度。本发明的工艺方法简单可控，适合工业化生产。适合工业化生产。适合工业化生产。


技术研发人员：郭晓斌 邓运来 谢元康 张勇 姜科达 王冯权 谭桂薇 姜伟
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/7/9