Cu-W含石墨烯复合材料的制备方法

技术特征：
1.cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备w@cu&石墨烯核-壳粉体；步骤2，将步骤1制备的w@cu&石墨烯核-壳粉体进行烧结，得到cu-w&石墨烯复合材料。2.根据权利要求1所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1的具体过程为：步骤1.1，将w粉均匀的放置在电沉积装置的阴极板上，向电沉积装置中装满电镀液；步骤1.2，将氧化石墨烯置于去离子水中分散均匀，得到均匀分散液，将均匀分散液加入电镀液中，得到复合电镀液；步骤1.3，导通脉冲电源进行间歇式电沉积，电沉积结束后将产物用去离子水和酒精清洗干净，放入真空干燥箱烘干，得到w@cu&石墨烯核-壳粉体。3.根据权利要求2所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1.1中，电镀液通过cuso4的浓度为30～40g/ml、h2so4的浓度为70～90ml/l，在去离子水中均匀混合得到。4.根据权利要求2所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1.2中，w粉与氧化石墨烯的质量比为1:0.02～0.2，氧化石墨烯与去离子水的质量体积比为0.1～1mg/ml。5.根据权利要求2所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1.3中，间歇式电沉积的参数为：电流密度为1～7a/dm2，电沉积时间为10～45min，脉冲宽度为60～200s。6.根据权利要求1所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2的具体过程为：步骤2.1，将步骤1制备的w@cu&石墨烯核-壳粉体进行冷压预成型，得到w@cu&石墨烯生坯；步骤2.2，对步骤2.1中得到w@cu&石墨烯生坯进行烧结，得到cu-w&石墨烯复合材料。7.根据权利要求6所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2.1中，冷压压力为100～500mpa；步骤2.2中，烧结采用气氛管式炉，烧结温度为1300～1400℃，烧结时间为100～120min。8.根据权利要求1所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2的具体过程为：将步骤1制备的w@cu&石墨烯核-壳粉体进行热压烧结，得到cu-w&石墨烯复合材料。9.根据权利要求8所述的cu-w含石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，热压烧结采用的设备为真空热压炉或放电等离子烧结设备，烧结参数为：烧结温度为900～1300℃，烧结压力为40～80mpa，烧结时间为10～100min。

技术总结
本发明公开了Cu-W含石墨烯复合材料的制备方法，具体过程为：采用间歇式电沉积法制备W@Cu&石墨烯核-壳粉体，再将W@Cu&石墨烯核-壳粉体进行冷压成型、烧结，得到Cu-W&石墨烯复合材料，或者将W@Cu&石墨烯核-壳粉体进行热压烧结，得到Cu-W&石墨烯复合材料。本发明方法有望解决石墨烯的加入对Cu-W复合材料的钨骨架强度和导电性能之间产生此消彼长影响，且该方法制备复合材料的成本低，复合材料抗电弧烧蚀性能好。能好。


技术研发人员：邓楠 张乔 陈铮 肖鹏 邹军涛 梁淑华 祝志祥 丁一
受保护的技术使用者：西安理工大学
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/8