一种汽车轴体键槽机加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车轴体加工技术领域，特别是涉及一种汽车轴体键槽机加工治具。


背景技术：

2.在轴体上加工键槽时通常使用v型块或虎钳进行装夹，但是采用这种方式进装夹时，当轴体固定后，如需要对轴体进行径向调整时，那么则需要重新对轴体进行装夹，影响加工效率，为此我们提出了一种汽车轴体键槽机加工治具，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种汽车轴体键槽机加工治具以解决上述背景技术提出的如需对轴体进行径向调整时，则需要重新对轴体进行装夹，影响加工效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种汽车轴体键槽机加工治具，包括底座和环形架；
6.所述底座的内部转动连接有转轴，所述转轴外部的左右两端均安装有主动齿轮，所述转轴外部的中部焊接有转盘；
7.所述环形架的数量为两个，两个所述环形架分别焊接在底座上表面的左右两侧，两个所述环形架的内部均转动连接有三爪卡盘。
8.进一步的，两个所述三爪卡盘的外端均贯穿出同侧的所述环形架，两个所述三爪卡盘外圆周面的外端均焊接有从动齿轮。
9.进一步的，两个所述主动齿轮的顶部均贯穿出底座，并且两个所述主动齿轮分别位于两个所述从动齿轮的下方，两个所述主动齿轮分别与同侧的所述从动齿轮啮合。
10.进一步的，所述底座内部的中部开设有空腔，所述转轴的中部从空腔内部的上端贯穿而过，所述转盘位于空腔内部的上端，所述转盘的外圆周面开设有环形槽。
11.进一步的，所述空腔内部的底面安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部焊接有支撑条，所述支撑条的上表面熔接有橡胶卡条，所述橡胶卡条位于环形槽的正下方，并且所述橡胶卡条和环形槽的横截面均为等腰梯形。
12.进一步的，所述底座上表面的中部安装有单片机，所述单片机通过导线与电动推杆相接。
13.进一步的，所述底座的右侧面安装有步进电机，所述转轴的右端贯穿出底座并与步进电机的动力输出端相接，所述步进电机通过导线与单片机相接。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过在底座的上方设置两个能够转动的三爪卡盘，两个三爪卡盘能够方便快捷的将轴体的左右两端夹持固定，当轴体固定后，如需对轴体的径向角度进行调整，那么步进电机便能够通过主动齿轮与从动齿轮配合，推动两个三爪卡盘转动至所需的角度，以此便可实现轴体的径向角度调整，省去将轴体重新装夹的麻烦；
16.通过在转轴上设置转盘，转盘的下方设置橡胶卡条，当轴体的径向角度调整到所需的位置后，步进电机便可自锁，从而转轴无法转动，以此使得三爪卡盘固定到当前角度，同时橡胶卡条会上移并插入转盘中的环形槽中，于是橡胶卡条会与环形槽实现锥度配合，从而将转盘卡住并使得转盘难以进行转动，这样对转轴的固定进一步进行加固，提高轴体装夹的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正面的内部结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
19.图3为本实用新型转盘和橡胶卡条的侧面剖视图。
20.图1-3中：1-底座，101-空腔，2-环形架，3-转轴，4-主动齿轮，5-转盘，501-环形槽，6-支撑条，7-橡胶卡条，8-电动推杆，9-步进电机，10-三爪卡盘，11-从动齿轮，12-单片机。
具体实施方式
21.请参阅图1至图3：
22.本实用新型提供一种汽车轴体键槽机加工治具，包括底座1和环形架2，底座1的内部转动连接有转轴3，转轴3外部的左右两端均安装有主动齿轮4，转轴3外部的中部焊接有转盘5，环形架2的数量为两个，两个环形架2分别焊接在底座1上表面的左右两侧，两个环形架2的内部均转动连接有三爪卡盘10；
23.具体的，两个三爪卡盘10的外端均贯穿出同侧的环形架2，两个三爪卡盘10外圆周面的外端均焊接有从动齿轮11，两个主动齿轮4的顶部均贯穿出底座1，并且两个主动齿轮4分别位于两个从动齿轮11的下方，两个主动齿轮4分别与同侧的从动齿轮11啮合，底座1的右侧面安装有步进电机9，转轴3的右端贯穿出底座1并与步进电机9的动力输出端相接；
24.步进电机9能够带动转轴3进行转动，转动的转轴同步带动两个主动齿轮4以及转盘5进行转动，当两个主动齿轮4进行转动时，由于主动齿轮4 与从动齿轮11啮合，所以两个转动的主动齿轮4能够分别推动两个三爪卡盘 10同步进行转动；
25.根据以上所述，底座1内部的中部开设有空腔101，转轴3的中部从空腔 101内部的上端贯穿而过，转盘5位于空腔101内部的上端，转盘5的外圆周面开设有环形槽501，空腔101内部的底面安装有电动推杆8，电动推杆8的顶部焊接有支撑条6，支撑条6的上表面熔接有橡胶卡条7，橡胶卡条7位于环形槽501的正下方，并且橡胶卡条7和环形槽501的横截面均为等腰梯形；
26.具体的，电动推杆8能够推动支撑条6上下升降，当支撑条8往上上升时，支撑条6上的橡胶卡条7便会插入转盘5的环形槽501中，而由于环形槽501和橡胶卡条7的横截面均为等腰梯形状，所以橡胶卡条7与环形槽501 之间会形成锥度配合，这样橡胶卡条7便会将转盘5卡住，使得转盘5难以进行转动，当转盘5不能转动后，转轴3也就同样不能进行转动；
27.具体的，底座1上表面的中部安装有单片机12，单片机12通过导线与电动推杆8相接，步进电机9通过导线与单片机12相接；通过单片机12可以对步进电机9和电动推杆8进行操纵。
28.综上所述，通过在底座1的上方设置两个能够转动的三爪卡盘10，两个三爪卡盘10
能够方便快捷的将轴体的左右两端夹持固定，当轴体固定后，如需对轴体的径向角度进行调整，那么通过单片机12对步进电机9操纵，使得步进电机9推动两个三爪卡盘10转动至所需的角度，以此便可实现轴体的径向角度调整，省去将轴体重新装夹的麻烦；
29.通过在转轴3上设置转盘5，转盘5的下方设置橡胶卡条7，当轴体的径向角度调整到所需的位置后，步进电机9便可自锁，从而转轴3无法转动，以此使得三爪卡盘10和轴体固定到当前角度，接着通过单片机12操纵电动推杆8，使得电动推杆8推动支撑条6上升，上升后的支撑条6会将橡胶卡条 7插入转盘5中的环形槽501中，从而将转盘5卡住并使得转盘5难以进行转动，这样对转轴3的固定进一步进行加固，提高轴体装夹的稳定性，从而在轴体加工键槽时，轴体不会发生转动。


技术特征：
1.一种汽车轴体键槽机加工治具，包括底座(1)和环形架(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外部的左右两端均安装有主动齿轮(4)，所述转轴(3)外部的中部焊接有转盘(5)；所述环形架(2)的数量为两个，两个所述环形架(2)分别焊接在底座(1)上表面的左右两侧，两个所述环形架(2)的内部均转动连接有三爪卡盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽车轴体键槽机加工治具，其特征在于：两个所述三爪卡盘(10)的外端均贯穿出同侧的所述环形架(2)，两个所述三爪卡盘(10)外圆周面的外端均焊接有从动齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种汽车轴体键槽机加工治具，其特征在于：两个所述主动齿轮(4)的顶部均贯穿出底座(1)，并且两个所述主动齿轮(4)分别位于两个所述从动齿轮(11)的下方，两个所述主动齿轮(4)分别与同侧的所述从动齿轮(11)啮合。4.根据权利要求1所述的一种汽车轴体键槽机加工治具，其特征在于：所述底座(1)内部的中部开设有空腔(101)，所述转轴(3)的中部从空腔(101)内部的上端贯穿而过，所述转盘(5)位于空腔(101)内部的上端，所述转盘(5)的外圆周面开设有环形槽(501)。5.根据权利要求4所述的一种汽车轴体键槽机加工治具，其特征在于：所述空腔(101)内部的底面安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶部焊接有支撑条(6)，所述支撑条(6)的上表面熔接有橡胶卡条(7)，所述橡胶卡条(7)位于环形槽(501)的正下方，并且所述橡胶卡条(7)和环形槽(501)的横截面均为等腰梯形。6.根据权利要求5所述的一种汽车轴体键槽机加工治具，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部安装有单片机(12)，所述单片机(12)通过导线与电动推杆(8)相接。7.根据权利要求6所述的一种汽车轴体键槽机加工治具，其特征在于：所述底座(1)的右侧面安装有步进电机(9)，所述转轴(3)的右端贯穿出底座(1)并与步进电机(9)的动力输出端相接，所述步进电机(9)通过导线与单片机(12)相接。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车轴体键槽机加工治具，涉及汽车轴体加工技术领域，包括底座和环形架，底座的内部转动连接有转轴，转轴外部的左右两端均安装有主动齿轮，转轴外部的中部焊接有转盘，环形架的数量为两个，两个环形架分别焊接在底座上表面的左右两侧，两个环形架的内部均转动连接有三爪卡盘。通过在底座的上方设置两个能够转动的三爪卡盘，两个三爪卡盘能够方便快捷的将轴体的左右两端夹持固定，当轴体固定后，如需对轴体的径向角度进行调整，那么步进电机便能够通过主动齿轮与从动齿轮配合，推动两个三爪卡盘转动至所需的角度，以此便可实现轴体的径向角度调整，省去将轴体重新装夹的麻烦。重新装夹的麻烦。重新装夹的麻烦。


技术研发人员：陈京怀
受保护的技术使用者：昆山长熙精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/8