一种数控转塔机床用组合床架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种数控转塔机床用组合床架。


背景技术：

2.众所周知，数控转塔冲床(nct)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，数控转塔冲床(nct)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工，数控转塔冲床(nct)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小。
3.现有铝单板加工需要将单板放置在床架上，铝单板体积较大时需要借助外部设备来进行，但是外部设置运行时会与数控转塔机床干扰，导致加工效率较大，操作便捷性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加装置工作多样性，提高操作便捷性，增加对机床的保护的一种数控转塔机床用组合床架。
5.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，包括操作台、支撑座和支撑机构，支撑座配合安装在操作台底端，支撑机构与操作台配合连接；支撑机构包括支撑轴、轴套、移动台、连接座、轴承、驱动轴、驱动齿轮、直齿条和驱动机构，支撑轴安装在操作台通槽内部，轴套安装在移动台通孔内部，轴套与支撑轴配合滑动连接，轴承安装在移动台底端，轴承与连接座内孔同轴配合连接，驱动轴与轴承同轴配合连接，驱动齿轮对称安装在驱动轴两端，直齿条安装在操作台底端，驱动齿轮与直齿条啮合连接，驱动机构分别与驱动轴和移动台配合连接。
6.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，驱动机构包括固定座、蜗杆、蜗轮和动力机构，固定座安装在移动台底端，蜗杆转动安装在固定座底端，蜗轮与驱动轴同轴配合连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，动力机构安装在固定座上，蜗杆与动力机构配合连接。
7.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，动力机构包括电机座、伺服电机和驱动开关，伺服电机通过电机座安装在移动台底端，蜗杆与伺服电机输出端同轴配合连接，驱动开关安装在支撑座上，伺服电机与驱动开关电连接。
8.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，还包括防尘罩，防尘罩安装在移动台底端，驱动机构位于防尘罩内腔中。
9.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，还包括筋条，多组筋条分别与操作台和支撑座配合连接。
10.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，还包括调节支脚，多组调节支脚分
别安装在支撑座底端。
11.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，所述操作台上设置有吊耳。
12.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，所述调节支脚底端设置有减震垫。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑座配合使操作台稳定支撑，通过支撑轴和轴套配合使移动台滑动安装在操作台槽腔内部，通过连接座和轴承配合使驱动轴转动支撑在移动台底端，通过驱动轴使两组驱动齿轮同轴转动连接，通过驱动机构使驱动轴两端驱动齿轮提供转动动力，通过驱动齿轮转动与直齿条啮合使移动台位于操作台通槽内部位置进行调节，通过移动台位置调节使铝单板便于取放和定位，增加装置工作多样性，提高操作便捷性，增加对机床的保护。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的轴侧结构示意图；
16.图3是本实用新型的仰视结构示意图；
17.图4是本实用新型的局部右视示意图；
18.附图中标记：1、操作台；2、支撑座；3、支撑轴；4、轴套；5、移动台；6、连接座；7、轴承；8、驱动轴；9、驱动齿轮；10、直齿条；11、固定座；12、蜗杆；13、蜗轮；14、电机座；15、伺服电机； 16、启动开关；17、防尘罩；18、筋条；19、调节支脚。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，包括操作台1、支撑座2和支撑机构，支撑座2配合安装在操作台1底端，支撑机构与操作台1配合连接；支撑机构包括支撑轴3、轴套4、移动台5、连接座6、轴承7、驱动轴8、驱动齿轮9、直齿条10和驱动机构，支撑轴3安装在操作台1通槽内部，轴套4安装在移动台5通孔内部，轴套4与支撑轴3配合滑动连接，轴承7安装在移动台5底端，轴承7与连接座6内孔同轴配合连接，驱动轴8与轴承7同轴配合连接，驱动齿轮9 对称安装在驱动轴8两端，直齿条10安装在操作台1底端，驱动齿轮9 与直齿条10啮合连接，驱动机构分别与驱动轴8和移动台5配合连接；通过支撑座2配合使操作台1稳定支撑，通过支撑轴3和轴套4配合使移动台5滑动安装在操作台1槽腔内部，通过连接座6和轴承7配合使驱动轴8转动支撑在移动台5底端，通过驱动轴8使两组驱动齿轮9同轴转动连接，通过驱动机构使驱动轴8两端驱动齿轮9提供转动动力，通过驱动齿轮9转动与直齿条10啮合使移动台5位于操作台1通槽内部位置进行调节，通过移动台5位置调节使铝单板便于取放和定位，增加装置工作多样性，提高操作便捷性，增加对机床的保护。
21.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，驱动机构包括固定座11、蜗杆12、蜗轮13和动力机构，固定座11安装在移动台5底端，蜗杆12转动安装在固定座11底端，蜗轮13与驱动轴8同轴配合连接，蜗杆12与蜗轮13啮合连接，动力机构安装在固定座11上，蜗杆12与动力机构配合连接；通过固定座11使蜗杆12转动支撑在移动台5底端，通过动力机构使蜗杆12提供转动动力，通过蜗杆12转动与蜗轮13啮合使驱动轴8带动驱动齿轮9转动，通过蜗
杆12和蜗轮13啮合使传动单向传导，提高装置工作稳定性，增加输送位置精度，提高铝单板加工精度。
22.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，动力机构包括电机座14、伺服电机15和驱动开关16，伺服电机15通过电机座14安装在移动台5底端，蜗杆12与伺服电机15输出端同轴配合连接，驱动开关16 安装在支撑座2上，伺服电机15与驱动开关16电连接；通过电机座14 使伺服电机15与移动台5连接便于固定安装，通过伺服电机15使蜗杆 12提供转动动力，通过驱动开关16使伺服电机15进行启动控制，增加铝单板加工操作便捷性，减少人工劳动力，提高功能多样性。
23.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，还包括防尘罩17，防尘罩17安装在移动台5底端，驱动机构位于防尘罩17内腔中；通过防尘罩17使驱动机构进行防尘保护，增加装置传动稳定性，增加装置工作安全性，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，还包括筋条18，多组筋条18分别与操作台1和支撑座2配合连接；通过筋条18使操作台1 和支撑座2连接强度增加，提高装置工作稳定性，增加装置使用寿命。
25.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，还包括调节支脚 19，多组调节支脚19分别安装在支撑座2底端；通过多组调节支脚19 配合使装置稳定支撑，提高装置调平便捷性，增加装置摆放场地适应性，增加功能多样性。
26.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，所述操作台1上设置有吊耳；通过操作台1上设置吊耳使装置便于移动和搬运，降低装置运输难度，增加操作组装摆放适应性。
27.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，所述调节支脚19 底端设置有减震垫；通过调节支脚19底端设置减震垫使装置震动减低，提高铝单板加工稳定性，提高使用适应性。
28.本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种数控转塔机床用组合床架的伺服电机15 和驱动开关16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。