一种受力均匀的合金粉末成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种受力均匀的合金粉末成型模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.为现有的合金粉末成型模具大多直接进行冲压，但是直接冲压容易对模具造成损坏，从而造成一定的经济损失。因此，本领域技术人员提供了一种受力均匀的合金粉末成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种受力均匀的合金粉末成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种受力均匀的合金粉末成型模具，包括工作台，所述工作台的内侧设置有模具缓冲架，所述模具缓冲架包括缓冲架和模具架，所述缓冲架包括下支撑架和上支撑架，所述下支撑架的中间开设有若干个定位孔，所述上支撑架的下侧设置有若干个限位柱，所述限位柱的外侧设置有缓冲弹簧，所述模具架包括模具架外支架和模具架本体，所述模具架外支架的内侧开设有模具架卡槽，所述模具架外支架的前侧设置有第一定位块，所述模具架本体的两侧均设置有限位卡条，所述限位卡条的前侧设置有第二定位块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔和限位柱相匹配，所述上支撑架和限位柱固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述模具架外支架和第一定位块固定连接，所述模具架本体和限位卡条固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位卡条和模具架卡槽滑动连接，所述限位卡条和第二定位块固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台包括工作台本体和支撑台，所述工作台本体的上侧设置有承重台，所述工作台本体的上侧位于承重台的两侧均设置有限位槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的下侧设置有一组限位块，所述支撑台的中间卡嵌有液压缸。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台本体和承重台固定连接，所述限位块和限位槽相匹配。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台本体和支撑台相匹配，所述支撑台
和液压缸固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、通过将合金粉末倒入模具架本体内，通过推动模具架本体使其两侧的限位卡条滑入模具架卡槽内，到达底部后通过螺杆依次贯穿第一定位块和第二定位块可使得模具架本体和模具架外支架固定，方便工作人员进行操作，当模具架本体和模具架外支架受到外力下压时，压力作用到上支撑架，上支撑架向下移动使得限位柱嵌入定位孔内，同时，缓冲弹簧被压缩起到缓冲作用，使得模具架本体和模具架外支架被下压时可以得到缓冲，使其受力更加均匀。
16.2、通过工作台本体起到支撑作用，将一组限位块嵌入限位槽内，使得固定有液压缸的支撑台被固定在工作台本体的上侧，再通过螺栓固定，通过承重台可以放置模具缓冲架，从而使得工作人员方便安装。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为一种受力均匀的合金粉末成型模具的结构示意图；
20.图2为一种受力均匀的合金粉末成型模具的分解结构示意图；
21.图3为一种受力均匀的合金粉末成型模具中模具缓冲架的结构示意图；
22.图4为一种受力均匀的合金粉末成型模具中缓冲架的结构示意图；
23.图5为一种受力均匀的合金粉末成型模具中模具架的结构示意图；
24.图6为一种受力均匀的合金粉末成型模具中工作台的结构示意图。
25.图中：1、工作台；11、工作台本体；111、承重台；112、限位槽；12、支撑台；121、限位块；13、液压缸；2、模具缓冲架；21、缓冲架；211、下支撑架；2111、定位孔；212、上支撑架；2121、限位柱；2122、缓冲弹簧；22、模具架；221、模具架外支架；2211、模具架卡槽；2212、第一定位块；222、模具架本体；2221、限位卡条；2222、第二定位块。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种受力均匀的合金粉末成型模具，包括工作台1，工作台1的内侧设置有模具缓冲架2，模具缓冲架2包括缓冲架21和模具架22，缓冲架21包括下支撑架211和上支撑架212，下支撑架211的中间开设有若干个定位孔2111，上支撑架212的下侧设置有若干个限位柱2121，限位柱2121的外侧设置有缓冲弹簧2122，模具架22包括模具架外支架221和模具架本体222，模具架外支架221的内侧开设有模具架卡槽2211，模具架外支架221的前侧设置有第一定位块2212，模具架本体222的两侧均设置有限位卡条2221，限位卡条2221的前侧设置有第二定位块2222。
28.在图1、2、3、4和5中：定位孔2111和限位柱2121相匹配，上支撑架212和限位柱2121固定连接，模具架外支架221和第一定位块2212固定连接，模具架本体222和限位卡条2221固定连接，限位卡条2221和模具架卡槽2211滑动连接，限位卡条2221和第二定位块2222固定连接，通过将合金粉末倒入模具架本体222内，通过推动模具架本体222使其两侧的限位卡条2221滑入模具架卡槽2211内，到达底部后通过螺杆依次贯穿第一定位块2212和第二定位块2222可使得模具架本体222和模具架外支架221固定，方便工作人员进行操作，当模具架本体222和模具架外支架221受到外力下压时，压力作用到上支撑架212，上支撑架212向下移动使得限位柱2121嵌入定位孔2111内，同时，缓冲弹簧2122被压缩起到缓冲作用，使得模具架本体222和模具架外支架221被下压时可以得到缓冲，使其受力更加均匀。
29.在图1、2和6中：工作台1包括工作台本体11和支撑台12，工作台本体11的上侧设置有承重台111，工作台本体11的上侧位于承重台111的两侧均设置有限位槽112，支撑台12的下侧设置有一组限位块121，支撑台12的中间卡嵌有液压缸13，工作台本体11和承重台111固定连接，限位块121和限位槽112相匹配，工作台本体11和支撑台12相匹配，支撑台12和液压缸13固定连接，通过工作台本体11起到支撑作用，将一组限位块121嵌入限位槽112内，使得固定有液压缸13的支撑台12被固定在工作台本体11的上侧，再通过螺栓固定，通过承重台111可以放置模具缓冲架2，从而使得工作人员方便安装。
30.本实用新型的工作原理：通过将合金粉末倒入模具架本体222内，通过推动模具架本体222使其两侧的限位卡条2221滑入模具架卡槽2211内，到达底部后通过螺杆依次贯穿第一定位块2212和第二定位块2222可使得模具架本体222和模具架外支架221固定，方便工作人员进行操作，当模具架本体222和模具架外支架221受到外力下压时，压力作用到上支撑架212，上支撑架212向下移动使得限位柱2121嵌入定位孔2111内，同时，缓冲弹簧2122被压缩起到缓冲作用，使得模具架本体222和模具架外支架221被下压时可以得到缓冲，使其受力更加均匀，通过工作台本体11起到支撑作用，将一组限位块121嵌入限位槽112内，使得固定有液压缸13的支撑台12被固定在工作台本体11的上侧，再通过螺栓固定，通过承重台111可以放置模具缓冲架2，从而使得工作人员方便安装。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。