一种紧固件热处理均匀回火装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种紧固件热处理均匀回火装置。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，低温回火，工件在150
‑
250℃进行的回火，目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。
3.在对紧固件进行回火的过程中，将因为需要将紧固件保温若干时间，再缓慢降温和快速冷却并低温回火，由于回火装置对紧固件的加热温度无法很好的控制，容易造成紧固件回火程度不够，并且由于回火装置对紧固件回火时，工人将多个紧固件一同放入回火装置内部一同加热，容易造成最底部的紧固件因为回火程度不够，使得该紧固件内部残留应力，并且会造成该紧固件的硬度下降，较其他的紧固件而言更加易裂，同时耐磨性下降，由于紧固件在进行回火的过程中，紧固件是堆积在一起进行回火的，由于紧固件无法均匀的回火，会造成紧固件的各个位置的硬度和耐磨性不同，容易造成紧固件在使用的出现碎裂，使得紧固连接的位置出现松动，无法实现紧固连接的作用，并且紧固件回火完成后需要工人通过夹持工具一个一个的从回火装置内部取出，降低了工人的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧固件热处理均匀回火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件热处理均匀回火装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的底部安装置物台，所述支撑架的顶部安装有机体，所述机体一端的顶部安装有控制面板，所述机体的顶部远离置物台的一侧通过转轴转动安装有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置安装有双金属温度计，所述顶盖靠近置物台的一侧和机体靠近置物台一侧的顶部均安装有锁扣，所述机体两端的中间位置通过轴承转动安装有电缸安装板，所述电缸安装板的底部安装有电缸，所述机体的底部远离置物台的一侧通过转轴转动底板，所述底板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有转台，所述转台内部的顶端安装有加热线圈，所述机体内部的侧壁安装有电加热管，所述转台内部的底端和机体的外表面均安装有隔热层，所述控制面板与电缸、电机、加热线圈、电加热管和双金属温度计之间电性连接。
6.优选的，所述顶盖顶部的中间位置开设有固定孔，所述顶盖上的固定孔尺寸与双金属温度计的尺寸相适配，所述双金属温度计上的测温头贯穿顶盖并延伸至顶盖的内部。
7.优选的，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体上的进料口尺寸与顶盖的尺寸相适配，所述机体的底部开设有出料口，所述机体上的出料口尺寸与底板的尺寸相适配。
8.优选的，所述底板顶部的中间位置开设有转动槽，所述底板上的转动槽尺寸与转台的尺寸相适配，所述转台通过转动槽与底板之间转动连接，所述电机的输出端贯穿底板并延伸至转动槽内部与转台相连接。
9.优选的，所述支撑架靠近锁扣一侧的底部开设有凹槽，所述支撑架上的凹槽尺寸与置物台的尺寸相适配，所述置物台通过凹槽与支撑架之间的夹角为30
°
。
10.优选的，所述电缸的输出端通过转轴与底板的两端转动连接，所述转台顶部的中间位置开设有置物槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧固件热处理均匀回火装置，由于工人将多个紧固件一同放入回火装置内部一同加热，通过在机体内部设置有电加热管与转台内部的顶端设置有加热线圈，能够对最底部的紧固件进行加热，使所有的紧固件加热的时间相同，加热程度也相同，避免了最底部的紧固件因为回火程度不够，使得内部残留应力，并且防止了该紧固件的硬度和耐磨性下降，同时因为堆积在一起的紧固件能够全方位的受热，同时通过转台的转动，使之受热程度相同，达到紧固件均匀回火的作用，避免了紧固件的各个位置的硬度和耐磨性不同的问题，当紧固件回火完成后，通过电缸和底板之间的配合，能够直接将紧固件从装置的内部倒入置物台的内部，不需要工人将回火后的紧固件一个一个的从装置内部取出，提高了工人的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为本实用新型侧视图；
14.图3为本实用新型机体内部俯视图；
15.图4为本实用新型内部结构侧视图。
16.图中：1、支撑架；2、置物台；3、机体；4、控制面板；5、顶盖；6、锁扣；7、电缸安装板；8、电缸；9、底板；10、电机；11、转台；12、加热线圈；13、隔热层；14、电加热管；15、双金属温度计。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种紧固件热处理均匀回火装置，包括支撑架1，支撑架1一侧的底部安装置物台2，支撑架1的顶部安装有机体3，机体3一端的顶部安装有控制面板4，机体3的顶部远离置物台2的一侧通过转轴转动安装有顶盖5，顶盖5顶部的中间位置安装有双金属温度计15，顶盖5靠近置物台2的一侧和机体3靠近置物台2一侧的顶部均安装有锁扣6，通过锁扣6将顶盖5和机体3锁住，机体3两端的中间位置通过轴承转动安装有电缸安装板7，电缸安装板7的底部安装有电缸8，机体3的底部远离置物台2的一侧通过转轴转动底板9，底板9的底部安装有电机10，电机10的输出端安装有转台11，转台11内部的顶端安装有加热线圈12，机体3内部的侧壁安装有电加热管14，转台11内部的底端和
机体3的外表面均安装有隔热层13，控制面板4与电缸8、电机10、加热线圈12、电加热管14和双金属温度计15之间电性连接。
19.在本实施中，顶盖5顶部的中间位置开设有固定孔，顶盖5上的固定孔尺寸与双金属温度计15的尺寸相适配，双金属温度计15上的测温头贯穿顶盖5并延伸至顶盖5的内部，通过双金属温度计15与控制面板4之间的配合，方便工人实时观察机体3内部温度的变化，有利于工人提高或降低温度，避免因为温度过高或过低而造成紧固件的硬度和耐磨性受到影响。
20.在本实施中，机体3的顶部开设有进料口，机体3上的进料口尺寸与顶盖5的尺寸相适配，机体3的底部开设有出料口，机体3上的出料口尺寸与底板9的尺寸相适配，方便工人从进料口往转台11放置需要回火的紧固件，并且方便回火后的紧固件从机体3的底部进入置物台2内部。
21.在本实施中，底板9顶部的中间位置开设有转动槽，底板9上的转动槽尺寸与转台11的尺寸相适配，转台11通过转动槽与底板9之间转动连接，电机10的输出端贯穿底板9并延伸至转动槽内部与转台11相连接，通过电机10的转动，带动转台11转动，使码放在一起的紧固件能够均匀回火。
22.在本实施中，支撑架1靠近锁扣6一侧的底部开设有凹槽，支撑架1上的凹槽尺寸与置物台2的尺寸相适配，置物台2通过凹槽与支撑架1之间的夹角为30
°
，当回火后的紧固件进入置物台2内部，向远离锁扣6的一侧移动，方便工人的拿取，进行后期的操作。
23.在本实施中，电缸8的输出端通过转轴与底板9的两端转动连接，通过电缸8输出端的输出，以及底板9上的转轴和机体3上的电缸安装板7的转动，实现底板9沿着机体3底部的转轴转动开启，转台11顶部的中间位置开设有置物槽，通过置物槽稳定的放置需要回火的紧固件。
24.工作原理：工人将紧固件整齐的码放在转台11的置物槽上，在盖上顶盖5，通过锁扣6将顶盖5和机体3之间锁死，然后通过控制面板4设置回火的温度，并能够通过双金属温度计15与控制面板4之间的配合实时观察机体3内部温度的变化，启动电加热管14、加热线圈12和电机10，通过电加热管14和加热线圈12对整齐的码放的紧固件进行回火处理，并通过电机10缓慢带动转台11转动与转台11上加热线圈12之间的配合，使紧固件能够均匀回火，当加热一端时间后，关闭电加热管14、加热线圈12和电机10，工人再通过控制面板4启动电缸8，通过电缸8输出端的输出，以及底板9上的转轴和机体3上的电缸安装板7的转动，实现底板9沿着机体3底部的转轴转动开启，当底板9与置物台2相接触后，转台11上的紧固件会滑进置物台2内部，回火后的紧固件可以在置物台2内部完全冷却后，然后工人可以从置物台2内部拿出回火完成的紧固件即可。
25.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。