一种触摸屏盖板加工用磨头的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏加工设备技术领域，具体涉及一种触摸屏盖板加工用磨头。


背景技术：

2.目前，智能手机、平板电脑等电子产品所采用的触摸屏主要包括用于保护的盖板、具有触摸功能的功能片，功能片粘贴在盖板底面。现有的触摸屏盖板在实际生产过程中，往往需要打磨设备对其进行磨边大孔等处理。现有的用于加工触摸屏盖板的磨头在实际使用时存在一些缺陷，如磨头在长期工作时，本身会产生大量的热量，不仅影响磨头自身的使用寿命，高温还会导致触摸屏盖板产生变形。现有的磨头采用的措施时在磨头工作时持续给其喷淋冷却液，但是这样容易造成冷却液的浪费，而且，喷淋后的冷却液会裹挟一些细小的碎屑，导致冷却液也不能直接回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种触摸屏盖板加工用磨头。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种触摸屏盖板加工用磨头，包括磨头部、磨头杆和磨头柄，所述磨头部和磨头柄分别连接在磨头杆下端和上端，所述磨头杆下部设有一容置腔，所述容置腔中设有热敏电阻，所述磨头部设有导热件与热敏电阻连接，磨头杆上部设有冷却腔，冷却腔底部设有连通至磨头杆下端面的连接管，所述连接管位于冷却腔内的一端设有电磁阀，连接管位于磨头杆下端面的一端连接有喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷头，冷却腔顶部设有充液口和通气孔，磨头杆上部外侧设有电源装置，所述电源装置、电磁阀和热敏电阻通过导线电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热件包括导热丝和导热板，所述导热板设于容置腔底部，所述热敏电阻贴合在导热板上面，所述导热丝设于磨头部中间且其上端与导热板连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋管为环形结构，所述喷头均布在喷淋管上，喷头出水口朝向磨头部一侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨头杆和磨头柄连接处设有连接盘，所述电源装置设于连接盘下端面，所述充液口设于连接盘顶面一侧，充液口处设有柱塞，所述通气孔处设有通气管，所述通气管呈l型，通气管上部插接在连接盘上，通气管上部内侧壁上设有若干交错布置的挡液板。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，使用方便，利用热敏电阻控制电磁阀的开合，使得冷却液只有在磨头部高温时才进行喷淋，既能及时对磨头部进行降温处理，又节约了冷却液。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图；
12.图2为a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型仰视图；
14.图4为热敏电阻电性连接框图。
15.图中符号说明：
16.1：磨头部，2：磨头杆，3：磨头柄，4：容置腔，5：热敏电阻，6：冷却腔，7：连接管，8：电磁阀，9：喷淋管，10：喷头，11：充液口，12：通气孔，13：电源装置，14：导热丝，15：导热板，16：连接盘，17：柱塞，18：通气管，19：挡液板。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
18.在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
19.如图1至图4所示，一种触摸屏盖板加工用磨头，包括磨头部1、磨头杆2和磨头柄3，所述磨头部1和磨头柄3分别连接在磨头杆2下端和上端，所述磨头杆2下部设有一容置腔4，容置腔4设于中间位置，所述容置腔4中设有热敏电阻5，该热敏电阻5为随着温度升高电阻值变小的负温度系数的热敏电阻，利用它的这种特性使得温度升高时，其所在的电性回路导通，该热敏电阻可采用现有技术中的，在此不再赘述。所述磨头部1设有导热件与热敏电阻5连接，通过导热件将磨头部1工作时产生的高温传递至热敏电阻5，令热敏电阻5的电阻值变小，从而导通其所在的电性回路。磨头杆2上部设有冷却腔6，冷却腔6中可充入冷却液，用于冷却磨头部1工作时产生的高温。冷却腔6底部设有连通至磨头杆2下端面的连接管7，即连接管7上通至冷却腔6，下通至磨头杆2下端面外部，所述连接管7位于冷却腔6内的一端设有电磁阀8，通过电磁阀8控制冷却液在连接管7中的流通与否，连接管7位于磨头杆2下端面的一端连接有喷淋管9，所述喷淋管9上设有若干喷头10，通过喷头10将冷却液喷向磨头部1，从而给磨头部1降温，冷却腔6顶部设有充液口11和通气孔12，通过充液口11往冷却腔6内充入冷却液，通气孔12则用于保持冷却腔6内外压强相等，使得冷却液能够顺利从连接管7流出。磨头杆2上部外侧设有电源装置13，所述电源装置13、电磁阀8和热敏电阻5通过导线电性连接，即电源装置13、电磁阀8和热敏电阻5连接成闭合回路，在平时，磨头部1不工作时，磨头部1不会产生高温，此时热敏电阻5的电阻值极大，使得该闭合回路处于断电状态，当磨头部1工作产生高温时，通过导热件将热量传递给热敏电阻5，热敏电阻5的电阻值随着温度升高而变小，从而使得该闭合回路变成导通状态，这样电磁阀8便转为打开状态，冷却液从连接管7流出，并通过喷头10喷淋至磨头部1，给磨头部1降温。这样冷却液只有在磨头部1温度较高时才会喷出，避免了传统的持续喷淋，节约了冷却液。
20.进一步地，所述导热件包括导热丝14和导热板15，所述导热板15设于容置腔4底部，所述热敏电阻5贴合在导热板15上面，所述导热丝14设于磨头部1中间且其上端与导热板15连接。导热丝14和导热板15可用导热性能良好的材料制成，如铜材等。通过导热丝14和
导热板15能够更好、更快地将热量传递给热敏电阻5，使热敏电阻5的电阻值快速变化，及时打开电磁阀8，从而能够及时地对磨头部1进行降温处理。
21.进一步地，所述喷淋管9为环形结构，所述喷头10均布在喷淋管9上，喷头10出水口朝向磨头部1一侧。这样能够保证磨头部1 360度都能喷淋到冷却液，充分得到降温冷却处理。
22.进一步地，所述磨头杆2和磨头柄3连接处设有连接盘16，所述电源装置13设于连接盘16下端面，所述充液口11设于连接盘16顶面一侧，充液口11处设有柱塞17，所述通气孔12处设有通气管18，所述通气管18呈l型，通气管18上部插接在连接盘16上，这样在磨头杆2旋转时能增加通气管18的稳定性，通气管18上部内侧壁上设有若干交错布置的挡液板19，挡液板19的作用是为了避免在正常情况下，冷却液跟着磨头杆2一起转动，受到离心力作用进入通气管18中，然后从通气管18中出来的情况，即挡液板19起到阻挡冷却液向上喷出的作用。
23.本实用新型使用时，当热敏电阻5感受到导热件传递来的热量时，其电阻值变小，使得电磁阀8所在的闭合回路导通，冷却液流入连接管7，并从喷头10喷向磨头部1，对磨头部1进行降温处理，而当磨头,1不工作或温度不高时，电磁阀8所在的闭合回路不导通，冷却液即无法从连接管7中流出。
24.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。