1.本实用新型涉及一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，属于离心轧辊制造技术领域。
背景技术：
2.离心轧辊生产过程中为保证辊身质量，辊身用冷型需要在内表面附着一层石英粉或锆英粉等涂料，附着方法主要是喷涂和滚涂两种，滚涂方式是通过将涂料通过浇斗导入冷型，利用冷型在离心机上转动，使涂料涂挂在冷型内表面。由于其准备时间短、涂料混制及工装等指标条件要求低等特点，能够保证轧辊的连续生产，提升产品的生产效率，普遍被轧辊企业使用。在实施涂料滚涂时，由于涂料进入冷型的流速不均匀，在滚涂时会出现涂料表面鼓包、不均匀等缺陷，处理不及时，会造成轧辊表面质量事故，当涂料在浇注时掉入金属液，严重影响轧辊质量。为此，需要设计一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，能够利用其自身的斜度设定以及渐变的高度变化，提供涂料流动的动力，避免涂料在滚涂过程产生鼓包或者不均匀的现象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，能够利用其自身的斜度设定以及渐变的高度变化，提供涂料流动的动力，避免涂料在滚涂过程产生鼓包或者不均匀的现象。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，包括滚涂装置和固定装置，所述滚涂装置包括浇斗、固定套、过渡管、直浇道、溜槽，所述浇斗为圆筒形结构，所述直浇道为一端封闭的长筒型结构，浇斗下端口与直浇道开口端连接，所述直浇道封闭一侧下端面开设有条形的溜槽，所述固定套为环形圈，四个固定套对称设置在浇斗侧面下部，所述固定装置包括固定底板、螺母、支撑座、固定螺栓、固定螺栓、螺母),所述固定底板为四边形钢板，所述四根固定螺栓固定连接在固定底板上，四根固定螺栓的位置与四个固定套的位置相匹配，所述螺母固定连接在固定底板一侧中心部位，所述支撑座为圆弧形托板，所述固定螺栓一端固定连接在支撑座底部，另一端装配在螺母上，四个固定套装配在四根固定螺栓上，每个固定套通过上下各装配一个螺母固定在固定螺栓上，直浇道装配在支撑座内。
6.如上所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，所述固定底板一侧中心部位固定连接有螺母，所述固定螺栓一端装配在螺母上。
7.如上所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，所述浇斗下端口与直浇道开口通过过渡管连接，所述过渡管为大小口圆弧过渡的筒形结构，一端与浇斗下端口连接，另一端与直浇道开口连接。
8.如上所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，所述直浇道中心线与浇斗中心线之间的夹角为84-88度。
9.如上所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，所述浇斗的下端面与直浇道中心线之间的距离为180-220毫米。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单，便于加工制造，操作与实现方便。充分利用离心铸造的装置，通过固定底座和浇斗装配形成的浇道斜度，防止浇道内存水形成涂料鼓包，保证了轧辊质量。利用螺栓来调节浇斗、直浇道高度，提高了装置的适用性。
附图说明
11.图1为本实用新型装置示意图；
12.图2为本实用新型装置滚涂装置示意图；
13.图3为本实用新型装置固定装置示意图；
14.图4为本实用新型装置使用状态示意图；
15.图中标记为：浇斗1、固定套2、过渡管3、直浇道4、溜槽5、固定底板6、螺母7、支撑座8、离心冷型9、涂料10、固定螺栓11、固定螺栓12、螺母13、离心机14。
具体实施方式
16.以下附图，以具体实施例对本实用新型作进一步说明。
17.如附图所示，一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，包括滚涂装置和固定装置，所述滚涂装置包括浇斗1、固定套2、过渡管3、直浇道4、溜槽5，所述浇斗1为圆筒形结构，所述直浇道4为一端封闭的长筒型结构，过渡管3为圆弧过渡大小口的筒形结构，一端与浇斗1下端口连接，另一端与直浇道4开口连接，所述直浇道4封闭一侧下端面开设有条形的溜槽5，所述固定套2为环形圈，四个固定套2对称设置在浇斗1侧面下部，所述固定装置包括固定底板6、螺母7、支撑座(8)、固定螺栓11、固定螺栓12、螺母13,所述固定底板6为四边形钢板，所述四根固定螺栓11固定连接在固定底板6上，四根固定螺栓11的位置与四个固定套2的位置相匹配，所述螺母1)固定连接在固定底板6一侧中心部位，所述支撑座8为圆弧形托板，所述固定螺栓12一端固定连接在支撑座8底部，另一端装配在螺母13上，四个固定套2装配在四根固定螺栓11上，每个固定套2通过上下各装配一个螺母7固定在固定螺栓11上，直浇道4装配在支撑座8内。所述直浇道4中心线与浇斗1中心线之间的夹角为88度。所述溜槽5的长度为500毫米，宽度为100毫米。所述直浇道4的长度为2000毫米，内径为200毫米。所述浇斗1的高度为400毫米，内径为600毫米。所述浇斗1的下端面与直浇道4中心线之间的距离为200毫米。
18.描述一下采用本装置的操作过程。
19.首先把烘烤后的离心冷型9放置于离心机14上，此时离心冷型温度200-260℃，离心机14托轮旋转带动离心冷型9，保证离心冷型9旋转速度在300—500 r/min，待离心冷型9
转动速度稳定后，将涂料一次性快速折入浇斗1中，由于直浇道4中心线与浇斗1中心线之间的夹角为84-88度，保证直浇道4形成一定的斜度，在重力的作用下，涂料依次通过过渡管3、直浇道4，最终流出溜槽5进入离心冷型9，在离心力的作用下，涂料附着于离心冷型9内表面，待涂料水分蒸发完成，停止离心机14转动，完成涂料滚涂作业。
20.本实用新型装置结构简单，便于加工制造，操作与实现方便。充分利用离心铸造的装置，通过固定底座和浇斗装配形成的浇道斜度，防止浇道内存水形成涂料鼓包，保证了轧辊质量。利用螺栓来调节浇斗、直浇道高度，提高了装置的适用性。
技术特征：
1.一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，其特征是包括滚涂装置和固定装置，所述滚涂装置包括浇斗（1）、固定套（2）、过渡管（3）、直浇道（4）、溜槽（5），所述浇斗（1）为圆筒形结构，所述直浇道（4）为一端封闭的长筒型结构，浇斗（1）下端口与直浇道（4）开口端连接，所述直浇道（4）封闭一侧下端面开设有条形的溜槽（5），所述固定套（2）为环形圈，四个固定套（2）对称设置在浇斗（1）侧面下部，所述固定装置包括固定底板（6）、螺母（7）、支撑座（8）、固定螺栓（11）、固定螺栓（12）、螺母（13），所述固定底板（6）为四边形钢板，四根所述固定螺栓（11）固定连接在固定底板（6）上，四根固定螺栓（11）的位置与四个固定套（2）的位置相匹配，所述支撑座(8）为圆弧形托板，所述固定螺栓（12）一端固定连接在支撑座(8)底部，另一端固定连接在固定底板（6）上，四个固定套（2）装配在四根固定螺栓（11）上，每个固定套（2）通过上下各装配一个螺母（7）固定在固定螺栓（11）上，直浇道（4）装配在支撑座（8）内。2.如权利要求1所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，其特征是所述固定底板（6）一侧中心部位固定连接有螺母（13），所述固定螺栓（12）一端装配在螺母（13）上。3.如权利要求1所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，其特征是所述浇斗（1）下端口与直浇道（4）开口通过过渡管（3）连接，所述过渡管（3）为大小口圆弧过渡的筒形结构，一端与浇斗（1）下端口连接，另一端与直浇道（4）开口连接。4.如权利要求1所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，其特征是所述直浇道（4）中心线与浇斗（1）中心线之间的夹角为84-88度。5.如权利要求1所述的离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，其特征是所述浇斗（1）的下端面与直浇道（4）中心线之间的距离为180-220毫米。
技术总结
本实用新型涉及一种离心轧辊辊身涂料滚涂用浇斗装置，属于离心轧辊制造技术领域。包括滚涂装置和固定装置，滚涂装置包括浇斗、固定套、过渡管、直浇道、溜槽，固定装置包括固定底板、螺母、支撑座、固定螺栓、固定螺栓、螺母，固定套装配在固定螺栓上，每个固定套通过上下各装配一个螺母固定在固定螺栓上，直浇道装配在支撑座内。本实用新型通过固定底座和浇斗装配形成的浇道斜度，防止浇道内存水形成涂料鼓包，保证了轧辊质量。利用螺栓来调节浇斗、直浇道高度，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。
技术研发人员：孙向阳 黄明 李元春 肖连华 刘宇
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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