一种分流锥防脱结构的制作方法

1.本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种分流锥防脱结构。


背景技术：

2.当前模具进浇筒套设于分流锥上，分流锥的进浇口与上模板和下模板合模形成的型腔连通，压铸完毕后由于进浇筒内侧端面及进浇口与压铸成型的产品粘合，从而上模板带动进浇筒向上移动时会拉动产品向上移动，致使产品发生形变。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种防止产品被进浇筒粘带的分流锥防脱结构。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种分流锥防脱结构，包括：下模板和上模板，所述上模板与下模板合模时形成型腔，其特征在于，还包括：
5.滑块，其与所述下模板活动连接，所述滑块上设置有可拆卸的分流锥，所述分流锥上开设有流道，所述流道上向内凹陷形成卡口；
6.进浇筒，其设置在上模板上且活动套设于所述分流锥上，所述进浇筒具有进浇口，所述进浇口与所述流道连通，所述卡口方向与所述进浇口方向相互垂直。
7.在上述的一种分流锥防脱结构中，所述流道呈弧形结构。
8.在上述的一种分流锥防脱结构中，所述卡口周缘具有弧形面。
9.在上述的一种分流锥防脱结构中，所述上模板上设置有套管，所述进浇筒与所述套管可拆卸连接。
10.在上述的一种分流锥防脱结构中，所述滑块包括前端部和后端部，所述前端部和所述后端部通过螺栓连接并形成有卡槽，所述分流锥卡槽可拆卸相连。
11.在上述的一种分流锥防脱结构中，所述分流锥与所述卡槽通过螺栓相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于该分流锥在流道处设置有卡口，当上模板带动进浇筒向上移动时，压铸成型的产品与卡口具有一定的抱紧力，防止产品跟随进浇筒向上移动，确保产品的质量，且该结构简单，实用性强，能够适用于各种浇铸模具上。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是进浇筒的结构示意图；
15.图3是滑块与分流锥的结构示意图；
16.图4是滑块的结构示意图。
17.图中，1、上模板；2、下模板；3、滑块；4、分流锥；5、流道；6、卡口；7、进浇筒；8、进浇口；9、套管；10、前端部；11、后端部；12、卡槽。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1-图4所示，本分流锥4防脱结构，包括：下模板2和上模板1，上模板1与下模板2合模时形成型腔，其特征在于，还包括：滑块3，其与下模板2活动连接，滑块3上设置有可拆卸的分流锥4，分流锥4上开设有流道5，流道5上向内凹陷形成卡口6；进浇筒7，其设置在上模板1上且活动套设于分流锥4上，进浇筒7具有进浇口8，进浇口8与流道5连通，卡口6方向与进浇口8方向相互垂直。
20.上模板1与外部升降设备连接，滑块3与外部滑动气缸相连，上模板1和下模板2进行合模后，将流液倒入进浇筒7中，流液通过分流锥4上的流道5从进浇口8处往型腔内流动进行产品压铸成型，产品压铸成型完毕后，外部升降设备带动上模板1及进浇筒7向上与产品实现脱模，产品与卡口6具有一定的抱紧力，此时与进浇筒7内壁及进胶口处会与粘合的产品实现脱离。
21.流道5呈弧形结构。
22.流道5为向下倾斜的弧形结构，方便流液在流道5上顺利流动。
23.卡口6周缘具有弧形面。
24.进浇筒7与压铸产品脱离后，滑动气缸带动滑块3向后移动，卡口6周缘的弧形面能够方便分流锥4与产品实现脱离。
25.上模板1上设置有套管9，进浇筒7与套管9可拆卸连接。
26.套管9内侧壁具有第一卡接部，进浇筒7外壁具有第二卡接部，第二卡接部与第一卡接部活动卡接，即方便人工后续对进浇筒7的检修。
27.滑块3包括前端部10和后端部11，前端部10和后端部11通过螺栓连接并形成有卡槽12，分流锥4卡槽12可拆卸相连。
28.前端部10上表面均匀设置有若干导流道5，流液通过导流道5流入至型腔各个位置，前端部10和后端部11通过螺栓连接，方便人工对前端部10进行检修替换。
29.分流锥4与卡槽12通过螺栓相连。
30.分流锥4损坏后，扔可将分流锥4从卡槽12上拆除并进行替换。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分流锥防脱结构，包括：上模板和下模板，所述上模板与下模板合模时形成型腔，其特征在于，还包括：滑块，其与所述下模板活动连接，所述滑块上设置有可拆卸的分流锥，所述分流锥上开设有流道，所述流道上向内凹陷形成卡口；进浇筒，其设置在上模板上且活动套设于所述分流锥上，所述进浇筒具有进浇口，所述进浇口与所述流道连通，所述卡口方向与所述进浇口方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种分流锥防脱结构，其特征在于，所述流道呈弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种分流锥防脱结构，其特征在于，所述卡口周缘具有弧形面。4.根据权利要求3所述的一种分流锥防脱结构，其特征在于，所述上模板上设置有套管，所述进浇筒与所述套管可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种分流锥防脱结构，其特征在于，所述滑块包括前端部和后端部，所述前端部和所述后端部通过螺栓连接并形成有卡槽，所述分流锥卡槽可拆卸相连。6.根据权利要求5所述的一种分流锥防脱结构，其特征在于，所述分流锥与所述卡槽通过螺栓相连。

技术总结
本实用新型属于压铸模具技术领域，提供了一种分流锥防脱结构，包括：下模板和上模板，所述上模板与下模板合模时形成型腔，其特征在于，还包括：滑块，其与所述下模板活动连接，所述滑块上设置有可拆卸的分流锥，所述分流锥上开设有流道，所述流道上向内凹陷形成卡口；进浇筒，其设置在上模板上且活动套设于所述分流锥上，所述进浇筒具有进浇口，所述进浇口与所述流道连通，所述卡口方向与所述进浇口方向相互垂直。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该分流锥在流道处设置有卡口，当上模板带动进浇筒向上移动时，压铸成型的产品与卡口具有一定的抱紧力，防止产品跟随进浇筒向上移动。防止产品跟随进浇筒向上移动。防止产品跟随进浇筒向上移动。


技术研发人员：方伟军 江浩 吴勇旗 汪云峰
受保护的技术使用者：宁波北仑赛帕迪机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/8