1.本申请属于电火花线切割设备技术领域，尤其涉及一种半自动中走丝导向导电装置。
背景技术：
2.往返走丝(中走丝)电火花线切割是电火花加工技术，可以加工各种精密模具，针对往返走丝切割机床上上下丝大多采用手动操作，有些采用气缸走丝，但行程短，主要用来拉丝，其最终还是需要通过人工完成大部分上下丝工序。
3.在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的电火花线切割设备在切割的时候容易产生轻微的肉眼难以分辨的抖动，造成最终加工精密模具的时候导致切面不平整完成的走丝切割因为切割线过长容易造成切面不平整，从而造成常规的电火花线切割机对目标的切面不平整的问题。
4.为此，我们提出来一种半自动中走丝导向导电装置解决上述问题。
技术实现要素：
5.本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的电火花线切割机对目标的切面不平整的问题，而提出的一种半自动中走丝导向导电装置。
6.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种半自动中走丝导向导电装置，包括连接座，所述连接座的侧端固定连接有导电座，所述导电座的下端固定安装有抗抖主体，所述抗抖主体包括第一消耗套、第二消耗套、导套和穿线套，所述第一消耗套滑动贯穿第二消耗套，所述第二消耗套的下端与导套滑动接触，所述第二消耗套的上部滑动贯穿导电座，所述导套的上部与导电座固定连接，所述穿线套滑动安装在导套的内壁。
7.优选的，所述抗抖主体还包括挡环，所述挡环的下端固定连接在第一消耗套的上端，所述挡环和第一消耗套为一体结构。
8.优选的，所述第二消耗套的上端开设有若干排水孔，所述第二消耗套的侧部空间与导电座的内部空间贯通相连。
9.优选的，所述导套的上端固定连接有法兰，所述法兰与导套为一体结构，所述法兰通过螺丝固定安装在导电座的下端。
10.优选的，所述导电座包括导水座，所述导套的上端采用螺丝固定安装在导水座的下端，所述第二消耗套与导水座滑动接触，且第二消耗套位于导水座的内侧，所述导水座的一侧端固定连接在连接座的侧端。
11.优选的，所述导电座还包括接电座，所述接电座的下端固定连接在导水座的上端，所述接电座和导水座为一体结构。
12.优选的，所述接电座的中部开设有过线槽。
13.综上所述，本申请的技术效果和优点：1、穿线套固定钼丝下端，将钼丝穿过第一消耗套与电火花线切割机的另一个钼丝器固定，工作时，钼丝的抖动作用于第一消耗套，使得
第一消耗套作用于第二消耗套，通过第二消耗套作用于导套，同时利用钼丝带动穿线套上下方向震动使抖动能流失，采用活动接触方式，使抖动过程中损失抖大部分动能，从而起到防抖的作用，提高了目标切割机的切割质量。
14.2、将水注入导电座内部后，利用排水孔将水向外排出，使水环绕在钼丝的外周，相对于常规的给水方式，加强了水流的集中性，提高了降温效率。
15.3、穿线时，将穿线套向上推动，使得第一消耗套的下端漏出到穿线套下侧，方便了使用者由第一消耗套下侧向第一消耗套内部穿线，从而方便了穿线工作。
附图说明
16.图1为本申请的整体结构示意图；
17.图2为本申请的抗抖主体切分结构示意图；
18.图3为本申请的导电座结构示意图。
19.图中：1、连接座；2、抗抖主体；3、导电座；21、挡环；22、第一消耗套；23、第二消耗套；24、导套；25、穿线套；31、接电座；33、导水座。
具体实施方式
20.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1和2，一种半自动中走丝导向导电装置，包括连接座1，连接座1的侧端固定连接有导电座3，导电座3的下端固定安装有抗抖主体2，抗抖主体2包括第一消耗套22、第二消耗套23、导套24和穿线套25，第一消耗套22滑动贯穿第二消耗套23，第二消耗套23的下端与导套24滑动接触，第二消耗套23的上部滑动贯穿导电座3，导套24的上部与导电座3固定连接，穿线套25滑动安装在导套24的内壁。利用穿线套25固定钼丝下端，将钼丝穿过第一消耗套22与电火花线切割机的另一个钼丝器固定，工作时，钼丝的抖动作用于第一消耗套22，使得第一消耗套22作用于第二消耗套23，通过第二消耗套23作用于导套24，同时利用钼丝带动穿线套25上下方向震动使抖动能流失，采用活动接触方式，使抖动过程中损失抖大部分动能，从而起到防抖的作用。
22.请参阅图2，抗抖主体2还包括挡环21，挡环21的下端固定连接在第一消耗套22的上端，挡环21和第一消耗套22为一体结构。利用挡环21限制第一消耗套22沿第二消耗套23向下滑动范围，提高了第一消耗套22活动位置的稳定性。
23.请参阅图2，第二消耗套23的上端开设有若干排水孔，第二消耗套23的侧部空间与导电座3的内部空间贯通相连。将水注入导电座3内部后，利用排水孔将水向外排出，使水环绕在钼丝的外周，相对于常规的给水方式，加强了水流的集中性，提高了降温效率。
24.请参阅图2，导套24的上端固定连接有法兰，法兰与导套24为一体结构，法兰通过螺丝固定安装在导电座3的下端。采用螺丝连接导套24与导电座3，方便了导套24的拆卸。
25.请参阅图2和3，导电座3包括导水座33，导套24的上端采用螺丝固定安装在导水座33的下端，第二消耗套23与导水座33滑动接触，且第二消耗套23位于导水座33的内侧，导水座33的一侧端固定连接在连接座1的侧端。利用导水座33将水引向第二消耗套23的侧部，再通过第二消耗套23的排水孔向外排向钼丝。
26.请参阅图3，导电座3还包括接电座31，接电座31的下端固定连接在导水座33的上端，接电座31和导水座33为一体结构。接电座31用于连接安装导电装置，相对于传统安装在切割设备机架的方式，减小了输电距离，起到降低电阻的作用。
27.请参阅图3，接电座31的中部开设有过线槽。过线槽用于钼丝穿过与切割机的其它部位连接。
28.工作原理：穿线套25固定钼丝下端，将钼丝穿过第一消耗套22与电火花线切割机的另一个钼丝器固定，工作时，钼丝的抖动作用于第一消耗套22，使得第一消耗套22作用于第二消耗套23，通过第二消耗套23作用于导套24，同时利用钼丝带动穿线套25上下方向震动使抖动能流失，采用活动接触方式，使抖动过程中损失抖大部分动能，从而起到防抖的作用，将水注入导电座3内部后，利用排水孔将水向外排出，使水环绕在钼丝的外周，相对于常规的给水方式，加强了水流的集中性，提高了降温效率。
29.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种半自动中走丝导向导电装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的侧端固定连接有导电座(3)，所述导电座(3)的下端固定安装有抗抖主体(2)，所述抗抖主体(2)包括第一消耗套(22)、第二消耗套(23)、导套(24)和穿线套(25)，所述第一消耗套(22)滑动贯穿第二消耗套(23)，所述第二消耗套(23)的下端与导套(24)滑动接触，所述第二消耗套(23)的上部滑动贯穿导电座(3)，所述导套(24)的上部与导电座(3)固定连接，所述穿线套(25)滑动安装在导套(24)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种半自动中走丝导向导电装置，其特征在于：所述抗抖主体(2)还包括挡环(21)，所述挡环(21)的下端固定连接在第一消耗套(22)的上端，所述挡环(21)和第一消耗套(22)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种半自动中走丝导向导电装置，其特征在于：所述第二消耗套(23)的上端开设有若干排水孔，所述第二消耗套(23)的侧部空间与导电座(3)的内部空间贯通相连。4.根据权利要求1所述的一种半自动中走丝导向导电装置，其特征在于：所述导套(24)的上端固定连接有法兰，所述法兰与导套(24)为一体结构，所述法兰通过螺丝固定安装在导电座(3)的下端。5.根据权利要求1所述的一种半自动中走丝导向导电装置，其特征在于：所述导电座(3)包括导水座(33)，所述导套(24)的上端采用螺丝固定安装在导水座(33)的下端，所述第二消耗套(23)与导水座(33)滑动接触，且第二消耗套(23)位于导水座(33)的内侧，所述导水座(33)的一侧端固定连接在连接座(1)的侧端。6.根据权利要求5所述的一种半自动中走丝导向导电装置，其特征在于：所述导电座(3)还包括接电座(31)，所述接电座(31)的下端固定连接在导水座(33)的上端，所述接电座(31)和导水座(33)为一体结构。7.根据权利要求6所述的一种半自动中走丝导向导电装置，其特征在于：所述接电座(31)的中部开设有过线槽。
技术总结
本申请属于电火花线切割设备技术领域，公开了一种半自动中走丝导向导电装置，包括连接座，所述连接座的侧端固定连接有导电座，所述导电座的下端固定安装有抗抖主体，所述抗抖主体包括第一消耗套、第二消耗套、导套和穿线套，所述第一消耗套滑动贯穿第二消耗套。本申请穿线套固定钼丝下端，将钼丝穿过第一消耗套与电火花线切割机的另一个钼丝器固定，工作时，钼丝的抖动作用于第一消耗套，使得第一消耗套作用于第二消耗套，通过第二消耗套作用于导套，同时利用钼丝带动穿线套上下方向震动使抖动能流失，采用活动接触方式，使抖动过程中损失抖大部分动能，从而起到防抖的作用，提高了目标切割机的切割质量。标切割机的切割质量。标切割机的切割质量。
技术研发人员：王树钧
受保护的技术使用者：昆山瑞钧机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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