一种双工位新能源电池端盖板冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种双工位新能源电池端盖板冷压机。


背景技术：

2.在对电池盖板进行加工时，需要通过冷压机将电池盖板上的螺母压入盖板上对应的螺母固定孔内。现有的冷压机大多采用冷压式单压气缸，导致对螺母推力较小；采用穿轴放置螺母的方法进行加工，导致螺母拿取效率较低；而且，现有的冷压机的各部部件均为固定式安装结构，导致其通用性和互换性较差，当需要加工不同类型的电池端盖板时，只能另换一套设备进行操作，导致工厂生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双工位新能源电池端盖板冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位新能源电池端盖板冷压机，包括加工机台、双工位的冷压机构和定位工装；所述冷压机构包括安装在加工机台左右两侧的驱动气缸，驱动气缸的输出端连接有固定滑座，定位工装设置在固定滑座的前侧，定位工装与固定滑座之间设置有固定托座；所述固定滑座远离驱动气缸的一面上设置有第一压块、第二压块，第一压块、第二压块分别设置在固定滑座的左右两侧，第一压块、第二压块远离固定滑座的一端滑动连接固定托座，固定托座的左右两侧设置有第一螺母滑道、第二螺母滑道，第一压块、第二压块分别滑动设置在第一螺母滑道、第二螺母滑道上；所述定位工装上固定设置有用于卡接待加工产品的定位卡块。
5.优选的，所述定位工装、第一螺母滑道、第二螺母滑道的底端均固定设置有法兰，法兰通过螺栓进行固定。
6.优选的，所述加工机台的前侧固定设置有控制台，控制台上安装有控制按钮，控制按钮与驱动气缸的控制端连接。
7.优选的，所述冷压机构安装在升降台上，升降台的左右两侧均固定连接有升降滑座，升降滑座滑动设置在固定立柱上。
8.优选的，所述固定立柱上开设有与升降滑座结构适配的升降滑槽，升降滑槽的内部固定设置有传动丝杆，传动丝杆与升降滑座螺纹连接，且传动丝杆的顶端固定连接有驱动手轮。
9.优选的，所述固定滑座对应第一压块、第二压块的位置上开设有调节滑槽，调节滑槽的内部滑动设置有定位滑块，定位滑块的上下两端均设置有锁定滑片，锁定滑片也滑动设置在调节滑槽内，并与调节滑槽滑动连接。
10.优选的，所述锁定滑片上固定设置有与其呈垂直结构的锁定螺杆，固定滑座对应锁定螺杆的位置上开设有供锁定螺杆左右滑移的锁定滑槽，锁定螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。
11.优选的，所述定位滑块的外端部上固定设置有定位筒，第一压块、第二压块通过螺栓固定在定位筒内。
12.优选的，所述驱动气缸优选采用三轴式气缸。
13.优选的，所述第一螺母滑道、第二螺母滑道用于放置方形钢螺母，塑料件对应方形钢螺母的位置上开设有便于方形钢螺母嵌入的定位槽。
14.优选的，所述第一螺母滑道、第二螺母滑道均采用特殊导磁材质制作而成，提高螺母稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提供的一种双工位新能源电池端盖板冷压机，该冷压机的冷压机构采用滑动压块式设计，使得拿取螺母效率大大提高；而且该冷压机构采用双气缸推进方式，大大提高了产品的完成效率。
17.2、本实用新型提供的一种双工位新能源电池端盖板冷压机，该冷压机构和定位工装的多个部件均为可拆卸、工位可调节式设计，使得设备整体互换性、通用性较强，节省加工成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的实施例2的固定托座的具体结构示意图；
21.图4为本实用新型的实施例3的整体结构示意图；
22.图5为本实用新型的实施例3的局部主视图；
23.图6为本实用新型的实施例4的固定滑座的主视图；
24.图7为本实用新型的实施例4的俯视图。
25.图中：1、加工机台；2、定位工装；3、驱动气缸；4、固定滑座；5、固定托座；6、第一压块；7、第二压块；8、第一螺母滑道；9、第二螺母滑道；10、定位卡块；11、法兰；12、控制台；13、控制按钮；14、传动丝杆；15、升降台；16、升降滑座；17、固定立柱；18、驱动手轮；19、调节滑槽；20、定位滑块；21、锁定滑片；22、锁定螺杆；23、锁定滑槽；24、锁紧螺母；25、定位筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合附图1~7描述本实用新型的任意一个实施例，以作进一步的说明：
30.实施例1：本实用新型提供一种技术方案：一种双工位新能源电池端盖板冷压机，包括加工机台1、双工位的冷压机构和定位工装2；所述冷压机构包括安装在加工机台1左右两侧的驱动气缸3，驱动气缸3的输出端连接有固定滑座4，定位工装2设置在固定滑座4的前侧，定位工装2与固定滑座4之间设置有固定托座5；所述固定滑座4远离驱动气缸3的一面上设置有第一压块6、第二压块7，第一压块6、第二压块7分别设置在固定滑座4的左右两侧，第一压块6、第二压块7远离固定滑座4的一端滑动连接固定托座5，固定托座5的左右两侧设置有第一螺母滑道8、第二螺母滑道9，第一压块6、第二压块7分别滑动设置在第一螺母滑道8、第二螺母滑道9上；所述定位工装2上固定设置有用于卡接待加工产品的定位卡块10。
31.进一步的，所述加工机台1的前侧固定设置有控制台12，控制台12上安装有控制按钮13，控制按钮13与驱动气缸3的控制端连接。
32.进一步的，所述驱动气缸3优选采用三轴式气缸，推力增加约700n,推力较强。
33.进一步的，所述第一螺母滑道8、第二螺母滑道9用于放置方形钢螺母，塑料件对应方形钢螺母的位置上开设有便于方形钢螺母嵌入的定位槽。
34.进一步的，所述第一螺母滑道8、第二螺母滑道9均采用特殊导磁材质制作而成，提高螺母稳定性。
35.在本实施例中：在该冷压机实际使用时，先手动将方螺母放到对应的第一螺母滑道8、第二螺母滑道9上，然后把产品（塑料件）放置定位工装2上，通过定位卡块10实现对产品的固定，防止产品发生位移；接着操作人员双手按压控制按钮13来启动驱动气缸3，使得驱动气缸3产生前推作用力，进而将对应滑道上的螺母推到产品的适合位置完成加工，人工取下压好的塑料件码好即可。
36.实施例2：所述定位工装2、第一螺母滑道8、第二螺母滑道9的底端均固定设置有法兰11，法兰11通过螺栓进行固定。
37.在本实施例中：由于定位工装2、第一螺母滑道8、第二螺母滑道9均通过螺栓进行固定，使其能够在主体结构（驱动气缸3）不变的情况下，实现对定位工装2、第一螺母滑道8、第二螺母滑道9进行更换或调节，使其适用于多种产品的加工需求。
38.实施例3：所述冷压机构安装在升降台15上，升降台15的左右两侧均固定连接有升降滑座16，升降滑座16滑动设置在固定立柱17上；所述固定立柱17上开设有与升降滑座16结构适配的升降滑槽，升降滑槽的内部固定设置有传动丝杆14，传动丝杆14与升降滑座16螺纹连接，且传动丝杆14的顶端固定连接有驱动手轮18。
39.在本实施例中：由于冷压机构固定在升降台15上，且升降台15在实际使用时可以通过驱动手轮18转动传动丝杆14，通过传动丝杆14与升降滑座16的螺纹连接，使得升降滑座16能够带动升降台15升降，以此达到的对冷压机构高度调节的目的，满座多种产品的加工需求。
40.实施例4：所述固定滑座4对应第一压块6、第二压块7的位置上开设有调节滑槽19，调节滑槽19的内部滑动设置有定位滑块20，定位滑块20的上下两端均设置有锁定滑片21，
锁定滑片21滑动设置在调节滑槽19内，并与调节滑槽19滑动连接；所述定位滑块20的外端部上固定设置有定位筒25，第一压块6、第二压块7通过螺栓固定在定位筒25内。
41.进一步的，所述锁定滑片21上固定设置有与其呈垂直结构的锁定螺杆22，固定滑座4对应锁定螺杆22的位置上开设有供锁定螺杆22左右滑移的锁定滑槽23，锁定螺杆22上螺纹连接有锁紧螺母24。
42.在本实施例中：由于第一压块6、第二压块7均可拆卸式的固定在定位筒25内，使其能够便于更换不同的压块结构，使其满足多种产品加工工件的需求。
43.而且，第一压块6、第二压块7均能够通过左右移动来调节两个压块之间的间距，移动完成后，通过拧紧锁紧螺母24实现对对应压块的位置固定，以此实现对压块加工工位的调整，灵活性和实用性较强。
44.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。