一种缓冲式冲压机构的制作方法

1.本实用新型涉及触点冲压领域，具体为一种缓冲式冲压机构。


背景技术：

2.在对触点冲压铆接时，对于铆接的两个部件经常出现错位的现象，同时在铆接完成后存在变形的情况，为避免触点在冲压，铆接时出现上述的情况，因此设计一种新型铆接冲压机构，以提高产品铆接的合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缓冲式冲压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲式冲压机构，包括底座、基座、升降机构和冲压机构，所述底座上端四角处分别固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有基座，所述基座上设置有升降机构；
5.所述升降机构还包括增压缸，所述增压缸固定安装在基座顶端中心位置，所述基座上且位于增压缸的两侧分别固定安装有导向杆，所述基座的下端设置有连接座，所述导向杆的下端贯穿基座与连接座的两端固定连接；
6.所述导向杆为伸缩结构，所述增压缸的底部的滑杆贯穿基座与连接座的中心位置固定连接，所述连接座的底部设置有冲压机构。
7.优选的，所述冲压机构包括冲压头，所述冲压头的底部一侧设置有冲压杆，所述冲压头的底部另一侧设置有冲压块。
8.优选的，所述冲压头下端内部且于冲压杆和冲压块的对应位置分别固定安装有弹簧，所述冲压杆和冲压块的顶部贯穿冲压头的底部分别与弹簧固定连接。
9.优选的，所述底座上端两侧分别固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的上端一侧固定安装有送料装置，所述固定板的上端另一侧固定安装有定位装置。
10.优选的，所述固定板上且位于送料装置和定位装置的之间设置有工位，所述固定板的底部固定安装有气缸。
11.优选的，气缸移动杆与工位的底部固定连接，所述送料装置、定位装置和工位上横向安装有送料带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增压缸、升降机构、冲压机构以及定位装置和送料装置组合形成的触点冲压，通过送料装置上的送料带输送零部件，再由升降机构控制冲压机构的升降位置并保持冲压机构在冲压时的稳定性，最后利用冲压机构底部的冲压杆和冲压块进行准确的冲压，保持触点冲压的准确性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的冲压机构结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的a区放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、基座；3、升降机构；301、增压缸；302、导向杆；303、连接座；304、滑杆；4、冲压机构；401、冲压头；402、冲压杆；403、冲压块；404、弹簧；5、支撑座；6、固定板；7、送料装置；8、定位装置；9、送料带；10、工位；11、气缸；12、支撑架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲式冲压机构，包括底座1、基座2、升降机构3和冲压机构4，底座1上端四角处分别固定安装有支撑架12，通过支撑架12对基座2的支撑固定，支撑架12的顶部固定安装有基座2，基座2上设置有升降机构3，通过升降机构3控制冲压机构4的升降，升降机构3由增压缸301、导向杆302、连接座303、滑杆304组合构成，基座2顶部的竖直中心位置固定安装有增压缸301、基座2上且位于增压缸301的两侧分别固定安装有导向杆302，基座2的下端设置有连接座303，导向杆302的下端贯穿基座2与连接座303的两端固定连接；
19.导向杆302为伸缩结构，通过导向杆302进行导向和连接连接座303的作用，增压缸301的底部的滑杆304贯穿基座2与连接座303的中心位置固定连接，连接座303的底部设置有冲压机构4，通过冲压机构4完成冲压和铆接。
20.在本实施例中，冲压机构4由冲压头401、冲压杆402、冲压块403和弹簧404组合而成。
21.同时，连接座303的底部安装有冲压头401，冲压头401的底部一侧设置有冲压杆402，通过冲压杆402完成冲压和铆接，冲压头401的底部另一侧设置有冲压块403，通过冲压块403压紧送料带9。
22.进一步的，冲压头401下端内部且于冲压杆402和冲压块403的对应位置分别固定安装有弹簧404，通过设置弹簧404起到缓冲作用，冲压杆402和冲压块403的顶部贯穿冲压头401的底部分别与弹簧404固定连接。
23.再进一步的，底座1上端两侧分别固定安装有支撑座5，支撑座5的顶部固定安装有固定板6，固定板6的上端一侧固定安装有送料装置7，通过送料装置7输送零部件，固定板6的上端另一侧固定安装有定位装置8，通过定位装置8对送料带9上的零部件进行定位检测。
24.更进一步的，固定板6上且位于送料装置7和定位装置8的之间设置有工位10，固定板6的底部固定安装有气缸11，通过气缸11对工位10进行抵触升降，气缸11移动杆与工位10的底部固定连接，送料装置7、定位装置8和工位10上横向安装有送料带9，通过送料带9输送零部件。
25.使用时，在使用该结构的触点冲压机构手时，为了能够能够准确稳定的进行触点
冲压铆接，因此设置了底座1和基座2，并将基座2通过支撑架12固定在底座1的上方，同时在基座2上设置了升降机构3，将升降机构3的增压缸301安装在基座2上，并在基座2上的两端设置了导向杆302，通过导向杆302与基座2下方的连接座303相连接，由导向杆302起到连接支撑后的导向的作用，且增压缸301的底部的滑杆304与连接座303的上端中心位置相连接，进而通过增压缸301的控制连接座303的升降，同时在连接座303的底部设置了冲压机构4，将冲压机构4的冲压头401安装在连接座303的底部，而在冲压头401的底部两侧分别安装了冲压杆402和冲压块403，通过送料装置7控制送料带9的输送，由送料带9将零部件输送到工位10上，并且在工位10的一侧设置了定位装置8，通过定位装置8对送料带9的零部件在工位10上进行定位检测，当零部件位于工位10上时，首先冲压杆402和冲压块403同时向下运动，当冲压块403接触到送料带9后，随着增压缸301继续动作，通过弹簧404的缓冲，将送料带9紧紧压在工位10上，使触点处于工位10与冲压块403的内部，以避免触点在受到冲击时位置发生偏动，此时冲压杆402仍继续向下动作接触到触点，完成对触点与送料带9的铆接，完成铆接后，增压缸301上升，使冲压杆402上升脱离触点表面，冲压块403在弹簧404的作用下对送料带9的压力逐渐减小直至离开料带表面，可避免冲压机构4在脱离产品时将产品向上带动而导致产品变形，通过设置该结构的触点冲压机构手，使触点冲压铆接更加精准。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。